CN221644108U - 纸张定位导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张导向技术领域，具体涉及纸张定位导向装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有侧挡板，所述底座的内部设有导向组件，所述底座与侧挡板组件且位于导向组件的上方设有限位组件，所述底座的内部且位于限位组件的后方设有去皱组件；所述导向组件用于对纸张进行输送导向；所述限位组件用于对纸张进行调节限位；所述去皱组件用于去除纸张表面的皱褶；两组限位架与纸张沿长度方向的两边抵接，工作人员可转动双向丝杆来调整两限位架之间的距离，通过双向丝杆上两段方向相反的螺纹传动，两限位架便可朝着相互远离或相互靠近的方向移动，可使限位架对不同规格的纸张进行校正，减少了纸张在导向轴上出现偏移的现象。

Description

纸张定位导向装置

技术领域

本实用新型涉及纸张导向技术领域，具体涉及纸张定位导向装置。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等组件组成，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用；

相关技术中，在印刷前，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，再直接或间接地转印到纸张或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，而纸张是印刷机应用最多的承印物之一；

现有的印刷机印刷作业中，输纸时缺少了对印刷纸的可调导向功能，印刷时纸张容易发生偏移，从而出现纸张上的印刷图案出现倾斜的现象，且现有技术中在对纸张进行导向时，纸张容易出现皱褶的现象，降低了印刷质量；

因此对于现有纸张定位导向装置的改进，设计一种新型纸张定位导向装置以改变上述技术缺陷，提高整体纸张定位导向装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纸张定位导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

纸张定位导向装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有侧挡板，所述底座的内部设有导向组件，所述底座与侧挡板组件且位于导向组件的上方设有限位组件，所述底座的内部且位于限位组件的后方设有去皱组件；

所述导向组件用于对纸张进行输送导向；

所述限位组件用于对纸张进行调节限位；

所述去皱组件用于去除纸张表面的皱褶。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的外侧且位于远离侧挡板的一端固定连接有安装板，所述底座的内部且位于限位组件与去皱组件之间固定连接有两组清洁座，两组所述清洁座的内侧均固定连接有若干个清洁毛刷。

作为本实用新型优选的方案，所述导向组件包括四组导向轴、从动轴、蜗轮、同步带、蜗杆以及转动电机，四组所述导向轴均转动连接于底座的内部，所述底座的内部且位于四组导向轴的后方转动连接有若干个从动轴，侧挡板的外侧且位于四组导向轴相对应的位置处均转动连接有蜗轮，四组所述蜗轮分别通过两组同步带进行连接，四组所述蜗轮分别通过两组蜗杆连接有两组转动电机。

作为本实用新型优选的方案，所述限位组件包括支撑架、限位架、滑动槽、双向丝杆、滑动柱以及驱动电机，所述支撑架固定连接于底座与侧挡板之间且位于导向组件的上方，所述支撑架的正面滑动连接有两组限位架，所述支撑架的内部且位于两组限位架相对应的位置处开设有三组滑动槽。

作为本实用新型优选的方案，两组所述限位架贯穿支撑架并螺纹连接有双向丝杆，两组所述限位架之间且位于双向丝杆的上下两侧均设有滑动柱，所述支撑架的外侧且位于双向丝杆相对应的位置处安装有驱动电机。

作为本实用新型优选的方案，所述去皱组件包括两组支撑柱、支撑板、升降气缸、去皱压板以及支撑座，两组所述支撑柱分别固定连接于底座的内部且位于两组清洁座的后方。

作为本实用新型优选的方案，两组所述支撑柱之间均设有支撑板，所述支撑板通过两组升降气缸连接有去皱压板，所述底座的内部且位于去皱压板的下方固定连接有。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过导向组件与限位组件的设计，两组限位架与纸张沿长度方向的两边抵接，工作人员可转动双向丝杆来调整两限位架之间的距离，通过双向丝杆上两段方向相反的螺纹传动，两限位架便可朝着相互远离或相互靠近的方向移动，可使限位架对不同规格的纸张进行校正，减少了纸张在导向轴上出现偏移的现象，提高了印刷的质量。

2、本实用新型中，通过去皱组件与清洁座的设计，通过去皱组件可以将纸张表面的皱褶压平，避免纸张表面的皱褶影响后续印刷质量，同时可以通过清洁座和清洁毛刷将纸张表面的灰尘扫下，进一步提高印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构底部示意图；

图3为本实用新型部分立体结构示意图状态一；

图4为本实用新型部分立体结构示意图状态二。

图中：1、底座；2、侧挡板；3、导向组件；301、导向轴；302、从动轴；303、蜗轮；304、同步带；305、蜗杆；306、转动电机；4、限位组件；401、支撑架；402、限位架；403、滑动槽；404、双向丝杆；405、滑动柱；406、驱动电机；5、去皱组件；501、支撑柱；502、支撑板；503、升降气缸；504、去皱压板；505、支撑座；6、安装板；7、清洁座；701、清洁毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供纸张定位导向装置，该纸张定位导向装置旨在解决现有技术下印刷机印刷作业中，输纸时缺少了对印刷纸的可调导向功能，印刷时纸张容易发生偏移，从而出现纸张上的印刷图案出现倾斜的现象，且现有技术中在对纸张进行导向时，纸张容易出现皱褶的现象，降低了印刷质量的技术问题。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

纸张定位导向装置，包括底座1，底座1的右侧固定连接有侧挡板2，底座1的内部设有导向组件3，底座1与侧挡板2组件且位于导向组件3的上方设有限位组件4，底座1的内部且位于限位组件4的后方设有去皱组件5；

其中，底座1的外侧且位于远离侧挡板2的一端固定连接有安装板6，底座1的内部且位于限位组件4与去皱组件5之间固定连接有两组清洁座7，两组清洁座7的内侧均固定连接有若干个清洁毛刷701。

具体而言的，将底座1放置在指定位置处，将需印刷的纸张放置在底座1上，通过导向组件3带动纸张进行移动，通过限位组件4对导向组件3导向的纸张进行限位，避免纸张在输送过程中发生偏移影响后续的加工质量，侧挡板2则对限位组件4起到支撑作用，安装板6则对导向组件3起到支撑作用，在通过导向组件3将纸张输送至两组清洁座7之间，通过两组清洁座7之间的清洁毛刷701对纸张进行灰尘清洁，清洁完后的纸张输送至去皱组件5内，通过去皱组件5对纸张表面的皱褶进行压平，提高纸张质量，便于后续对纸张进行印刷。

其中，请参阅图1-图4，底座1的内部设有导向组件3。

导向组件3用于对纸张进行输送导向，导向组件3的具体结构如下：

导向组件3包括四组导向轴301、从动轴302、蜗轮303、同步带304、蜗杆305以及转动电机306，四组导向轴301均转动连接于底座1的内部，底座1的内部且位于四组导向轴301的后方转动连接有若干个从动轴302，侧挡板2的外侧且位于四组导向轴301相对应的位置处均转动连接有蜗轮303，四组蜗轮303分别通过两组同步带304进行连接，四组蜗轮303分别通过两组蜗杆305连接有两组转动电机306。

具体而言的，通过导向组件3对纸张进行导向输送，通过两组转动电机306分别带动两组蜗杆305进行转动，进而通过两组蜗杆305分别带动两组蜗轮303进行转动，两组蜗轮303在转动时通过同步带304带动其余蜗轮303进行转动，进而通过蜗轮303带动导向轴301进行转动，进而通过导向轴301对底座1上的纸张进行导向输送，底座1内的从动轴302减少后续运输时纸张与底座1之间的摩擦力，使得纸张在输送时更加快捷。

此外，请参阅图1、图3以及图4，底座1与侧挡板2组件且位于导向组件3的上方设有限位组件4。

限位组件4用于对纸张进行调节限位，限位组件4的具体结构如下：

限位组件4包括支撑架401、限位架402、滑动槽403、双向丝杆404、滑动柱405以及驱动电机406，支撑架401固定连接于底座1与侧挡板2之间且位于导向组件3的上方，支撑架401的正面滑动连接有两组限位架402，支撑架401的内部且位于两组限位架402相对应的位置处开设有三组滑动槽403，两组限位架402贯穿支撑架401并螺纹连接有双向丝杆404，两组限位架402之间且位于双向丝杆404的上下两侧均设有滑动柱405，支撑架401的外侧且位于双向丝杆404相对应的位置处安装有驱动电机406。

具体而言的，在对纸张进行导向输送时，通过限位组件4对纸张进行限位，通过驱动电机406带动双向丝杆404在支撑架401内进行转动，进而通过双向丝杆404的转动带动两组限位架402在支撑架401的正面进行移动，两组限位架402通过滑动槽403在滑动柱405上进行移动，滑动柱405可以避免限位架402在移动时发生偏移，进而带动两组限位架402在支撑架401的正面相互靠近或远离，将两组限位架402调整至合适距离后，通过两组限位架402对纸张进行限位作用，避免纸张在移动时发生偏移影响后续印刷质量。

然后，请参阅图1，底座1的内部且位于限位组件4的后方设有去皱组件5。

去皱组件5用于去除纸张表面的皱褶，去皱组件5的具体结构如下：

去皱组件5包括两组支撑柱501、支撑板502、升降气缸503、去皱压板504以及支撑座505，两组支撑柱501分别固定连接于底座1的内部且位于两组清洁座7的后方，两组支撑柱501之间均设有支撑板502，支撑板502通过两组升降气缸503连接有去皱压板504，底座1的内部且位于去皱压板504的下方固定连接有。

具体而言的，通过去皱组件5对面料进行去皱压处理，面料在进入去皱压板504与支撑座505之间时，升降气缸503带动去皱压板504进行上下移动，并通过去皱压板504对面料进行去皱压处理，此时支撑座505对面料起到衬托作用，支撑柱501对支撑板502起到支撑作用，支撑板502对升降气缸503起到支撑作用，即可通过去皱压板504将纸张表面的皱褶压平。

本实用新型工作流程：在使用纸张定位导向装置时，将底座1放置在指定位置处，将需印刷的纸张放置在底座1上，通过导向组件3带动纸张进行移动，通过限位组件4对导向组件3导向的纸张进行限位，避免纸张在输送过程中发生偏移影响后续的加工质量，侧挡板2则对限位组件4起到支撑作用，安装板6则对导向组件3起到支撑作用，在通过导向组件3将纸张输送至两组清洁座7之间，通过两组清洁座7之间的清洁毛刷701对纸张进行灰尘清洁，清洁完后的纸张输送至去皱组件5内，通过去皱组件5对纸张表面的皱褶进行压平，提高纸张质量，便于后续对纸张进行印刷，与现有的导向装置相比较，本实用新型通过设计提高了导向装置整体的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.纸张定位导向装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有侧挡板(2)，所述底座(1)的内部设有导向组件(3)，所述底座(1)与侧挡板(2)组件且位于导向组件(3)的上方设有限位组件(4)，所述底座(1)的内部且位于限位组件(4)的后方设有去皱组件(5)；

所述导向组件(3)用于对纸张进行输送导向；

所述限位组件(4)用于对纸张进行调节限位；

所述去皱组件(5)用于去除纸张表面的皱褶。

2.根据权利要求1所述的纸张定位导向装置，其特征在于：所述底座(1)的外侧且位于远离侧挡板(2)的一端固定连接有安装板(6)，所述底座(1)的内部且位于限位组件(4)与去皱组件(5)之间固定连接有两组清洁座(7)，两组所述清洁座(7)的内侧均固定连接有若干个清洁毛刷(701)。

3.根据权利要求1所述的纸张定位导向装置，其特征在于：所述导向组件(3)包括四组导向轴(301)、从动轴(302)、蜗轮(303)、同步带(304)、蜗杆(305)以及转动电机(306)，四组所述导向轴(301)均转动连接于底座(1)的内部，所述底座(1)的内部且位于四组导向轴(301)的后方转动连接有若干个从动轴(302)，侧挡板(2)的外侧且位于四组导向轴(301)相对应的位置处均转动连接有蜗轮(303)，四组所述蜗轮(303)分别通过两组同步带(304)进行连接，四组所述蜗轮(303)分别通过两组蜗杆(305)连接有两组转动电机(306)。

4.根据权利要求1所述的纸张定位导向装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括支撑架(401)、限位架(402)、滑动槽(403)、双向丝杆(404)、滑动柱(405)以及驱动电机(406)，所述支撑架(401)固定连接于底座(1)与侧挡板(2)之间且位于导向组件(3)的上方，所述支撑架(401)的正面滑动连接有两组限位架(402)，所述支撑架(401)的内部且位于两组限位架(402)相对应的位置处开设有三组滑动槽(403)。

5.根据权利要求4所述的纸张定位导向装置，其特征在于：两组所述限位架(402)贯穿支撑架(401)并螺纹连接有双向丝杆(404)，两组所述限位架(402)之间且位于双向丝杆(404)的上下两侧均设有滑动柱(405)，所述支撑架(401)的外侧且位于双向丝杆(404)相对应的位置处安装有驱动电机(406)。

6.根据权利要求1所述的纸张定位导向装置，其特征在于：所述去皱组件(5)包括两组支撑柱(501)、支撑板(502)、升降气缸(503)、去皱压板(504)以及支撑座(505)，两组所述支撑柱(501)分别固定连接于底座(1)的内部且位于两组清洁座(7)的后方。

7.根据权利要求6所述的纸张定位导向装置，其特征在于：两组所述支撑柱(501)之间均设有支撑板(502)，所述支撑板(502)通过两组升降气缸(503)连接有去皱压板(504)，所述底座(1)的内部且位于去皱压板(504)的下方固定连接有支撑座(505)。