CN221641725U - 一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架，安装架的顶部安装有挤出成型机构，挤出成型机构包括挤出筒，挤出筒固定安装在安装架上，挤出筒的一端固定安装有加料斗，挤出筒的另一端固定安装有带状出料嘴，挤出筒的内侧转动安装有挤出螺杆；安装架的一端安装有冷却机构，冷却机构位于带状出料嘴的出口端。本实用新型通过进水管向冷却滚筒内部导入冷却水，这就使得冷却滚筒可以对带状塑料进行及时冷却，从而使得带状塑料可以快速成型，大大提高了带状塑料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置。
背景技术
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。塑料挤出机的主机是挤塑机；目前，市场上出现很多塑料挤塑机；
例如，中国专利申请号为CN202023281606.7中公开了“一种PPH塑料熔融挤出机，包括固定台，所述固定台顶部固定设有安装座，所述安装座上固定安装有挤出筒，所述挤出筒内腔转动设有转轴，所述转轴上固定设有螺旋叶片，所述固定台底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转轴传动连接，所述挤出筒上方固定设有料箱，所述料箱顶部固定安装有搅拌电机”；
该类专利通过设置料箱，将原料放入料箱内，可以通过搅拌电机带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，保证原料与调节剂充分的混合，最后从挤出筒挤出，但是，在对带状物料挤出成型时，由于该类专利的出口端没有及时的冷却，所以挤出的带状塑料很容易折叠在一起，最后完全冷却后带状塑料的部分会粘连在一起，从而导致生产质量降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，具有可以及时将挤出的塑料冷却成型的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有挤出成型机构，所述挤出成型机构包括挤出筒，所述挤出筒固定安装在安装架上，所述挤出筒的一端固定安装有加料斗，所述挤出筒的另一端固定安装有带状出料嘴，所述挤出筒的内侧转动安装有挤出螺杆；所述安装架的一端安装有冷却机构，所述冷却机构位于带状出料嘴的出口端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出筒的外侧套设有加热套，用于对挤出筒内部的物料进行加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上还安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装架上，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴转动安装在安装架上，所述转轴的一端固定安装有第三齿轮，所述挤出螺杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括两个安装板，两个所述安装板均固定安装在安装架上、且平行设置，两个所述安装板之间设置有两个冷却滚筒，两个所述冷却滚筒分别位于两个安装板的上下两端，两个所述冷却滚筒的两端均固定安装有转动套，所述转动套转动安装在相应的安装板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冷却滚筒的一端固定安装有进水管，两个所述冷却滚筒的另一端固定安装有出水管，所述进水管和出水管贯穿相应的转动套、且与冷却滚筒内部相通，所述进水管和出水管上均固定安装有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冷却滚筒的转动套的端部均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合；所述转轴的另一端固定安装有第一锥齿轮，其中一个所述安装板上转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的一侧同轴固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与其中一个第二齿轮啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过启动电机使得转轴转动，这就使得第三齿轮发生转动，也就使得第一齿轮同步转动，从而使得挤出螺杆发生转动，而挤出螺杆转动不仅可以将挤出筒内部的物料导入带状出料嘴内，还可以将物料充分混合提高混合效率；
2、通过电机驱动转轴转动，这就使得第一锥齿轮发生转动，也就使得第二锥齿轮同步转动，从而使得第四齿轮转动，这样可以使得相应的第二齿轮转动，也就可以使得两个第二齿轮相向转动，进而使得两个冷却滚筒对带状出料嘴挤出的带状塑料进行引导，也就可以避免带状塑料相互折叠粘连的问题；另外，通过进水管向冷却滚筒内部导入冷却水，这就使得冷却滚筒可以对带状塑料进行及时冷却，从而使得带状塑料可以快速成型，大大提高了带状塑料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的挤出成型机构的结构示意图；
图3为本实用新型的冷却机构的结构示意图；
图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图。
图中：1、安装架；2、挤出成型机构；21、挤出筒；22、加料斗；23、挤出螺杆；24、带状出料嘴；25、加热套；26、第一齿轮；3、冷却机构；31、安装板；32、冷却滚筒；33、转动套；34、进水管；35、出水管；36、控制阀；37、第二齿轮；4、驱动机构；41、电机；42、转轴；43、第三齿轮；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架1，安装架1的顶部安装有挤出成型机构2，挤出成型机构2包括挤出筒21，挤出筒21固定安装在安装架1上，挤出筒21的一端固定安装有加料斗22，挤出筒21的另一端固定安装有带状出料嘴24，挤出筒21的内侧转动安装有挤出螺杆23；安装架1的一端安装有冷却机构3，冷却机构3位于带状出料嘴24的出口端；挤出筒21的外侧套设有加热套25，用于对挤出筒21内部的物料进行加热；带状出料嘴24可以将挤出的熔融物料形成带状结构，从而形成带状塑料；加热套25可以对挤出筒21内部的熔融物料进行加热，这样可以避免挤出筒21内部的熔融物料冷却无法从带状出料嘴24内挤出的问题；
其中，安装架1上还安装有驱动机构4，驱动机构4包括电机41，电机41固定安装在安装架1上，电机41的输出轴固定安装有转轴42，转轴42转动安装在安装架1上，转轴42的一端固定安装有第三齿轮43，挤出螺杆23的一端固定安装有第一齿轮26，第一齿轮26与第三齿轮43啮合；通过启动电机41使得转轴42转动，这就使得第三齿轮43发生转动，也就使得第一齿轮26同步转动，从而使得挤出螺杆23发生转动，而挤出螺杆23转动不仅可以将挤出筒21内部的物料导入带状出料嘴24内，还可以将物料充分混合提高混合效率。
其中，冷却机构3包括两个安装板31，两个安装板31均固定安装在安装架1上、且平行设置，两个安装板31之间设置有两个冷却滚筒32，两个冷却滚筒32分别位于两个安装板31的上下两端，两个冷却滚筒32的两端均固定安装有转动套33，转动套33转动安装在相应的安装板31上；两个冷却滚筒32的一端固定安装有进水管34，两个冷却滚筒32的另一端固定安装有出水管35，进水管34和出水管35贯穿相应的转动套33、且与冷却滚筒32内部相通，进水管34和出水管35上均固定安装有控制阀36；
两个冷却滚筒32的转动套33的端部均固定安装有第二齿轮37，两个第二齿轮37相互啮合；转轴42的另一端固定安装有第一锥齿轮44，其中一个安装板31上转动安装有第二锥齿轮45，第二锥齿轮45与第一锥齿轮44啮合，第二锥齿轮45的一侧同轴固定安装有第四齿轮46，第四齿轮46与其中一个第二齿轮37啮合。
工作时，通过电机41驱动转轴42转动，这就使得第一锥齿轮44发生转动，也就使得第二锥齿轮45同步转动，从而使得第四齿轮46转动，这样可以使得相应的第二齿轮37转动，也就可以使得两个第二齿轮37相向转动，进而使得两个冷却滚筒32对带状出料嘴24挤出的带状塑料进行引导，也就可以避免带状塑料相互折叠粘连的问题；另外，通过进水管34向冷却滚筒32内部导入冷却水，这就使得冷却滚筒32可以对带状塑料进行及时冷却，从而使得带状塑料可以快速成型，大大提高了带状塑料的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有挤出成型机构(2)，所述挤出成型机构(2)包括挤出筒(21)，所述挤出筒(21)固定安装在安装架(1)上，所述挤出筒(21)的一端固定安装有加料斗(22)，所述挤出筒(21)的另一端固定安装有带状出料嘴(24)，所述挤出筒(21)的内侧转动安装有挤出螺杆(23)；所述安装架(1)的一端安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)位于带状出料嘴(24)的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述挤出筒(21)的外侧套设有加热套(25)，用于对挤出筒(21)内部的物料进行加热。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述安装架(1)上还安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定安装在安装架(1)上，所述电机(41)的输出轴固定安装有转轴(42)，所述转轴(42)转动安装在安装架(1)上，所述转轴(42)的一端固定安装有第三齿轮(43)，所述挤出螺杆(23)的一端固定安装有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)与第三齿轮(43)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述冷却机构(3)包括两个安装板(31)，两个所述安装板(31)均固定安装在安装架(1)上、且平行设置，两个所述安装板(31)之间设置有两个冷却滚筒(32)，两个所述冷却滚筒(32)分别位于两个安装板(31)的上下两端，两个所述冷却滚筒(32)的两端均固定安装有转动套(33)，所述转动套(33)转动安装在相应的安装板(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：两个所述冷却滚筒(32)的一端固定安装有进水管(34)，两个所述冷却滚筒(32)的另一端固定安装有出水管(35)，所述进水管(34)和出水管(35)贯穿相应的转动套(33)、且与冷却滚筒(32)内部相通，所述进水管(34)和出水管(35)上均固定安装有控制阀(36)。
6.根据权利要求5所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：两个所述冷却滚筒(32)的转动套(33)的端部均固定安装有第二齿轮(37)，两个所述第二齿轮(37)相互啮合；所述转轴(42)的另一端固定安装有第一锥齿轮(44)，其中一个所述安装板(31)上转动安装有第二锥齿轮(45)，所述第二锥齿轮(45)与第一锥齿轮(44)啮合，所述第二锥齿轮(45)的一侧同轴固定安装有第四齿轮(46)，所述第四齿轮(46)与其中一个第二齿轮(37)啮合。
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