CN221641658U - 一种运输筐加工模具 - Google Patents
一种运输筐加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221641658U CN221641658U CN202323302433.6U CN202323302433U CN221641658U CN 221641658 U CN221641658 U CN 221641658U CN 202323302433 U CN202323302433 U CN 202323302433U CN 221641658 U CN221641658 U CN 221641658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- rod
- movable
- plate
- working frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种运输筐加工模具,包括加工底座,所述的加工底座四个角落处设有平衡件,所述的加工底座上设有N型工作架,所述的N型工作架内从上到下依次设有动模、定模和脱模件,所述的N型工作架的横梁上设有下压气缸,所述的下压气缸的活塞杆与移动板相连,所述的移动板下表面固定有动模,所述的动模、定模外壁均设有多个导热鳍片,所述的脱模件包括双轴电机、顶板,所述的动模的下方设有与之配合的定模。本实用新型的有益效果是:在脱模件作用下,可启动双轴电机带动横板、连接杆,进而将顶板推动定模内的成型产品脱模;通过调节平衡件,可改变该装置整体高度、平整度,提升了注塑模具的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于加工模具技术领域,尤其适合一种运输筐加工模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。运输筐为塑料注塑常见产品,主要用于货物的转移和运输,尤其是加工厂内半成品的转移中;在加工运输筐时,脱模过程中步骤繁杂,脱模效率降低,有时易对成型模具产品造成损坏;当模具安装地面不平整时,也会影响模具成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种运输筐加工模具,其可助力快速脱模,提高装置的稳定性,加快其冷却效果,提高模具的生产质量,尤其适合用在加工运输筐工艺上。
本实用新型的技术方案是:一种运输筐加工模具,包括加工底座,所述的加工底座四个角落处设有平衡件,所述的加工底座上设有N型工作架,所述的N型工作架内从上到下依次设有动模、定模和脱模件,所述的N型工作架的横梁上设有下压气缸,所述的下压气缸的活塞杆与移动板相连,所述的移动板下表面固定有动模,所述的动模、定模外壁均设有多个导热鳍片,
所述的脱模件包括双轴电机、顶板,所述的动模的下方设有与之配合的定模,所述的定模通过支撑板设在N型工作架内,所述的定模底壁上设有用于放置顶板的放置孔,顶板设在放置孔处,顶板下表面设有多个连接杆,在支撑板上设有多个用于连接杆移动的移动腔,且移动腔与放置孔相连通过,连接杆的下端穿过移动腔,且设在支撑板下表面外侧,连接杆位于支撑板下表面外侧端处与横板相连,所述的横板的两端分别与左滑块、右滑块相连,
所述的左滑块滑动套设在左杆上,左杆上端固定在支撑板下表面上,所述的左滑块的前侧与左移动杆一端铰接,左移动杆的另一端铰接在左块外侧,左块内设有左内穿孔,所述的右滑块滑动套设在右杆上,右杆上端固定在支撑板下表面上,所述的右滑块的前侧与右移动杆一端铰接,右移动杆的另一端铰接在右块外侧,右块内设有右内穿孔,
所述的双轴电机通过底板设在N型工作架内,所述的双轴电机的两个输出轴分别与左丝杠、右丝杠相连,所述的左内穿孔和右内穿孔内分别设有与左丝杠、右丝杠相配合的左内置螺母、右内置螺母,所述的左块、右块分别通过左内置螺母、右内置螺母设在左丝杠、右丝杠上。
优选地,所述的加工底座四个角落处均设有安装槽,在安装槽内设有平衡件,所述的平衡件包括螺纹调节杆、底垫,所述的螺纹调节杆的上端螺纹设在安装槽内,螺纹调节杆的下端设有底垫。
优选地,所述的安装槽内设有与螺纹调节杆相配合的内螺纹。
优选地,所述的移动板的两端分别设有滑块,在N型工作架的左右竖梁内侧分别设有与两滑块相配合的滑轨,移动板通过滑块与滑轨配合设在N型工作架内。
优选地,顶板上表面与定模底壁上表面齐平设置。
优选地,所述的左杆的下端设有左挡板,所述的右杆的下端设有右挡板。
优选地,所述的左丝杠、右丝杠的另一端分别转动N型工作架的两竖梁内的凹槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在脱模件作用下,可启动双轴电机带动横板、连接杆,进而将顶板推动定模内的成型产品脱模;通过调节平衡件,可改变该装置整体高度、平整度,提升了注塑模具的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是定模的正视图。
图中:
1、加工底座 2、N型工作架 3、动模
4、定模 5、下压气缸 6、移动板
7、导热鳍片 8、双轴电机 9、支撑板
10、连接杆 11、横板 12、左滑块
13、右滑块 14、左杆 15、左移动杆
16、左块 17、左丝杠 18、底垫
19、顶板
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种运输筐加工模具,包括加工底座1,所述的加工底座1四个角落处设有平衡件,平衡件的设置,可解决因地面不平整而影响模具成型质量的问题,达到了改变该装置四角高度的效果,提升了装置的稳定性,所述的加工底座1上设有N型工作架2,所述的N型工作架2内从上到下依次设有动模3、定模4和脱模件,
所述的N型工作架2的横梁上设有下压气缸5,所述的下压气缸5的活塞杆与移动板6相连,所述的移动板6下表面固定有动模3,所述的动模3、定模4外壁均设有多个导热鳍片7,设有的多个导热鳍片7,加快动模3、定模4散热效果,
所述的脱模件包括双轴电机8、顶板,所述的动模3的下方设有与之配合的定模4,所述的定模4通过支撑板9设在N型工作架2内,所述的定模4底壁上设有用于放置顶板的放置孔,顶板设在放置孔处,顶板下表面设有多个连接杆10,在支撑板9上设有多个用于连接杆10移动的移动腔,且移动腔与放置孔相连通过,连接杆10的下端穿过移动腔,且设在支撑板9下表面外侧,连接杆10位于支撑板9下表面外侧端处与横板11相连,所述的横板11的两端分别与左滑块12、右滑块13相连,
所述的左滑块12滑动套设在左杆14上,左杆14上端固定在支撑板9下表面上,所述的左滑块12的前侧与左移动杆15一端铰接,左移动杆15的另一端铰接在左块16外侧,左块16内设有左内穿孔,所述的右滑块13滑动套设在右杆上,右杆上端固定在支撑板9下表面上,所述的右滑块的前侧与右移动杆一端铰接,右移动杆的另一端铰接在右块外侧,右块内设有右内穿孔,
所述的双轴电机8通过底板设在N型工作架2内,所述的双轴电机8的两个输出轴分别与左丝杠17、右丝杠相连,所述的左内穿孔和右内穿孔内分别设有与左丝杠17、右丝杠相配合的左内置螺母、右内置螺母,所述的左块116、右块分别通过左内置螺母、右内置螺母设在左丝杠17、右丝杠上。
本实施例中,所述的加工底座1四个角落处均设有安装槽,在安装槽内设有平衡件,所述的平衡件包括螺纹调节杆、底垫18,所述的螺纹调节杆的上端螺纹设在安装槽内,螺纹调节杆的下端设有底垫18。
本实施例中,所述的安装槽内设有与螺纹调节杆相配合的内螺纹。
本实施例中,所述的移动板6的两端分别设有滑块,在N型工作架1的左右竖梁内侧分别设有与两滑块相配合的滑轨,移动板6通过滑块与滑轨配合设在N型工作架2内。
本实施例中,顶板上表面与定模4底壁上表面齐平设置。
本实施例中,所述的左杆14的下端设有左挡板,所述的右杆的下端设有右挡板,所述的左丝杠17、右丝杠的另一端分别转动N型工作架2的两竖梁内的凹槽内。
本实例的工作过程及原理:使用时,在动模3上设有注塑孔,动模3与定模4在下压气缸5作用下形成一体后,从注塑孔注入原料,待成型后,将动模3与定模4开模,启动双轴电机8,带动横板11上移,使得顶板19推动定模4内的模具脱模。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种运输筐加工模具,其特征在于:包括加工底座,所述的加工底座四个角落处设有平衡件,所述的加工底座上设有N型工作架,所述的N型工作架内从上到下依次设有动模、定模和脱模件,
所述的N型工作架的横梁上设有下压气缸,所述的下压气缸的活塞杆与移动板相连,所述的移动板下表面固定有动模,所述的动模、定模外壁均设有多个导热鳍片,所述的脱模件包括双轴电机、顶板,所述的动模的下方设有与之配合的定模,所述的定模通过支撑板设在N型工作架内,所述的定模底壁上设有用于放置顶板的放置孔,顶板设在放置孔处,顶板下表面设有多个连接杆,在支撑板上设有多个用于连接杆移动的移动腔,且移动腔与放置孔相连通过,连接杆的下端穿过移动腔,且设在支撑板下表面外侧,连接杆位于支撑板下表面外侧端处与横板相连,所述的横板的两端分别与左滑块、右滑块相连,所述的左滑块滑动套设在左杆上,左杆上端固定在支撑板下表面上,所述的左滑块的前侧与左移动杆一端铰接,左移动杆的另一端铰接在左块外侧,左块内设有左内穿孔,所述的右滑块滑动套设在右杆上,右杆上端固定在支撑板下表面上,所述的右滑块的前侧与右移动杆一端铰接,右移动杆的另一端铰接在右块外侧,右块内设有右内穿孔,所述的双轴电机通过底板设在N型工作架内,所述的双轴电机的两个输出轴分别与左丝杠、右丝杠相连,所述的左内穿孔和右内穿孔内分别设有与左丝杠、右丝杠相配合的左内置螺母、右内置螺母,所述的左块、右块分别通过左内置螺母、右内置螺母设在左丝杠、右丝杠上。
2.根据权利要求1所述的一种运输筐加工模具,其特征在于:所述的加工底座四个角落处均设有安装槽,在安装槽内设有平衡件,所述的平衡件包括螺纹调节杆、底垫,所述的螺纹调节杆的上端螺纹设在安装槽内,螺纹调节杆的下端设有底垫。
3.根据权利要求2所述的一种运输筐加工模具,其特征在于:所述的安装槽内设有与螺纹调节杆相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种运输筐加工模具,其特征在于:所述的移动板的两端分别设有滑块,在N型工作架的左右竖梁内侧分别设有与两滑块相配合的滑轨,移动板通过滑块与滑轨配合设在N型工作架内。
5.根据权利要求1所述的一种运输筐加工模具,其特征在于:顶板上表面与定模底壁上表面齐平设置。
6.根据权利要求1所述的一种运输筐加工模具,其特征在于:所述的左杆的下端设有左挡板,所述的右杆的下端设有右挡板。
7.根据权利要求1所述的一种运输筐加工模具,其特征在于:所述的左丝杠、右丝杠的另一端分别转动N型工作架的两竖梁内的凹槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323302433.6U CN221641658U (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种运输筐加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323302433.6U CN221641658U (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种运输筐加工模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221641658U true CN221641658U (zh) | 2024-09-03 |
Family
ID=92507509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323302433.6U Active CN221641658U (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种运输筐加工模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221641658U (zh) |
-
2023
- 2023-12-05 CN CN202323302433.6U patent/CN221641658U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111873302A (zh) | 一种注塑模具及其注塑成型工艺 | |
| CN211489591U (zh) | 一种便于脱模的机械零件模具 | |
| CN209598177U (zh) | 一种便于脱模的模具装置 | |
| CN212021530U (zh) | 一种香薰机橡胶件成型模具 | |
| CN212021569U (zh) | 一种新型底座模具 | |
| CN219211401U (zh) | 一种汽车模具自动卸料机构 | |
| CN208100965U (zh) | 一种注塑模具脱膜装置 | |
| CN217290067U (zh) | 一种便于脱模的避震连杆模具 | |
| CN117841269A (zh) | 一种具有快速冷却功能的模具 | |
| CN213082237U (zh) | 一种注塑模具用铸件快速脱模装置 | |
| CN214926670U (zh) | 一种具有辅助支架自动脱落的模具结构 | |
| CN212579096U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN212072837U (zh) | 一种便于深腔产品脱模的注塑模具 | |
| CN208068696U (zh) | 一种快速脱模的模具装置 | |
| CN214082588U (zh) | 一种长寿命注塑模胚顶出装置 | |
| CN221715392U (zh) | 一种具备定位机构的模具 | |
| CN212888498U (zh) | 一种塑胶模具制备用脱模结构 | |
| CN223701418U (zh) | 一种可快速脱模的底模结构 | |
| CN221518474U (zh) | 一种易于脱模的底座模具 | |
| CN222387501U (zh) | 一种机械模具快速分离结构 | |
| CN218052141U (zh) | 一种便于固定模具的金刚石磨块成型装置 | |
| CN221659879U (zh) | 一种具有冷却机构的模具 | |
| CN220837561U (zh) | 一种可快速降温的炉体生产模具 | |
| CN222156473U (zh) | 一种冰箱密封盒座防止刮伤模具 | |
| CN222891590U (zh) | 一种冰箱蒸发器水盒防止粘模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |