CN221640488U - 一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,包括底座、抛光台、抛光组件和固定组件,所述底座的上方固定安装有抛光台,所述抛光台的上方固定安装有抛光组件,所述抛光台顶部的两侧活动安装有固定组件,通过固定组件将叶片进行稳定固定,在通过抛光组件对固定好的叶片进行抛光使用,所述抛光组件包括竖支杆、上支板、安装板、弹性件、伸缩气缸、小电机和抛光轮,所述抛光台的一侧活动安装有竖支杆;本实用新型通过弹性件的设置进而保证叶片抛光面受力均匀,在打磨时,抛光轮与叶片的任意位置都保持相同压力,保证叶片打磨的完整性,打磨质量更高,在丝杆的作用下带动竖支杆沿着叶片方向移动,实现快速高效的打磨加工。

Description

一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂;
在在先文件202122015182.8中,叶片进行加工生产时,一般需要使用抛光设备对叶片的表面进行抛光处理,而现有的抛光设备在进行使用时,在抛光期间,不能灵活调节,无法对大小不同的叶片进行抛光,因此,本实用新型提出一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,该高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置通过弹性件、伸缩气缸、小电机和抛光轮之间的相互配合,通过弹性件的设置进而保证叶片抛光面受力均匀,在打磨时,抛光轮与叶片的任意位置都保持相同压力,保证叶片打磨的完整性,打磨质量更高,在丝杆的作用下带动竖支杆沿着叶片方向移动,实现快速高效的打磨,打磨效率也更高。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,包括底座、抛光台、抛光组件和固定组件,所述底座的上方固定安装有抛光台,所述抛光台的上方固定安装有抛光组件,所述抛光台顶部的两侧活动安装有固定组件,通过固定组件将叶片进行稳定固定,在通过抛光组件对固定好的叶片进行抛光使用,所述抛光组件包括竖支杆、上支板、安装板、弹性件、伸缩气缸、小电机和抛光轮,所述抛光台的一侧活动安装有竖支杆,所述竖支杆的顶部固定安装有上支板,所述上支板的正下方固定安装有安装板,所述上支板与安装板之间固定安装有弹性件,所述上支板的顶部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接着安装板,所述安装板的内部固定安装有小电机,所述安装板的下方转动安装有抛光轮,所述小电机的输出端连接着抛光轮。
进一步改进在于:所述固定组件包括移动杆、转动轴、小气缸和固定压板,所述抛光台顶部的两侧活动安装有移动杆,所述移动杆的表面转动安装有转动轴,所述移动杆的顶部固定安装有小气缸,所述小气缸的输出端连接着固定压板。
进一步改进在于:所述底座的一侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接着丝杆,所述丝杆转动安装在底座的内部,所述竖支杆的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与丝杆相互适配。
进一步改进在于:所述抛光台的内部开设有移动槽,所述抛光台的外侧设置有固定旋钮,所述移动杆与移动槽相互适配,所述固定旋钮设置在移动杆的一侧。
进一步改进在于:所述底座与抛光台之间固定安装有主气缸。
进一步改进在于:所述底座的上方固定安装有限位杆,所述限位杆穿过竖支杆设置在抛光台的下方。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过弹性件、伸缩气缸、小电机和抛光轮之间的相互配合,通过弹性件的设置进而保证叶片抛光面受力均匀,在打磨时,抛光轮与叶片的任意位置都保持相同压力,保证叶片打磨的完整性,打磨质量更高,在丝杆的作用下带动竖支杆沿着叶片方向移动,实现快速高效的打磨,打磨效率也更高,通过移动杆、转动轴、小气缸和固定压板之间的相互配合时候,便于对不同大小的叶片进行固定使用,通过移动移动杆调节固定位置通过固定旋钮进行固定,大大的提高了装置的便利性,提升了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的抛光台示意图。
其中:1、底座;2、抛光台;3、竖支杆;4、上支板;5、安装板;6、弹性件;7、伸缩气缸;8、小电机;9、抛光轮;10、移动杆;11、转动轴;12、小气缸;13、固定压板;14、旋转电机;15、丝杆;16、移动槽;17、固定旋钮;18、主气缸;19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语安装、相连和连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
根据图1、图2所示,本实施例提供了一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,包括底座1、抛光台2、抛光组件和固定组件,底座1的上方固定安装有抛光台2,抛光台2的上方固定安装有抛光组件,抛光台2顶部的两侧活动安装有固定组件,通过固定组件将叶片进行稳定固定,在通过抛光组件对固定好的叶片进行抛光使用,抛光组件包括竖支杆3、上支板4、安装板5、弹性件6、伸缩气缸7、小电机8和抛光轮9,抛光台2的一侧活动安装有竖支杆3,通过将叶片进行稳定固定后,驱动竖支杆3移动至叶片上方,竖支杆3的顶部固定安装有上支板4,上支板4的正下方固定安装有安装板5,上支板4与安装板5之间固定安装有弹性件6,上支板4的顶部固定安装有伸缩气缸7,伸缩气缸7的输出端连接着安装板5,驱动伸缩气缸7带动安装板5下降,安装板5的内部固定安装有小电机8,电机型号为Y90S-2,安装板5的下方转动安装有抛光轮9,驱动小电机8带动抛光轮9转动,小电机8的输出端连接着抛光轮9,抛光轮9转动对固定好的叶片进行抛光工作,通过弹性件6的设置在下压抛光时对抛光力度进行控制,适合不同位置的抛光处理。
固定组件包括移动杆10、转动轴11、小气缸12和固定压板13,抛光台2顶部的两侧活动安装有移动杆10,移动杆10的表面转动安装有转动轴11,通过转动轴11带动移动杆10进行转动,移动杆10的顶部固定安装有小气缸12,小气缸12的输出端连接着固定压板13,通过驱动小气缸12带动固定压板13进行下降对叶片进行稳定固定。
底座1的一侧固定安装有旋转电机14,旋转电机14的输出端连接着丝杆15,通过驱动旋转电机14带动丝杆15转动,丝杆15转动安装在底座1的内部,竖支杆3的内部开设有螺纹槽,螺纹槽与丝杆15相互适配,丝杆15带动竖支杆3进行左右移动来调整需要抛光的位置。
抛光台2的内部开设有移动槽16,抛光台2的外侧设置有固定旋钮17,移动杆10与移动槽16相互适配,固定旋钮17设置在移动杆10的一侧,通过转动固定旋钮17对移动杆10进行固定,移动杆10对固定位置进行变换。
底座1与抛光台2之间固定安装有主气缸18,通过主气缸18的设置便于对抛光台2的上下距离进行控制调整使用。
底座1的上方固定安装有限位杆19,限位杆19穿过竖支杆3设置在抛光台2的下方,通过限位杆19的设置便于竖支杆3进行移动,使移动更加方便。
该高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置使用时,通过固定组件将叶片进行稳定固定,在通过抛光组件对固定好的叶片进行抛光使用,通过将叶片进行稳定固定后,驱动竖支杆3移动至叶片上方,驱动伸缩气缸7带动安装板5下降,驱动小电机8带动抛光轮9转动,抛光轮9转动对固定好的叶片进行抛光工作,通过弹性件6的设置在下压抛光时对抛光力度进行控制,适合不同位置的抛光处理,通过转动轴11带动移动杆10进行转动,通过驱动小气缸12带动固定压板13进行下降对叶片进行稳定固定,通过驱动旋转电机14带动丝杆15转动,丝杆15带动竖支杆3进行左右移动来调整需要抛光的位置,通过转动固定旋钮17对移动杆10进行固定,移动杆10对固定位置进行变换,通过主气缸18的设置便于对抛光台2的上下距离进行控制调整使用,通过限位杆19的设置便于竖支杆3进行移动,使移动更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,包括底座(1)、抛光台(2)、抛光组件和固定组件,其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有抛光台(2),所述抛光台(2)的上方固定安装有抛光组件,所述抛光台(2)顶部的两侧活动安装有固定组件,所述抛光组件包括竖支杆(3)、上支板(4)、安装板(5)、弹性件(6)、伸缩气缸(7)、小电机(8)和抛光轮(9),所述抛光台(2)的一侧活动安装有竖支杆(3),所述竖支杆(3)的顶部固定安装有上支板(4),所述上支板(4)的正下方固定安装有安装板(5),所述上支板(4)与安装板(5)之间固定安装有弹性件(6),所述上支板(4)的顶部固定安装有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的输出端连接着安装板(5),所述安装板(5)的内部固定安装有小电机(8),所述安装板(5)的下方转动安装有抛光轮(9),所述小电机(8)的输出端连接着抛光轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,其特征在于:所述固定组件包括移动杆(10)、转动轴(11)、小气缸(12)和固定压板(13),所述抛光台(2)顶部的两侧活动安装有移动杆(10),所述移动杆(10)的表面转动安装有转动轴(11),所述移动杆(10)的顶部固定安装有小气缸(12),所述小气缸(12)的输出端连接着固定压板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有旋转电机(14),所述旋转电机(14)的输出端连接着丝杆(15),所述丝杆(15)转动安装在底座(1)的内部,所述竖支杆(3)的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与丝杆(15)相互适配。
4.根据权利要求2所述的一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,其特征在于:所述抛光台(2)的内部开设有移动槽(16),所述抛光台(2)的外侧设置有固定旋钮(17),所述移动杆(10)与移动槽(16)相互适配,所述固定旋钮(17)设置在移动杆(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,其特征在于:所述底座(1)与抛光台(2)之间固定安装有主气缸(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度右侧上层叶片生产用抛光设备装置,其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有限位杆(19),所述限位杆(19)穿过竖支杆(3)设置在抛光台(2)的下方。
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