CN221640468U - 一种炉体打磨定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉体打磨定位机构，包括安装座、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述安装座的内部滑动设置有滑动座，所述安装座的侧面固定有第一伺服电机，且第一伺服电机上输出端固定有第一斜齿轮，所述滑动座的上方中部设置有转动盘，所述转动盘的左端中部固定有第二伺服电机，所述转动盘的右端固定有空心轴，且空心轴的表面开设有开槽。该炉体打磨定位机构，能够通过第二伺服电机带动第二丝杆转动，使得两组螺纹块在第二丝杆上相向运动，以便连接杆将挤压板向外撑开，并配合挤压板表面的电磁铁的使用，方便提高该定位机构对炉体的固定效果，整个定位机构采用机械结构式固定，造价成本低，且容易检修。

Description

一种炉体打磨定位机构

技术领域

本实用新型涉及锅炉加工技术领域，具体为一种炉体打磨定位机构。

背景技术

锅炉的加工过程中，需要对炉体的外表面进行打磨处理，而在打磨时，一般需要通过定位机构对炉体进行定位，方便炉体表面的加工。

CN218312871U所公开的一种锅炉生产定位机构，包括底板，底板的上端安装有支撑架和弧形板，支撑架和弧形板的一侧安装有第一电动推杆，支撑架和弧形板的另一侧均通过安装板安装第一电动推杆，第一电动推杆的输出端安装有夹持板，弧形板的上端安装有弧形块，支撑架的下端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端安装有安装架。

上述技术能够将锅炉放置于弧形块上，然后通过弧形夹板对锅炉的内壁进行支撑，之后通过夹持板对锅炉的外部进行夹持，从而方便对其加工，同时松弛夹持板，从而方便弧形夹板带动锅炉转动，进而方便其进行打磨加工，且该装置结构简洁，方便使用；

但上述技术在对炉体进行固定时，使需要配合三组电动推杆进行工作，将炉体进行固定，固定成本所需较高，且不易检修，因此提出一种炉体打磨定位机构，以便解决上述中所提出的问题同，具有必要性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉体打磨定位机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炉体打磨定位机构，包括安装座、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述安装座的内部滑动设置有滑动座，第一伺服电机上输出端固定有第一斜齿轮，所述安装座的一端转动连接有第一丝杆，且安装座的另一端固定有定位杆，所述第一丝杆的底部固定有第二斜齿轮，所述滑动座的上方中部设置有转动盘，且第二伺服电机的输出端固定有第二丝杆，所述转动盘的右端固定有空心轴，且空心轴的表面开设有开槽，所述第二丝杆上连接有螺纹块，且螺纹块的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有挤压板，且第三伺服电机的输出端固定有转动齿轮。

优选的，所述第一丝杆与滑动座的连接方式为螺纹连接，且滑动座与定位杆的连接方式为滑动连接，所述第一丝杆下方的第二斜齿轮与第一斜齿轮为啮合连接。

优选的，所述转动盘的一侧表面固定有轴承，且转动盘的表面通过轴承与滑动座相连接，所述转动盘上的另一侧均匀固定有齿块，所述转动盘表面的齿块与转动齿轮为啮合连接。

优选的，所述第二丝杆表面的螺纹牙关于其自身对称设置，且第二丝杆与螺纹块的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块设置有两组，两组所述螺纹块在第二丝杆上的运动方向相反。

优选的，所述螺纹块上方的连接杆以及空心轴表面的开槽均设置有三组。

优选的，所述连接杆的宽度与开槽的宽度相等。

优选的，所述挤压板的上方中部粘接设置有电磁铁。

优选的，所述挤压板的两端均匀固定有橡胶防滑块。

优选的，所述安装座的侧面固定有第一伺服电机，所述转动盘的左端中部固定有第二伺服电机，所述滑动座的上方中部固定有第三伺服电机。

优选的，所述转动齿轮的外侧设置有固定在滑动座上方的防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该炉体打磨定位机构，能够通过第二伺服电机带动第二丝杆转动，使得两组螺纹块在第二丝杆上相向运动，以便连接杆将挤压板向外撑开，并配合挤压板表面的电磁铁的使用，方便提高该定位机构对炉体的固定效果，整个定位机构采用机械结构式固定，造价成本低，且容易检修；

该炉体打磨定位机构。能够通过第一丝杆和转动齿轮的使用，方便滑动座在安装座上滑动，以便调节该装置的使用高度，方便该装置能够适应不同型号的锅炉，同时配合转动齿轮的使用，方便与转动盘表面的齿块相互啮合，以便转动盘带动炉体转动打磨，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型转动盘与转动齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型转动盘结构示意图。

图中：

1、安装座；2、滑动座；3、第一伺服电机；4、第一丝杆；5、定位杆；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、第二伺服电机；9、转动盘；10、空心轴；11、开槽；12、第二丝杆；13、螺纹块；14、连接杆；15、挤压板；16、电磁铁；17、橡胶防滑块；18、第三伺服电机；19、转动齿轮；20、防护罩；21、齿块；22、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的炉体打磨定位机构，包括安装座1、第一伺服电机3、第二伺服电机8和第三伺服电机18，安装座1的内部滑动设置有滑动座2，安装座1的侧面固定有第一伺服电机3，且第一伺服电机3上输出端固定有第一斜齿轮6，安装座1的一端转动连接有第一丝杆4，且安装座1的另一端固定有定位杆5，第一丝杆4的底部固定有第二斜齿轮7，第一丝杆4与滑动座2的连接方式为螺纹连接，优选的，滑动座2与定位杆5的连接方式为滑动连接，优选的，第一丝杆4下方的第二斜齿轮7与第一斜齿轮6为啮合连接，方便第一丝杆4带动滑动座2在安装座1的内部滑动，以便调节滑动座2上端转动盘9侧面空心轴10的使用高度。

一些实施例中，所述的滑动座2的上方中部设置有转动盘9，转动盘9的左端中部固定有第二伺服电机8，且第二伺服电机8的输出端固定有第二丝杆12，转动盘9的一侧表面固定有轴承22，优选的，转动盘9的表面通过轴承22与滑动座2相连接，转动盘9上的另一侧均匀固定有齿块21，优选的，转动盘9表面的齿块21与转动齿轮19为啮合连接，方便转动齿轮19带动转动盘9啮合转动，以便转动盘9带动锅炉旋转，以便锅炉的打磨工作。

请参阅图1-4所示，一些实施例中，所述的转动盘9的右端固定有空心轴10，且空心轴10的表面开设有开槽11，第二丝杆12上连接有螺纹块13，且螺纹块13的表面转动连接有连接杆14，优选的，第二丝杆12表面的螺纹牙关于其自身对称设置，优选的，第二丝杆12与螺纹块13的连接方式为螺纹连接，螺纹块13设置有两组，两组螺纹块13在第二丝杆12上的运动方向相反，方便两组螺纹块13在第二丝杆12上相向运动。

一些实施例中，所述的螺纹块13上方的连接杆14以及空心轴10表面的开槽11均设置有三组，优选的，连接杆14的宽度与开槽11的宽度相等，方便螺纹块13端部的连接杆14带动挤压板15向外侧运动，以便挤压板15与锅炉进行挤压固定。

一些实施例中，所述的连接杆14的另一端转动连接有挤压板15，挤压板15的上方中部粘接设置有电磁铁16，优选的，挤压板15的两端均匀固定有橡胶防滑块17，能够通过挤压板15表面的电磁铁16能够对锅炉的内壁进行吸附，以便锅炉定位后的加固，提高该装置的定位效果。

一些实施例中，所述的滑动座2的上方中部固定有第三伺服电机18，且第三伺服电机18的输出端固定有转动齿轮19，优选的，转动齿轮19的外侧设置有固定在滑动座2上方的防护罩20。

工作原理：

首先，在使用时，根据锅炉的大小打开第一伺服电机3，使第一伺服电机3通过第一斜齿轮6带动第一丝杆4下方的第二斜齿轮7啮合转动，以便第一丝杆4与滑动座2螺纹转动，以便滑动座2在安装座1上向上滑动，方便调节空心轴10的高度位置，以便该锅炉的安装。

再将锅炉套入到空心轴10中，通过打开第二伺服电机8，使第二伺服电机8带动第二丝杆12转动，使得第二丝杆12表面的两组螺纹块13相向运动，以便螺纹块13带动连接杆14在空心轴10表面开槽11上转动，使得连接杆14端部转动连接的挤压板15向外运动，进而使挤压板15表面的橡胶防滑块17与锅炉的内壁接触，并打开挤压板15中部的电磁铁16，使得电磁铁16吸附锅炉，以便提高锅炉的定位效果；

在打磨需要转动该锅炉时，可通过打开第三伺服电机18，使第三伺服电机18带动转动齿轮19转动，使得转动齿轮19与转动盘9表面的齿块21啮合转动，以便转动盘9在滑动座2上往返转动，以便锅炉的打磨工作，将需要打磨的锅炉套入到。

这就是该炉体打磨定位机构的使用原理。

该炉体打磨定位机构，能够通过第二伺服电机带动第二丝杆转动，使得两组螺纹块在第二丝杆上相向运动，以便连接杆将挤压板向外撑开，并配合挤压板表面的电磁铁的使用，方便提高该定位机构对炉体的固定效果，整个定位机构采用机械结构式固定，造价成本低，且容易检修；

该炉体打磨定位机构。能够通过第一丝杆和转动齿轮的使用，方便滑动座在安装座上滑动，以便调节该装置的使用高度，方便该装置能够适应不同型号的锅炉，同时配合转动齿轮的使用，方便与转动盘表面的齿块相互啮合，以便转动盘带动炉体转动打磨，提高该装置的使用效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炉体打磨定位机构，包括安装座(1)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(8)和第三伺服电机(18)，其特征在于：所述安装座(1)的内部滑动设置有滑动座(2)，所述第一伺服电机(3)上输出端固定有第一斜齿轮(6)，所述安装座(1)的一端转动连接有第一丝杆(4)，且安装座(1)的另一端固定有定位杆(5)，所述第一丝杆(4)的底部固定有第二斜齿轮(7)，所述滑动座(2)的上方中部设置有转动盘(9)，第二伺服电机(8)的输出端固定有第二丝杆(12)，所述转动盘(9)的右端固定有空心轴(10)，且空心轴(10)的表面开设有开槽(11)，所述第二丝杆(12)上连接有螺纹块(13)，且螺纹块(13)的表面转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端转动连接有挤压板(15)，第三伺服电机(18)的输出端固定有转动齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述第一丝杆(4)与滑动座(2)的连接方式为螺纹连接，且滑动座(2)与定位杆(5)的连接方式为滑动连接，所述第一丝杆(4)下方的第二斜齿轮(7)与第一斜齿轮(6)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述转动盘(9)的一侧表面固定有轴承(22)，且转动盘(9)的表面通过轴承(22)与滑动座(2)相连接，所述转动盘(9)上的另一侧均匀固定有齿块(21)，所述转动盘(9)表面的齿块(21)与转动齿轮(19)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述第二丝杆(12)表面的螺纹牙关于其自身对称设置，且第二丝杆(12)与螺纹块(13)的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块(13)设置有两组，两组所述螺纹块(13)在第二丝杆(12)上的运动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述螺纹块(13)上方的连接杆(14)以及空心轴(10)表面的开槽(11)均设置有三组。

6.根据权利要求5所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述连接杆(14)的宽度与开槽(11)的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述挤压板(15)的上方中部粘接设置有电磁铁(16)。

8.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述挤压板(15)的两端均匀固定有橡胶防滑块(17)。

9.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述安装座(1)的侧面固定有第一伺服电机(3)，所述转动盘(9)的左端中部固定有第二伺服电机(8)，所述滑动座(2)的上方中部固定有第三伺服电机(18)。

10.根据权利要求1所述的一种炉体打磨定位机构，其特征在于：所述转动齿轮(19)的外侧设置有固定在滑动座(2)上方的防护罩(20)。