CN221640022U - 一种用于电机换向器加工的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于电机换向器加工的焊接装置，涉及换向器加工技术领域，包括底座，所述底座的表面设置有定位机构，所述定位机构包括转动筒，所述转动筒的表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面设置有丝杆，所述丝杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面设置有定位杆，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有抵板，所述螺纹筒的上表面设置有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有定位板，本实用新型通过设置定位机构，将转换器的底部放置在底座上，并对其内部进行顶紧，达到定位的效果，操作简单快捷，并且不影响外表面的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向器加工技术领域，尤其涉及一种用于电机换向器加工的焊接装置。
背景技术
目前，在整流子产业中，换向器的外圆加工是整流子生产工艺中的一个重要工序，对换向器外圆加工的质量合格与否，直接影响到最终成品的品质，在换向器的生产加工过程中，需要在表面焊接辅助结构，需要使用到工装进行装卡定位，保证稳定性。
中国专利公开了换向器外圆加工装置，公告号：CN219005364U，包括支撑杆和升降件，支撑杆的两端分别固装有底座和顶板，升降件的外表面分别固装有定位块和调节块，顶板的上表面固装有定位杆，顶板的上表面转动连接有一号丝杆，一号丝杆的顶端固装有旋钮，升降件的内部安装有调速电机，调速电机的输出端安装有电机轴，电机轴的外表面固装有驱动盘，底座的上表面转动连接有联动盘，驱动盘和联动盘的外表面均固装有装配架。
现有技术中，通过对换向器的底部和顶部进行夹持，从而对换向器进行固定，在进行底部的固定时，需要人工拿持换向器调整角度和高度，配合装置进行夹持，控制换向器垂直固定才能继续进行顶部的夹持，费时费力，为此，我们提出一种用于电机换向器加工的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提出的一种用于电机换向器加工的焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电机换向器加工的焊接装置，包括底座，所述底座的表面设置有定位机构，所述定位机构包括转动筒，所述转动筒的表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面设置有丝杆，所述丝杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面设置有定位杆，所述底座的顶部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有抵板，所述螺纹筒的上表面设置有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有定位板。
优选的，所述支撑架的表面设置有弹簧，所述定位板的表面开设有限位槽，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽的表面，设置的弹簧可以对在换向器本体进行拆卸时，带动定位板转动收起，便于拆装换向器本体。
优选的，所述底座的表面开设有用于滑动块穿过的滑动槽，所述底座的表面设置有挡板，所述丝杆通过轴承转动连接在挡板和底座的表面，设置的挡板可以对丝杆进行支撑。
优选的，所述底座的下表面设置有箱体，所述转动筒通过轴承转动连接在底座和箱体的表面，设置的箱体可以对转动筒进行支撑。
优选的，所述转动筒的表面设置有第一齿轮，所述底座的下表面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，设置的第一齿轮和第二齿轮配合，可以通过转动连接杆带动转动筒转动。
优选的，所述螺纹杆的底端穿过转动筒并延伸至箱体的外部，所述抵板与定位板滑动连接，设置的抵板可以带动定位板进行转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型提出一种用于电机换向器加工的焊接装置，其通过设置定位机构，将转换器的底部放置在底座上，并对其内部进行顶紧，达到定位的效果，操作简单快捷，并且不影响外表面的加工。
2、本实用新型提出一种用于电机换向器加工的焊接装置，其通过在顶端设置定位板，使得可以对换向器本体的顶端进行夹持，避免在进行加工操作时，换向器本体发生上下位置的移动，提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于电机换向器加工的焊接装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于电机换向器加工的焊接装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种用于电机换向器加工的焊接装置的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出一种用于电机换向器加工的焊接装置的底座结构示意图；
图5为图3中A处局部放大结构示意图。
图例说明：1、底座；2、定位机构；201、转动筒；202、第一锥齿轮；203、第二锥齿轮；204、丝杆；205、滑动块；206、定位杆；207、螺纹筒；208、螺纹杆；209、抵板；210、支撑架；211、定位板；3、弹簧；4、挡板；5、箱体；6、第一齿轮；7、连接杆；8、第二齿轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种用于电机换向器加工的焊接装置，包括底座1，底座1的表面设置有定位机构2，定位机构2包括转动筒201，转动筒201的表面设置有第一锥齿轮202，第一锥齿轮202的表面啮合连接有第二锥齿轮203，第二锥齿轮203的表面设置有丝杆204，丝杆204的表面滑动连接有滑动块205，滑动块205的表面设置有定位杆206，底座1的顶部设置有螺纹筒207，螺纹筒207的内表面螺纹连接有螺纹杆208，螺纹杆208的表面设置有抵板209，螺纹筒207的上表面设置有支撑架210，支撑架210的表面转动连接有定位板211。
其整个实施例1达到的效果为，设置的转动筒201通过第一锥齿轮202和第二锥齿轮203的配合可以带动多个丝杆204进行同步转动，丝杆204转动带动滑动块205移动，滑动块205带动定位杆206进行移动，多个定位杆206对换向器本体的内部进行顶紧，达到夹持的目的，再通过转动螺纹杆208可以带动抵板209移动，抵板209推动定位板211，可以对换向器本体的端部进行定位，提高装置的稳定性，整个装置操作简单，快捷，实现快速定位。
实施例2，如图1-5所示，支撑架210的表面设置有弹簧3，定位板211的表面开设有限位槽，弹簧3的另一端固定连接在限位槽的表面，底座1的表面开设有用于滑动块205穿过的滑动槽，底座1的表面设置有挡板4，丝杆204通过轴承转动连接在挡板4和底座1的表面，底座1的下表面设置有箱体5，转动筒201通过轴承转动连接在底座1和箱体5的表面，转动筒201的表面设置有第一齿轮6，底座1的下表面通过轴承转动连接有连接杆7，连接杆7的表面设置有第二齿轮8，第一齿轮6与第二齿轮8啮合连接，螺纹杆208的底端穿过转动筒201并延伸至箱体5的外部，抵板209与定位板211滑动连接。
其整个实施例2达到的效果为，设置的弹簧3可以对在换向器本体进行拆卸时，带动定位板211转动收起，便于拆装换向器本体，设置的挡板4可以对丝杆204进行支撑，设置的箱体5可以对转动筒201进行支撑，设置的第一齿轮6和第二齿轮8配合，可以通过转动连接杆7带动转动筒201转动，设置的抵板209可以带动定位板211进行转动。
工作原理，将换向器本体套设在多个定位杆206的表面，通过转动连接杆7，连接杆7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动转动筒201转动，转动筒201的带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动丝杆204转动，丝杆204带动滑动块205移动，使得多个定位杆206同时向换向器本体的内壁移动，可以将其进行快速定位，再通过转动螺纹杆208，螺纹杆208与螺纹筒207螺纹连接，转动时，螺纹杆208向下移动，螺纹杆208带动抵板209移动，抵板209推动多个定位板211转动，使得可以避免换向器本体脱落。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于电机换向器加工的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括转动筒(201)，所述转动筒(201)的表面设置有第一锥齿轮(202)，所述第一锥齿轮(202)的表面啮合连接有第二锥齿轮(203)，所述第二锥齿轮(203)的表面设置有丝杆(204)，所述丝杆(204)的表面滑动连接有滑动块(205)，所述滑动块(205)的表面设置有定位杆(206)，所述底座(1)的顶部设置有螺纹筒(207)，所述螺纹筒(207)的内表面螺纹连接有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)的表面设置有抵板(209)，所述螺纹筒(207)的上表面设置有支撑架(210)，所述支撑架(210)的表面转动连接有定位板(211)。
2.根据权利要求1所述的用于电机换向器加工的焊接装置，其特征在于：所述支撑架(210)的表面设置有弹簧(3)，所述定位板(211)的表面开设有限位槽，所述弹簧(3)的另一端固定连接在限位槽的表面。
3.根据权利要求1所述的用于电机换向器加工的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有用于滑动块(205)穿过的滑动槽，所述底座(1)的表面设置有挡板(4)，所述丝杆(204)通过轴承转动连接在挡板(4)和底座(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的用于电机换向器加工的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有箱体(5)，所述转动筒(201)通过轴承转动连接在底座(1)和箱体(5)的表面。
5.根据权利要求4所述的用于电机换向器加工的焊接装置，其特征在于：所述转动筒(201)的表面设置有第一齿轮(6)，所述底座(1)的下表面通过轴承转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(8)啮合连接。
6.根据权利要求4所述的用于电机换向器加工的焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(208)的底端穿过转动筒(201)并延伸至箱体(5)的外部，所述抵板(209)与定位板(211)滑动连接。
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