CN221640005U - 一种移动式焊接辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接辅助设备技术领域,具体公开了一种移动式焊接辅助定位装置,定位板A以及定位板B,定位板A和定位板B上均设置有定位夹持结构;定位板A的底部固定设置有支撑架,支撑架为“Y”字形状,支撑架的底部设置与支撑杆A,且支撑杆A的顶部嵌入支撑架的内部,支撑杆A与支撑架的连接处设置有螺纹杆A;定位板B的底部对称固定设置有连接部,其一连接部的底部设置有与其铰接的连接杆,另一连接部的底部设置有与其铰接的连接块;本设备可进行多角度以及高度的调节,使得工件焊接定位更加灵活,适用的环境更广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域,具体为一种移动式焊接辅助定位装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术;焊接通过下列三种途径达成接合的目的;熔焊为加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力;压焊为焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工;钎焊为采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件,适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工;现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等;
而工件在进行焊接时,需要将两个工件所需的焊接点对准贴合,再进行焊接,因此工件焊接时都是由一个工作人员焊锡,另一个工作人员需要手扶着工件防止其在焊接时移动,此方法浪费人力,工作效率缓慢,因此会借助辅助装置进行辅助定位,在被焊接的工件上焊接时的角度以及体积上具有限制,灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式焊接辅助定位装置,以解决上面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:包括;
定位板A以及定位板B,定位板A和定位板B上均设置有定位夹持结构;
定位板A的底部固定设置有支撑架,支撑架为“Y”字形状,支撑架的底部设置与支撑杆A,且支撑杆A的顶部嵌入支撑架的内部,支撑杆A与支撑架的连接处设置有螺纹杆A,螺纹杆A的两端对称设置有固定件,固定件套在螺纹杆A的外侧与其螺纹连接;
定位板B的底部对称固定设置有连接部,其一连接部的底部设置有与其铰接的连接杆,另一连接部的底部设置有与其铰接的连接块,且定位板B的底部设置有支撑板,连接杆的底部与支撑板固定连接,连接块的底部设置有螺纹杆B,螺纹杆B的顶部与连接块的底部转动连接,螺纹杆B的底部穿过支撑板与其螺纹连接,且螺纹杆B的底部设置有转盘306;
支撑板的底部固定设置有支撑杆B,支撑杆B的一端套在支撑杆A的外侧与其滑动连接。
优选的,支撑杆A上开设有多个螺纹定位孔,支撑杆B的一端设置有螺栓,螺栓的端部穿过支撑杆B嵌入其一螺纹定位孔内与其螺纹连接。
优选的,支撑杆A的底部固定设置有基座,基座的长度大于定位板A与定位板B间隔的距离。
优选的,定位夹持结构包括夹板、滑块、固定板;
定位板A以及定位板B上均开设有滑槽,定位板A以及定位板B的顶部均设置有两个夹板,滑块位于夹板的底部,滑块的底部穿过滑槽与其滑动连接,且固定板固定设置在滑槽的居中位置,固定板的两侧对称设置有弹簧,弹簧的两端分别与滑块和固定板固定连接,且滑块的两侧对称固定设置有衔接块。
优选的,固定板的两侧对称固定设置有导杆,导杆的端部穿过滑块延伸至滑块的外侧,导杆的一端均固定设置有挡板。
优选的,夹板的一侧均设置有凹槽,凹槽均为弯曲状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将需要定位的两个工件分别放置于定位板A以及定位板B上,松开夹板,使得弹簧回弹收缩拉动滑块,使得滑块推动夹板对工件进行夹持固定,使得工件限位;滑块在滑槽上滑动时,衔接块同步滑动,衔接块与定位板A或定位板B紧密贴合,使得夹板滑动时更加稳定;夹板的一侧均设置有凹槽,凹槽均为弯曲状,使得本结构不仅仅可以用于夹持方形钢件,也可以用于夹持管状钢件,多用途;通过旋转转盘驱动螺纹杆B旋转,使得螺纹杆B可拉动连接块向下移动,使得定位板B以连接杆顶部的圆心为轴心转动,使得定位板B上的钢件可进行调节角度;支撑杆B得一端套在支撑杆A的外侧可上下滑动,滑动到所需的位置时,通过螺纹杆A安装在对应的螺纹定位孔内,从而对支撑杆B进行限位,实现对定位板B的高度调节;支撑架可由螺纹杆A为轴心进行旋转,实现定位板A的角度调节,调节到所需的位置时,拧紧固定件使得两个固定件将支撑架的底部夹紧,使得支撑架夹紧支撑杆A增加摩擦力实现紧固。
附图说明
图1为本实用新型俯面立体结构示意图;
图2为本实用新型仰面立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图。
图中:100、基座;200、定位板A;201、支撑架;202、支撑杆A;203、螺纹杆A;204、固定件;205、支撑杆B;206、螺栓;207、螺纹定位孔;300、定位板B;301、连接部;302、连接杆;303、连接块;304、螺纹杆B;305、支撑板;306、转盘;400、夹板;401、凹槽;402、滑块;403、滑槽;404、衔接块;405、固定板;406、弹簧;407、导杆;408、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种移动式焊接辅助定位装置,包括;
定位板A200以及定位板B300,定位板A200和定位板B300上均设置有定位夹持结构;
定位板A200的底部固定设置有支撑架201,支撑架201为“Y”字形状,支撑架201的底部设置与支撑杆A202,且支撑杆A202的顶部嵌入支撑架201的内部,支撑杆A202与支撑架201的连接处设置有螺纹杆A203,螺纹杆A203的两端对称设置有固定件204,固定件204套在螺纹杆A203的外侧与其螺纹连接;
定位板B300的底部对称固定设置有连接部301,其一连接部301的底部设置有与其铰接的连接杆302,另一连接部301的底部设置有与其铰接的连接块303,且定位板B300的底部设置有支撑板305,连接杆302的底部与支撑板305固定连接,连接块303的底部设置有螺纹杆B304,螺纹杆B304的顶部与连接块303的底部转动连接,螺纹杆B304的底部穿过支撑板305与其螺纹连接,且螺纹杆B304的底部设置有306;
支撑板305的底部固定设置有支撑杆B205,支撑杆B205的一端套在支撑杆A202的外侧与其滑动连接。
进一步的,支撑杆A202上开设有多个螺纹定位孔207,支撑杆B205的一端设置有螺栓206,螺栓206的端部穿过支撑杆B205嵌入其一螺纹定位孔207内与其螺纹连接。
进一步的,支撑杆A202的底部固定设置有基座100,基座100的长度大于定位板A200与定位板B300间隔的距离。
进一步的,定位夹持结构包括夹板400、滑块402、固定板405;
定位板A200以及定位板B300上均开设有滑槽403,定位板A200以及定位板B300的顶部均设置有两个夹板400,滑块402位于夹板400的底部,滑块402的底部穿过滑槽403与其滑动连接,且固定板405固定设置在滑槽403的居中位置,固定板405的两侧对称设置有弹簧406,弹簧406的两端分别与滑块402和固定板405固定连接,且滑块402的两侧对称固定设置有衔接块404。
进一步的,固定板405的两侧对称固定设置有导杆407,导杆407的端部穿过滑块402延伸至滑块402的外侧,导杆407的一端均固定设置有挡板408。
进一步的,夹板400的一侧均设置有凹槽401,凹槽401均为弯曲状。
工作原理:使用时,拉动夹板400使得滑块402在滑槽403内滑动,使得滑块402拉动弹簧406将其拉长,使得两个夹板400之间的间距扩大,将需要定位的两个工件分别放置于定位板A200以及定位板B300上,松开夹板400,使得弹簧406回弹收缩拉动滑块402,使得滑块402推动夹板400对工件进行夹持固定,使得工件限位;
进一步的,滑块402在滑槽403上滑动时,衔接块404同步滑动,衔接块404与定位板A200或定位板B300紧密贴合,使得夹板400滑动时更加稳定;
进一步的,夹板400的一侧均设置有凹槽401,凹槽401均为弯曲状,使得本结构不仅仅可以用于夹持方形钢件,也可以用于夹持管状钢件,多用途;
进一步的,通过旋转转盘306驱动螺纹杆B304旋转,使得螺纹杆B304可拉动连接块303向下移动,使得定位板B300以连接杆302顶部的圆心为轴心转动,使得定位板B300上的钢件可进行调节角度;
进一步的,支撑杆B205得一端套在支撑杆A202的外侧可上下滑动,滑动到所需的位置时,通过螺纹杆A203安装在对应的螺纹定位孔207内,从而对支撑杆B205进行限位,实现对定位板B300的高度调节;
进一步的,支撑架201可由螺纹杆A203为轴心进行旋转,实现定位板A200的角度调节,调节到所需的位置时,拧紧固定件204使得两个固定件204将支撑架201的底部夹紧,使得支撑架201夹紧支撑杆A202增加摩擦力实现紧固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:包括;
定位板A(200)以及定位板B(300),所述定位板A(200)和定位板B(300)上均设置有定位夹持结构;
所述定位板A(200)的底部固定设置有支撑架(201),支撑架(201)为“Y”字形状,支撑架(201)的底部设置与支撑杆A(202),且支撑杆A(202)的顶部嵌入支撑架(201)的内部,支撑杆A(202)与支撑架(201)的连接处设置有螺纹杆A(203),螺纹杆A(203)的两端对称设置有固定件(204),固定件(204)套在螺纹杆A(203)的外侧与其螺纹连接;
所述定位板B(300)的底部对称固定设置有连接部(301),其一连接部(301)的底部设置有与其铰接的连接杆(302),另一连接部(301)的底部设置有与其铰接的连接块(303),且定位板B(300)的底部设置有支撑板(305),连接杆(302)的底部与支撑板(305)固定连接,连接块(303)的底部设置有螺纹杆B(304),螺纹杆B(304)的顶部与连接块(303)的底部转动连接,螺纹杆B(304)的底部穿过支撑板(305)与其螺纹连接,且螺纹杆B(304)的底部设置有转盘(306);
所述支撑板(305)的底部固定设置有支撑杆B(205),支撑杆B(205)的一端套在支撑杆A(202)的外侧与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:所述支撑杆A(202)上开设有多个螺纹定位孔(207),支撑杆B(205)的一端设置有螺栓(206),螺栓(206)的端部穿过支撑杆B(205)嵌入其一螺纹定位孔(207)内与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:所述支撑杆A(202)的底部固定设置有基座(100),基座(100)的长度大于定位板A(200)与定位板B(300)间隔的距离。
4.根据权利要求1所述的一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:所述定位夹持结构包括夹板(400)、滑块(402)、固定板(405);
定位板A(200)以及定位板B(300)上均开设有滑槽(403),定位板A(200)以及定位板B(300)的顶部均设置有两个夹板(400),滑块(402)位于夹板(400)的底部,滑块(402)的底部穿过滑槽(403)与其滑动连接,且固定板(405)固定设置在滑槽(403)的居中位置,固定板(405)的两侧对称设置有弹簧(406),弹簧(406)的两端分别与滑块(402)和固定板(405)固定连接,且滑块(402)的两侧对称固定设置有衔接块(404)。
5.根据权利要求4所述的一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:所述固定板(405)的两侧对称固定设置有导杆(407),导杆(407)的端部穿过滑块(402)延伸至滑块(402)的外侧,导杆(407)的一端均固定设置有挡板(408)。
6.根据权利要求4所述的一种移动式焊接辅助定位装置,其特征在于:所述夹板(400)的一侧均设置有凹槽(401),凹槽(401)均为弯曲状。
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