CN221639919U - 一种环保型焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊机技术领域，且公开了一种环保型焊接机，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有除尘块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有位于除尘块底部的活性炭滤块，所述外壳的内部固定连接有通风筒，所述通风筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有电机，所述外壳的顶部固定连接有盖板。该环保型焊接机，具备收集烟尘、净化烟尘等优点，解决了焊接机在使用的过程中会产生电焊烟尘，而这种烟尘中含有大量的颗粒物且极易吸入肺部，现有的焊接机大都不具备对电焊烟尘的收集净化设备，导致操作人员的身体健康受到伤害的问题。

Description

一种环保型焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种环保型焊接机。

背景技术

焊接机是一种为焊接提供电源的装置，现有的焊接机大都分为交流焊接机、直流焊接机、对焊接机等类型，焊接机具备便于携带、焊接牢固等特点被广泛的运用在航天、船舶、汽车等领域。

焊接机在使用的过程中会产生电焊烟尘，而这种烟尘中含有大量的颗粒物且极易吸入肺部，现有的焊接机大都不具备对电焊烟尘的收集净化设备，导致操作人员的身体健康受到伤害，故而提出一种环保型焊接机来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型焊接机，具备收集烟尘、净化烟尘等优点，解决了焊接机在使用的过程中会产生电焊烟尘，而这种烟尘中含有大量的颗粒物且极易吸入肺部，现有的焊接机大都不具备对电焊烟尘的收集净化设备，导致操作人员的身体健康受到伤害的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保型焊接机，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有除尘块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有位于除尘块底部的活性炭滤块，所述外壳的内部固定连接有通风筒，所述通风筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有电机，所述外壳的顶部固定连接有盖板，所述盖板的内部固定连接有通风软管，所述通风软管的外侧固定连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有焊接软管。

本实用新型的有益效果是：通过电机、转轴与通风软管的配合，使电焊烟尘进行吸取，随后通过除尘块将气体中的灰尘进行第一层清楚，通过活性炭滤块使气体中的有害颗粒进行清除，进而使空气经过净化重新排放至大气中。

该环保型焊接机，具备了收集烟尘的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述焊接软管的左侧固定连接有焊枪。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过焊枪，使焊接软管的左端能够进行焊接作业。

进一步，所述通风软管的左端位于焊枪的右侧，所述焊接软管的右侧固定连接有焊接机本体。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过焊接机本体，能够对焊枪提供电力。

进一步，所述外壳的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且呈矩形阵列分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑腿，使外壳远离地面。

进一步，所述盖板的内部螺纹连接有数量为四个的螺钉，外壳的内部开设有与两个滑块相适配的滑槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑槽，使滑块能够进行滑动连接。

进一步，所述焊接软管的顶部固定连接有握把，所述转轴的外侧固定连接有扇叶。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过扇叶，使气体能够进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳与通风筒连接结构右侧剖视图；

图3为本实用新型外壳与通风软管连接结构正视图；

图4为本实用新型通风筒与转轴连接结构俯视图。

图中：1、外壳；2、滑块；3、除尘块；4、活性炭滤块；5、通风筒；6、转轴；7、保护壳；8、电机；9、盖板；10、通风软管；11、承重块；12、焊接软管；13、焊枪；14、焊接机本体；15、支撑腿；16、螺钉；17、握把；18、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种环保型焊接机，本实用新型包括外壳1，外壳1的内部滑动连接有数量为两个的滑块2，两个滑块2的相对一侧固定连接有除尘块3，两个滑块2的相对一侧固定连接有位于除尘块3底部的活性炭滤块4，外壳1的内部固定连接有通风筒5，通风筒5的内部转动连接有转轴6，转轴6的外侧转动连接有保护壳7，保护壳7的内部固定连接有电机8，外壳1的顶部固定连接有盖板9，盖板9的内部固定连接有通风软管10，通风软管10的外侧固定连接有承重块11，承重块11的顶部固定连接有焊接软管12；

电机8的输出端固定连接有转轴6，焊接软管12的左侧固定连接有焊枪通过焊枪13，使焊接软管12的左端能够进行焊接作业；

通风软管10的左端位于焊枪13的右侧，焊接软管12的右侧固定连接有焊接机本体14；

通过焊接机本体14，能够对焊枪13提供电力；

外壳1的底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15的数量为四个且呈矩形阵列分布；

通过支撑腿15，使外壳1远离地面；

盖板9的内部螺纹连接有数量为四个的螺钉16，外壳1的内部开设有与两个滑块2相适配的滑槽；

通过滑槽，使滑块2能够进行滑动连接；

焊接软管12的顶部固定连接有握把17，转轴6的外侧固定连接有扇叶18；

通过扇叶18，使气体能够进行收集。

工作原理：

第一步：当焊枪13进行作业时，启动电机8，使电机8的输出端旋转带动转轴6进行旋转，转轴6旋转带动扇叶18进行旋转，进而使外壳1内部的空气进行排除；

第二步：当外壳1内部的空气排出时，通风软管10的左侧进行吸气，进而使焊枪13作业时所产生的有害气体进行吸收，有害气体随着通风软管10进入外壳1的内部，随后通过除尘块3进行第一次清理，通过活性炭滤块4进行第二次有害颗粒进行清除，进而使气体中所含有的有害物质进行清除，清除完成后通过通风筒5的低端排出；

第三步：当需要更换除尘块3与活性炭滤块4时，拧开四个螺钉16，随后将盖板9进行拿出，在除尘块3与活性炭滤块4通过滑槽进行取出，当除尘块3与活性炭滤块4清理完成后，将除尘块3与活性炭滤块4左右两侧的滑块2对准滑槽进行安装即可完成清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型焊接机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部滑动连接有数量为两个的滑块(2)，两个所述滑块(2)的相对一侧固定连接有除尘块(3)，两个所述滑块(2)的相对一侧固定连接有位于除尘块(3)底部的活性炭滤块(4)，所述外壳(1)的内部固定连接有通风筒(5)，所述通风筒(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧转动连接有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部固定连接有电机(8)，所述外壳(1)的顶部固定连接有盖板(9)，所述盖板(9)的内部固定连接有通风软管(10)，所述通风软管(10)的外侧固定连接有承重块(11)，所述承重块(11)的顶部固定连接有焊接软管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(6)，所述焊接软管(12)的左侧固定连接有焊枪(13)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述通风软管(10)的左端位于焊枪(13)的右侧，所述焊接软管(12)的右侧固定连接有焊接机本体(14)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的数量为四个且呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述盖板(9)的内部螺纹连接有数量为四个的螺钉(16)，外壳(1)的内部开设有与两个滑块(2)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述焊接软管(12)的顶部固定连接有握把(17)，所述转轴(6)的外侧固定连接有扇叶(18)。