CN221639859U - 一种锂电池极片的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种锂电池极片的切割装置；本实用新型锂电池极片的切割装置，包括液压杆和支撑盒，所述液压杆的伸缩端右侧设置有激光切割头，其中：所述液压杆的伸缩端外侧固定套接有安装套，所述安装套的底部右侧均匀设置有毛刷，所述安装套的底部左侧设置有吸尘罩，所述支撑盒的后侧开口处设置有抽屉，所述吸尘罩的顶部连通有输料管，所述支撑盒的右侧开设有第一通孔，所述支撑盒的左侧开设有第二通孔，所述抽屉的右侧开设有第三通孔，所述抽屉的左侧开设有第四通孔，以此实现当装置在对锂电池极片进行切割完成后，可以快速对碎屑和灰尘进行清理的效果，进而保证后续锂电池极片切割的质量。

Description

一种锂电池极片的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种锂电池极片的切割装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，在锂电池制造时，需要对极片进行切割，然后进行极片叠片。

市面上常见的锂电池极片切割设备大都只具备切割功能，当切割设备在对锂电池极片进行激光切割时，底座的顶部表面上会残留一定的粉尘，从而对底座顶部造成污染，如果不及时清理那么将会影响下一个极片切割时的效率，针对上述情况，在现有的锂电池极片的切割装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片的切割装置，包括：

液压杆，所述液压杆的伸缩端右侧设置有激光切割头，其中：

所述液压杆的伸缩端外侧固定套接有安装套，所述安装套的底部右侧均匀设置有毛刷，所述安装套的底部左侧设置有吸尘罩；

支撑盒，所述支撑盒的后侧开口处设置有抽屉，所述吸尘罩的顶部连通有输料管，所述支撑盒的右侧开设有第一通孔，所述支撑盒的左侧开设有第二通孔，所述抽屉的右侧开设有第三通孔，所述抽屉的左侧开设有第四通孔，所述输料管的出料口与第一通孔相连通并与第三通孔相对应，所述第四通孔内设置有滤网。

优选的，所述液压杆的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有抽风机，所述抽风机的入风口连通有弹簧气管，所述弹簧气管的入风口与第二通孔相连通并与滤网相对应。

优选的，所述安装套的后侧设置有导向块，所述导向块的外侧壁设置有导轨。

优选的，所述支撑盒设置在安装套的顶部，所述导轨设置在工作台的后侧。

优选的，所述工作台的顶部右侧设置有切割台，所述工作台的底部设置有托台。

优选的，所述托台的顶部安放有收纳盒，所述收纳盒位于切割台的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

将锂电池极片放置在切割台上，通过液压杆带动激光切割头、毛刷和吸尘罩向右移动，通过激光切割头对锂电池极片进行切割，当切割完成后，将锂电池极片取下，通过毛刷将切割台上的碎屑向右清扫并最终落到收纳盒内，抽风机通过吸尘罩将切割台上的灰尘顺着输料管抽入抽屉内，以此实现当装置在对锂电池极片进行切割完成后，可以快速对碎屑和灰尘进行清理的效果，进而保证后续锂电池极片切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧视图；

图3为本实用新型的后侧剖视图。

图中：1、工作台；11、切割台；12、托台；13、收纳盒；2、液压杆；21、抽风机；22、弹簧气管；23、安装套；24、毛刷；25、激光切割头；26、导轨；27、导向块；3、支撑盒；31、抽屉；32、输料管；33、滤网；34、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种锂电池极片的切割装置，包括液压杆2和支撑盒3，液压杆2的伸缩端右侧固定设置有激光切割头25，其中：液压杆2的伸缩端外侧固定套接有安装套23，安装套23的底部右侧均匀固定设置有毛刷24，安装套23的底部左侧固定设置有吸尘罩34，支撑盒3的后侧开口处滑动设置有抽屉31，吸尘罩34的顶部连通有输料管32，支撑盒3的右侧开设有第一通孔，支撑盒3的左侧开设有第二通孔，抽屉31的右侧开设有第三通孔，抽屉31的左侧开设有第四通孔，输料管32的出料口与第一通孔相连通并与第三通孔相对应，第四通孔内固定设置有滤网33，液压杆2的底部固定设置有工作台1，工作台1的顶部固定设置有抽风机21，抽风机21的入风口连通有弹簧气管22，弹簧气管22的入风口与第二通孔相连通并与滤网33相对应，安装套23的后侧固定设置有导向块27，导向块27的外侧壁滑动设置有导轨26，支撑盒3固定设置在安装套23的顶部，导轨26固定设置在工作台1的后侧，通过导向块27辅助安装套23稳定的左右移动，工作台1的顶部右侧固定设置有切割台11，将锂电池极片放置在切割台11上，通过液压杆2带动激光切割头25向右移动，在激光切割头25向右移动的过程中会对切割台11上的锂电池极片进行切割，当切割完成后，将锂电池极片取下，此时液压杆2带动安装套23继续向右移动，通过安装套23带动毛刷24和吸尘罩34向右移动，通过毛刷24将切割台11上的碎屑向右清扫并最终落到收纳盒13内，同时抽风机21开始工作，抽风机21通过吸尘罩34将切割台11上的灰尘顺着输料管32抽入抽屉31内，并通过滤网33将灰尘拦截在抽屉31内，以此实现当装置在对锂电池极片进行切割完成后，可以快速对碎屑和灰尘进行清理的效果，进而保证后续锂电池极片切割的质量，工作台1的底部固定设置有托台12，托台12的顶部安放有收纳盒13，收纳盒13位于切割台11的右侧。

工作原理：将锂电池极片放置在切割台11上，通过液压杆2带动激光切割头25向右移动，在激光切割头25向右移动的过程中会对切割台11上的锂电池极片进行切割，当切割完成后，将锂电池极片取下，此时液压杆2带动安装套23继续向右移动，通过安装套23带动毛刷24和吸尘罩34向右移动，通过毛刷24将切割台11上的碎屑向右清扫并最终落到收纳盒13内，同时抽风机21开始工作，抽风机21通过吸尘罩34将切割台11上的灰尘顺着输料管32抽入抽屉31内，并通过滤网33将灰尘拦截在抽屉31内，以此实现当装置在对锂电池极片进行切割完成后，可以快速对碎屑和灰尘进行清理的效果，进而保证后续锂电池极片切割的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片的切割装置，其特征在于，包括：

液压杆(2)，所述液压杆(2)的伸缩端右侧设置有激光切割头(25)，其中：

所述液压杆(2)的伸缩端外侧固定套接有安装套(23)，所述安装套(23)的底部右侧均匀设置有毛刷(24)，所述安装套(23)的底部左侧设置有吸尘罩(34)；

支撑盒(3)，所述支撑盒(3)的后侧开口处设置有抽屉(31)，所述吸尘罩(34)的顶部连通有输料管(32)，所述支撑盒(3)的右侧开设有第一通孔，所述支撑盒(3)的左侧开设有第二通孔，所述抽屉(31)的右侧开设有第三通孔，所述抽屉(31)的左侧开设有第四通孔，所述输料管(32)的出料口与第一通孔相连通并与第三通孔相对应，所述第四通孔内设置有滤网(33)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的切割装置，其特征在于：所述液压杆(2)的底部设置有工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有抽风机(21)，所述抽风机(21)的入风口连通有弹簧气管(22)，所述弹簧气管(22)的入风口与第二通孔相连通并与滤网(33)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片的切割装置，其特征在于：所述安装套(23)的后侧设置有导向块(27)，所述导向块(27)的外侧壁设置有导轨(26)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片的切割装置，其特征在于：所述支撑盒(3)设置在安装套(23)的顶部，所述导轨(26)设置在工作台(1)的后侧。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池极片的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧设置有切割台(11)，所述工作台(1)的底部设置有托台(12)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片的切割装置，其特征在于：所述托台(12)的顶部安放有收纳盒(13)，所述收纳盒(13)位于切割台(11)的右侧。