CN221639764U - 一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，涉及自动化螺柱焊枪技术领域，包括工作台，所述定位组件包括有远离工作台的一侧设置有底板，所述底板的一侧顶部设有挡板，所述挡板的一侧设有连接块，所述连接块的一侧设有连接轴，所述连接轴的顶部设有转轴，所述转轴的顶部设有圆盘，所述挡板的一侧设有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧设有移动台，所述移动台的顶部设有支撑杆，在本实用新型中，通过设置的定位组件，利用转动圆盘带动第一丝杆，通过第一丝杆与移动台螺纹配合，使得移动台可以在第一丝杆中移动，将支撑板在滑杆中进行滑动，通过转动转板带动第二丝杆，把第一卡位块拧紧将支撑杆固定住，可以调节支撑杆的水平位置。

Description

一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪

技术领域

本实用新型涉及自动化螺柱焊枪技术领域，特别涉及一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪。

背景技术

螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。靠焊枪中的弹簧压力将螺柱压入熔池，从而形成金属再结晶连接。电弧法螺柱焊作为熔化焊方法的一种，它的接头是在焊枪中弹簧压力条件下形成的，所以具有压力焊的特征，螺柱插入熔池后，不能马上断电，更不允许螺柱下落未插入熔池前断电。要求有一段带电顶锻时间，以保证接头能形成完整的再结晶过程。

现有的自动化螺柱焊枪，无法对自动化螺柱焊枪进行定位夹持，同时也不能根据自动螺柱焊枪的高度进行调节，会影响后续的操作从而会给工作人员带来多余的操作，使得不能更好的完成定位效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪,包括工作台，所述工作台的上方设置有定位组件，所述定位组件包括有远离工作台的一侧设置有底板，所述底板的一侧顶部上表面固定连接设置有挡板，所述挡板的一侧外表面固定连接设置有连接块，所述连接块的一侧外表面固定连接设置有连接轴，所述连接轴的顶部上表面固定连接设置有转轴，且所述转轴设置的个数有个，所述转轴的顶部上表面固定连接设置有圆盘，所述挡板的一侧外表面固定连接设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧外表面通过螺纹连接的方式设置有移动台，所述移动台的顶部上表面固定连接设置有支撑杆。

优选的，所述底板的另一侧顶部上表面固定连接设置有支撑块，所述支撑块的一侧外表面固定连接设置有滑杆，所述滑杆的外侧外表面通过滑动连接设置有支撑板，且所述支撑板的外侧外表面均设置有凹槽，所述支撑板的外侧外表面设置有第一卡位块，所述第一卡位块的内侧内表面通过转动连接的方式设置有第二丝杆，且所述第二丝杆贯穿于支撑杆中，所述第一卡位块的外侧外表面固定连接设置有转板。

优选的，所述支撑板的一侧外表面底部设置有电机，所述电机的一侧外表面固定连接设置有转动轴，所述转动轴的外侧外表面固定安装设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部上表面通过齿轮啮合连接的方式设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部上表面固定连接设置有第一螺杆，所述第一螺杆的内侧内表面通过螺纹连接的方式设置有第二螺杆。

优选的，所述支撑杆的另一侧外表面固定连接设置有连接板，且所述连接板的两侧外表面均设置有凹槽，所述连接板的外侧外表面设置有第二卡位块，所述第二卡位块的内侧内表面通过转动连接的方式设置有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧外表面固定连接设置有紧压板，且所述第三丝杆贯穿于紧压板中。

优选的，所述紧压板的顶部上表面固定连接设置有定位柱，且所述定位柱贯穿于紧压板中。

优选的，所述移动台的内壁设置有圆形孔洞，且内壁的圆形孔洞设置有螺纹凹槽。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的定位组件，利用水平装置通过转动圆盘带动第一丝杆与移动台进行移动为调节提高空间，将支撑板在滑杆中进行滑动可以调节支撑杆的水平距离，通过设置的高度装置，可以启动电机带动转动轴，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮啮合连接，进而带动第一螺杆与第二螺杆的螺纹连接实现对支撑杆的高度调节。

2、本实用新型中，通过设置的第二丝杆、第一卡位块和转板，通过转动转板来拧紧第二丝杆，利用第一卡位块可以将移动台和支撑杆进行固定住，通过设置的第三丝杆和第二卡位块等，可以使得紧压板和定位柱在调节时不易掉落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定位组件结构示意图；

图3是本实用新型的水平装置结构示意图；

图4是本实用新型的高度装置结构示意图；

图5是本实用新型的定位销装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位组件；3、底板；4、挡板；5、连接块；6、连接轴；7、转轴；8、圆盘；9、第一丝杆；10、移动台；11、支撑杆；12、支撑块；13、滑杆；14、支撑板；15、第二丝杆；16、第一卡位块；17、转板；18、电机；19、转动轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第一螺杆；23、第二螺杆；24、连接板；25、第三丝杆；26、第二卡位块；27、紧压板；28、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，包括工作台1，工作台1的上方设置有定位组件2，定位组件2包括有远离工作台1的一侧设置有底板3，底板3的一侧顶部上表面固定连接设置有挡板4，挡板4的一侧外表面固定连接设置有连接块5，连接块5的一侧外表面固定连接设置有连接轴6，连接轴6的顶部上表面固定连接设置有转轴7，且转轴7设置的个数有3个，转轴7的顶部上表面固定连接设置有圆盘8，挡板4的一侧外表面固定连接设置有第一丝杆9，第一丝杆9的外侧外表面通过螺纹连接的方式设置有移动台10，移动台10的顶部上表面固定连接设置有支撑杆11，底板3的另一侧顶部上表面固定连接设置有支撑块12，支撑块12的一侧外表面固定连接设置有滑杆13，滑杆13的外侧外表面通过滑动连接设置有支撑板14，且支撑板14的外侧外表面均设置有凹槽，支撑板14的外侧外表面设置有第一卡位块16，第一卡位块16的内侧内表面通过转动连接的方式设置有第二丝杆15，且第二丝杆15贯穿于支撑杆11中，第一卡位块16的外侧外表面固定连接设置有转板17，利用水平装置通过转动圆盘8带动第一丝杆9与移动台10进行移动为调节提高空间，将支撑板14在滑杆13中进行滑动可以调节支撑杆11的水平距离。

支撑板14的一侧外表面底部设置有电机18，电机18的一侧外表面固定连接设置有转动轴19，转动轴19的外侧外表面固定安装设置有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的顶部上表面通过齿轮啮合连接的方式设置有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的顶部上表面固定连接设置有第一螺杆22，第一螺杆22的内侧内表面通过螺纹连接的方式设置有第二螺杆23，可以启动电机18带动转动轴19，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的齿轮啮合连接，进而带动第一螺杆22与第二螺杆23的螺纹连接实现对支撑杆11的高度调节。

支撑杆11的另一侧外表面固定连接设置有连接板24，且连接板24的两侧外表面均设置有凹槽，连接板24的外侧外表面设置有第二卡位块26，第二卡位块26的内侧内表面通过转动连接的方式设置有第三丝杆25，第三丝杆25的外侧外表面固定连接设置有紧压板27，且第三丝杆25贯穿于紧压板27中，紧压板27的顶部上表面固定连接设置有定位柱28，且定位柱28贯穿于紧压板27中，通过转动转板17来拧紧第二丝杆15，利用第一卡位块16可以将移动台10和支撑杆11进行固定住，通过设置的第三丝杆25和第二卡位块26等，可以使得紧压板27和定位柱28在调节时不易掉落，移动台10的内壁设置有圆形孔洞，且内壁的圆形孔洞设置有螺纹凹槽。

本实用新型的工作原理及流程：

工作人员通过转动圆盘8带动转轴7进行转动，从而带动第一丝杆9进行转动，通过第一丝杆9与移动台10螺纹连接的配合带动移动台10在第一丝杆9中进行滑动，为了调节水平位置和高度位置提供空间，将支撑板14在滑杆13中进行滑动，从而可以调节支撑杆11的水平位置，通过转动转板17带动第二丝杆15，把第一卡位块16拧紧将支撑杆11固定住，通过启动电机18带动转动轴19，从而带动第一锥齿轮20进行转动，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮21螺纹连接的配合带动第二锥齿轮21进行转动，从而带动第一螺杆22进行转动，通过第一螺杆22与第二螺杆23螺纹连接的配合带动第二螺杆23进行升降，完成对支撑杆11进行顶升，调节了支撑杆11的高度，通过连接板24，将定位柱28放入到工作台1内，通过转动圆盘8带动转轴7进行转动，从而带动第一丝杆9进行转动，通过第一丝杆9与移动台10螺纹连接的配合带动移动台10在第一丝杆9中进行滑动，将连接板24通过工作台1与紧压板27上的定位柱28进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括有远离工作台(1)的一侧设置有底板(3)，所述底板(3)的一侧顶部上表面固定连接设置有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧外表面固定连接设置有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧外表面固定连接设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶部上表面固定连接设置有转轴(7)，且所述转轴(7)设置的个数有3个，所述转轴(7)的顶部上表面固定连接设置有圆盘(8)，所述挡板(4)的一侧外表面固定连接设置有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外侧外表面通过螺纹连接的方式设置有移动台(10)，所述移动台(10)的顶部上表面固定连接设置有支撑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，其特征在于：所述底板(3)的另一侧顶部上表面固定连接设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)的一侧外表面固定连接设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外侧外表面通过滑动连接设置有支撑板(14)，且所述支撑板(14)的外侧外表面均设置有凹槽，所述支撑板(14)的外侧外表面设置有第一卡位块(16)，所述第一卡位块(16)的内侧内表面通过转动连接的方式设置有第二丝杆(15)，且所述第二丝杆(15)贯穿于支撑杆(11)中，所述第一卡位块(16)的外侧外表面固定连接设置有转板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，其特征在于：所述支撑板(14)的一侧外表面底部设置有电机(18)，所述电机(18)的一侧外表面固定连接设置有转动轴(19)，所述转动轴(19)的外侧外表面固定安装设置有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的顶部上表面通过齿轮啮合连接的方式设置有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)的顶部上表面固定连接设置有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)的内侧内表面通过螺纹连接的方式设置有第二螺杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，其特征在于：所述支撑杆(11)的另一侧外表面固定连接设置有连接板(24)，且所述连接板(24)的两侧外表面均设置有凹槽，所述连接板(24)的外侧外表面设置有第二卡位块(26)，所述第二卡位块(26)的内侧内表面通过转动连接的方式设置有第三丝杆(25)，所述第三丝杆(25)的外侧外表面固定连接设置有紧压板(27)，且所述第三丝杆(25)贯穿于紧压板(27)中。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，其特征在于：所述紧压板(27)的顶部上表面固定连接设置有定位柱(28)，且所述定位柱(28)贯穿于紧压板(27)中。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动化螺柱焊枪，其特征在于：所述移动台(10)的内壁设置有圆形孔洞，且内壁的圆形孔洞设置有螺纹凹槽。