CN221639516U - 一种移动式铸件浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式铸件浇筑装置，涉及金属铸件技术领域，包括龙门架，所述龙门架上活动设置安装板，所述安装板上一侧设有转动槽，所述转动槽两侧相对设置悬臂，两所述悬臂间转动安装转轴，所述转轴与料筒固定连接，所述转轴上套设蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆与第一电机输出端固定连接，所述料筒一侧设有料斗，所述料斗与安装板固定连接，所述料筒上方设置搅拌组件。本实用新型设计方案中料筒向料斗中倾倒，通过料斗从上向下对模具浇筑口倒入金属溶液，方便定位，避免金属溶液浪费，转动杆进入料筒内部，保温板与料筒上的弧形挡板配合，覆盖料筒上方开口，搅拌辊进行搅拌和加热，避免金属溶液降温凝固，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸件技术领域，尤其是一种移动式铸件浇筑装置。
背景技术
金属铸件在生产过程中，需要先将金属料添加到熔炼炉内，加热到一定的温度，使得金属料高温熔化成金属溶液，再将金属溶液浇筑到模具内进行成型。
在实际生产中，通过将料筒吊至各模具的上方，通过人工转动手轮将料筒倾斜，便可将金属溶液倒入到模具内部，浇筑效率较低，具有一定危险性，金属溶液容易对操作人员造成伤害，工作环境恶劣，且浇筑过程极不稳定，难以控制料筒的倾斜角度，导致金属溶液倒出量难以控制，金属溶液统一倒至模具的外部，浇筑筒内的金属溶液的温度会随着时间的延长而降低，在多次的浇筑过程中，料筒内部易的金属溶液易因降温和静置出现挂壁的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种移动式铸件浇筑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式铸件浇筑装置，包括龙门架，所述龙门架上活动设置安装板，所述安装板上一侧设有转动槽，所述转动槽两侧相对设置悬臂，两所述悬臂间转动安装转轴，所述转轴与料筒固定连接，所述转轴上套设蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆与第一电机输出端固定连接，所述第一电机设置在安装板上，所述料筒一侧设有料斗，所述料斗与安装板固定连接，所述料筒上方设置搅拌组件。
进一步，所述龙门架两侧底部分别设置移动轮，所述移动轮与轨道滑动连接，所述轨道固定安装在基座上。
进一步，所述龙门架顶部设有开口槽，所述开口槽两侧转动安装丝杠，所述丝杠平行设置，两所述丝杠一端分别与第二电机固定连接，两所述丝杠间通过滑块活动设置支撑杆，所述支撑杆上竖直设置液压缸，所述液压缸底部输出端与安装板固定连接。
进一步，所述料筒靠近料斗一侧设有弧形挡板，所述弧形挡板上设有导槽，所述转轴设在靠近导槽的料筒壁上。
进一步，所述料斗顶部靠近料筒一侧向下倾斜。
进一步，所述搅拌组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在两支撑杆间的支撑板上，所述第三电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆上水平设置搅拌辊，所述搅拌辊内设有加热芯棒。
进一步，所述转动杆贯穿套筒且与套筒活动连接，所述套筒固定安装于支撑板底部，所述套筒底部固定设置保温板，所述保温板与弧形挡板配合，覆盖料筒上方开口。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过龙门架和丝杠带动安装板上的料筒与料斗水平移动，通过液压缸带动料筒与料斗在竖直方向上移动，适应不同高度和位置的模具浇筑口，第一电机带动料筒转动，料筒向料斗中倾倒，通过料斗从上向下对模具浇筑口倒入金属溶液，方便定位，避免金属溶液浪费，料斗远离料筒一侧高于料斗靠近料筒一侧，避免金属溶液倾倒时溢出，为避免挂壁，浇筑间隙第一电机和液压缸带动料筒恢复竖直状态并向上提升，使转动杆进入料筒内部，保温板与料筒上的弧形挡板配合，覆盖料筒上方开口，搅拌辊进行搅拌和加热，避免金属溶液降温凝固，适用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型料筒的俯视图；
图4为本实用新型保温板的仰视图；
图5为本实用新型安装板的示意图。
图中1.龙门架，2.安装板，3.转动槽，4.悬臂，5.转轴，6.料筒，7.蜗轮，8.蜗杆，9.第一电机，10.料斗，11.移动轮，12.轨道，13.基座，14.开口槽，15.丝杠，16.第二电机，17.支撑杆，18.液压缸，19.弧形挡板，20.导槽，21.第三电机，22.转动杆，23.搅拌辊，24.套筒，25.保温板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示，一种移动式铸件浇筑装置，包括龙门架1，所述龙门架1上活动设置安装板2，所述安装板2上一侧设有转动槽3，所述转动槽3两侧相对设置悬臂4，两所述悬臂4间转动安装转轴5，所述转轴5与料筒6固定连接，所述转轴5上套设蜗轮7，所述蜗轮7与蜗杆8啮合，所述蜗杆8与第一电机9输出端固定连接，所述第一电机9设置在安装板2上，第一电机9通过蜗轮7和蜗杆8的啮合带动料筒6转动，料筒6倾斜进行浇筑，所述料筒6一侧设有料斗10，所述料斗10与安装板2固定连接，料筒6向料斗10中倾倒，通过料斗10从上向下对模具浇筑口倒入金属溶液，方便定位，避免金属溶液浪费，转动槽3方便料筒6转动抬升，所述料筒6上方设置搅拌组件。
为了使装置方便对处在不同高度和位置的模具进行浇筑，龙门架1两侧底部分别设置移动轮11，所述移动轮11与轨道12滑动连接，所述轨道12固定安装在基座13上，将浇筑模具置于基座13上，龙门架1顶部设有开口槽14，所述开口槽14两侧转动安装丝杠15，所述丝杠15平行设置，两所述丝杠15一端分别与第二电机16固定连接，两所述丝杠15间通过滑块活动设置支撑杆17，所述支撑杆17上竖直设置液压缸18，所述液压缸18底部输出端与安装板2固定连接，带动料斗10在横向、纵向和竖直方向上移动。
料筒6靠近料斗10一侧设有弧形挡板19，所述弧形挡板19上设有导槽20，方便对金属溶液进行导流，所述转轴5设在靠近导槽20的料筒6壁上，使料筒6在进行倾倒时，减小导槽20的位置变化，保证金属溶液倾倒的稳定性，所述料斗10顶部靠近料筒6一侧向下倾斜，料斗10远离料筒6一侧高于料斗10靠近料筒6一侧，避免金属溶液倾倒时溢出。
搅拌组件包括第三电机21，所述第三电机21固定安装在两支撑杆17间的支撑板上，所述第三电机21输出端固定连接转动杆22，所述转动杆22上水平设置搅拌辊23，所述搅拌辊23内设有加热芯棒，所述转动杆22贯穿套筒24且与套筒24活动连接，所述套筒24固定安装于支撑板底部，所述套筒24底部固定设置保温板25，为避免挂壁，浇筑间隙第一电机9带动料筒6转动恢复初始的竖直状态，液压缸18将安装板2提升，使转动杆22进入料筒6内部，保温板25与料筒6上的弧形挡板19配合，覆盖料筒6上方开口，搅拌辊24进行搅拌和加热，避免金属溶液降温凝固，适用性强。
本实用新型在使用时，通过龙门架1和龙门架1上的丝杠15带动安装板2上的料筒6与料斗10在基座13上方做水平方向的移动，通过液压缸18带动料筒6与料斗10在竖直方向上移动，第一电机9带动料筒6转动，料筒6倾斜进行浇筑，料筒6向料斗10中倾倒，通过料斗10从上向下对模具浇筑口倒入金属溶液，方便定位，避免金属溶液浪费，料斗10远离料筒6一侧高于料斗10靠近料筒6一侧，避免金属溶液倾倒时溢出，为避免挂壁，浇筑间隙第一电机9和液压缸18带动料筒6恢复竖直状态并向上提升，使转动杆22进入料筒6内部，保温板25与料筒6上的弧形挡板19配合，覆盖料筒6上方开口，搅拌辊24进行搅拌和加热，避免金属溶液降温凝固，适用性强。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种移动式铸件浇筑装置，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)上活动设置安装板(2)，所述安装板(2)上一侧设有转动槽(3)，所述转动槽(3)两侧相对设置悬臂(4)，两所述悬臂(4)间转动安装转轴(5)，所述转轴(5)与料筒(6)固定连接，所述转轴(5)上套设蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(8)啮合，所述蜗杆(8)与第一电机(9)输出端固定连接，所述第一电机(9)设置在安装板(2)上，所述料筒(6)一侧设有料斗(10)，所述料斗(10)与安装板(2)固定连接，所述料筒(6)上方设置搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述龙门架(1)两侧底部分别设置移动轮(11)，所述移动轮(11)与轨道(12)滑动连接，所述轨道(12)固定安装在基座(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述龙门架(1)顶部设有开口槽(14)，所述开口槽(14)两侧转动安装丝杠(15)，所述丝杠(15)平行设置，两所述丝杠(15)一端分别与第二电机(16)固定连接，两所述丝杠(15)间通过滑块活动设置支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上竖直设置液压缸(18)，所述液压缸(18)底部输出端与安装板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述料筒(6)靠近料斗(10)一侧设有弧形挡板(19)，所述弧形挡板(19)上设有导槽(20)，所述转轴(5)设在靠近导槽(20)的料筒(6)壁上。
5.根据权利要求4所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述料斗(10)顶部靠近料筒(6)一侧向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第三电机(21)，所述第三电机(21)固定安装在两支撑杆(17)间的支撑板上，所述第三电机(21)输出端固定连接转动杆(22)，所述转动杆(22)上水平设置搅拌辊(23)，所述搅拌辊(23)内设有加热芯棒。
7.根据权利要求6所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述转动杆(22)贯穿套筒(24)且与套筒(24)活动连接，所述套筒(24)固定安装于支撑板底部，所述套筒(24)底部固定设置保温板(25)，所述保温板(25)与弧形挡板(19)配合，覆盖料筒(6)上方开口。
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