CN221639500U - 一种蓄电池汇流排的铸焊模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，且公开了一种蓄电池汇流排的铸焊模具，包括装置壳体，所述装置壳体上方设置有升降组件，所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在装置壳体的上端，所述电动推杆的上端活动安装有开关按钮，所述电动推杆的下端固定安装升降板，所述电动推杆与升降板固定连接，所述电动推杆的左侧位于升降板的上端开设有限位槽，所述限位槽的上方固定安装有限位柱。该蓄电池汇流排的铸焊模具，通过电动推杆的带动，使升降板自动升降后，使铅液向外侧流落，并在自重的作用下流动至下方与模具槽脱离，避免人工手动对铸焊模具进行抬起，导致的烫伤问题，增强了铸焊模具在使用时的安全性与脱模的工作效率。

Description

一种蓄电池汇流排的铸焊模具

技术领域

本实用新型涉及在浇筑模具时技术领域，具体为一种蓄电池汇流排的铸焊模具。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。

汇流排是主板上的一个中继站，用来收集所有数据并发送出去，材料通常由铜和铝制成，它们在电路中起到接收和分配电能的作用，可以提高装盘效率，使电盘更加美观、安全、坚固。

现有技术中，生产时，一般将铸焊模具浸入铅液池中，人工将铸焊模具抬升出铅液池，留在浇铸凹道内的铅液冷却凝固成汇流排，铅液使用时一般处于高温状态，铸焊模具由于与铅液的接触，同样会产生高温，而工作人员在抬起的过程中易与铸焊模具进行接触导致烫伤，产生危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池汇流排的铸焊模具，以解决上述背景技术中提出工作人员在抬起的过程中易与铸焊模具进行接触导致烫伤，产生危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池汇流排的铸焊模具，包括装置壳体，所述装置壳体上方设置有升降组件，所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在装置壳体的上端，所述电动推杆的上端活动安装有开关按钮，所述电动推杆的下端固定安装升降板，所述电动推杆与升降板固定连接，所述电动推杆的左侧位于升降板的上端开设有限位槽，所述限位槽的上方固定安装有限位柱，所述装置壳体的内部设置有清洁组件，升降组件的设置，使工作人员在浇筑模具时，通过电动推杆的带动，使升降板自动升降后，对升降板上铅液施加流动力，使其向外侧流落，并在自重的作用下流动至下方与模具槽脱离，避免人工手动对铸焊模具进行抬起，导致的烫伤问题，增强了铸焊模具在使用时的安全性与脱模的工作效率，提高了铸焊模具在使用时的实用性。

优选的，所述清洁组件包括电机，所述电机固定安装在装置壳体的右端，所述电机的传动端固定安装有丝杆，所述丝杆位于装置壳体的内部，所述丝杆的左端旋转安装轴承，所述丝杆的外端活动安装有连接杆，通过安装电机使连接杆带动刮片对铸焊模具表面进行清洁。

优选的，所述连接杆的下端固定安装有刮片，所述连接杆的内端活动安装滑杆，所述滑杆位于装置壳体的内端，通过安装滑杆使连接杆能够左右移动带动刮片对铸焊模具表面进行清理。

优选的，所述连接杆的下方位于升降板的上端开设有漏液槽，所述漏液槽呈左右对称分布至升降板的上端，所述装置壳体的内部开设有铸焊模槽，所述铸焊模槽开设在升降板的上端，所述铸焊模槽呈左右平行分布至升降板的上端，通过安装漏液槽，将刮片清理出的多余铅液进行回收。

优选的，所述装置壳体包括外壳，所述外壳的上方固定安装有进水管道，所述外壳的前端固定连通有出水管道，装置壳体的下方设置有支撑组件，通过安装进水管道、出水管道，将铅液从管道口进行灌入灌出，方便工作人员使用装置。

优选的，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱固定安装在外壳的下端，所述支撑柱呈左右对称分布至外壳的下端，所述支撑柱的下端固定安装有防滑垫通过安装支撑柱，方便工作人员在装置壳体外对即将使用的铅液进行加热，防止铅液冷却凝固，难以浇筑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蓄电池汇流排的铸焊模具，通过对于升降组件的设置，使工作人员在浇筑模具时，通过电动推杆的带动，使升降板自动升降后，对升降板上铅液施加流动力，使其向外侧流落，并在自重的作用下流动至下方与模具槽脱离，避免人工手动对铸焊模具进行抬起，导致的烫伤问题，增强了铸焊模具在使用时的安全性与脱模的工作效率，提高了铸焊模具在使用时的实用性；

2、该蓄电池汇流排的铸焊模具，通过对于清洁组件的设置，对刮片进行左右移动，可将滞留在铸焊模具上表面多余的铅液体进行清除，保证铸焊模具的干净整洁，方便下次使用；

3、该蓄电池汇流排的铸焊模具，通过对于支撑柱的安装，方便工作人员在装置壳体外对即将使用的铅液进行加热，防止铅液冷却凝固，难以浇铸成型。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、升降组件；3、清洁组件；4、铸焊模槽；5、支撑组件；101、外壳；102、进水管道；103、出水管道；201、电动推杆；202、开关按钮；203、升降板；204、限位槽；205、限位柱；301、电机；302、丝杆；303、轴承；304、连接杆；305、刮片；306、滑杆；307、漏液槽；501、支撑柱；502、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池汇流排的铸焊模具，包括装置壳体1，装置壳体1上方设置有升降组件2，升降组件2包括电动推杆201，电动推杆201固定安装在装置壳体1的上端，电动推杆201的上端活动安装有开关按钮202，电动推杆201的下端固定安装升降板203，电动推杆201与升降板203固定连接，电动推杆201的左侧位于升降板203的上端开设有限位槽204，限位槽204的上方固定安装有限位柱205，装置壳体1的内部设置有清洁组件3，通过按动开关按钮202启动电动推杆201，带动升降板203进行上下升降，当升降板203达到合适位置时，使限位柱205卡住限位槽204固定位置。

进一步的，清洁组件3包括电机301，电机301固定安装在装置壳体1的右端，电机301的传动端固定安装有丝杆302，丝杆302位于装置壳体1的内部，丝杆302的左端旋转安装轴承303，丝杆302的外端活动安装有连接杆304，连接杆304的下端固定安装有刮片305，连接杆304的内端活动安装滑杆306，滑杆306位于装置壳体1的内端，连接杆304的下方位于升降板203的上端开设有漏液槽307，漏液槽307呈左右对称分布至升降板203的上端，装置壳体1的内部开设有铸焊模槽4，铸焊模槽4开设在升降板203的上端，铸焊模槽4呈左右平行分布至升降板203的上端，装置壳体1包括外壳101，外壳101的上方固定安装有进水管道102，外壳101的前端固定连通有出水管道103，装置壳体1的下方设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑柱501，支撑柱501固定安装在外壳101的下端，支撑柱501呈左右对称分布至外壳101的下端，支撑柱501的下端固定安装有防滑垫502，当铅液通过进水管道102进入装置内，启动升降组件2将铅液灌入铸焊模槽4，当铸焊模槽4灌入足够铅液时，将升降板203抬起，多余铅液从漏液槽307排出，启动电机301带动丝杆302转动，使连接杆304进行移动，当丝杆302顺时针进行旋转时，连接杆304向右进行移动，当丝杆302逆时针进行旋转时，连接杆304向左进行移动，即连接杆304下方的刮片305对铸焊模槽4表面左右移动进行清理，清理出的多余铅液从漏液槽307进行排出。

工作原理：当铅液通过进水管道102进入装置内，启动电动推杆201带动升降板203进行升降，当铸焊模槽4灌入足够铅液时，将升降板203抬起，通过按动开关按钮202启动电动推杆201，带动升降板203进行上下升降，当升降板203达到合适位置时，使限位柱205卡住限位槽204固定位置，启动电机301带动丝杆302转动，使连接杆304进行移动，当丝杆302顺时针进行旋转时，连接杆304向右进行移动，当丝杆302逆时针进行旋转时，连接杆304向左进行移动，即连接杆304下方的刮片305对铸焊模槽4表面左右移动进行清理，清理出的多余铅液从漏液槽307进行排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种蓄电池汇流排的铸焊模具，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)上方设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括电动推杆(201)，所述电动推杆(201)固定安装在装置壳体(1)的上端，所述电动推杆(201)的上端活动安装有开关按钮(202)，所述电动推杆(201)的下端固定安装升降板(203)，所述电动推杆(201)与升降板(203)固定连接，所述电动推杆(201)的左侧位于升降板(203)的上端开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)的上方固定安装有限位柱(205)，所述装置壳体(1)的内部设置有清洁组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池汇流排的铸焊模具，其特征在于：所述清洁组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装在装置壳体(1)的右端，所述电机(301)的传动端固定安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)位于装置壳体(1)的内部，所述丝杆(302)的左端旋转安装轴承(303)，所述丝杆(302)的外端活动安装有连接杆(304)。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池汇流排的铸焊模具，其特征在于：所述连接杆(304)的下端固定安装有刮片(305)，所述连接杆(304)的内端活动安装滑杆(306)，所述滑杆(306)位于装置壳体(1)的内端。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池汇流排的铸焊模具，其特征在于：所述连接杆(304)的下方位于升降板(203)的上端开设有漏液槽(307)，所述漏液槽(307)呈左右对称分布至升降板(203)的上端，所述装置壳体(1)的内部开设有铸焊模槽(4)，所述铸焊模槽(4)开设在升降板(203)的上端，所述铸焊模槽(4)呈左右平行分布至升降板(203)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池汇流排的铸焊模具，其特征在于：所述装置壳体(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的上方固定安装有进水管道(102)，所述外壳(101)的前端固定连通有出水管道(103)，装置壳体(1)的下方设置有支撑组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池汇流排的铸焊模具，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑柱(501)，所述支撑柱(501)固定安装在外壳(101)的下端，所述支撑柱(501)呈左右对称分布至外壳(101)的下端，所述支撑柱(501)的下端固定安装有防滑垫(502)。