CN221638546U - 一种铣刀涂层喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本申请属于铣刀技术领域,公开了一种铣刀涂层喷涂机构,包括喷涂箱、封闭组件以及喷涂组件,喷涂箱包括箱体和涂料盒,箱体内设置有电动滑轨,涂料盒设置在箱体内部,喷涂组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、夹持座、滑动件、竖板、固定板、升降电机、螺纹柱、导向杆、限位块以及喷涂头,使用若干夹持座将若干铣刀进行夹持,启动驱动电机带动主动齿轮转动,铣刀进行转动,启动电动滑轨带动滑动件滑动,使得竖板滑动,带动固定板滑动,使得若干螺纹柱滑动,带动若干限位块滑动,使得若干喷涂头滑动,同时启动升降电机带动螺纹柱转动,使得限位块升降,带动若干喷涂头进行升降,使得喷涂头能够对若干铣刀进行喷涂。
Description
技术领域
本申请涉及铣刀技术领域,更具体地说,涉及一种铣刀涂层喷涂机构。
背景技术
数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,铣刀在使用一段时间后,由于高强度地使用,会使外层的防锈层破损,长时间后会使铣刀锈蚀,影响刀具的正常使用,因此需要对铣刀喷洒涂层进行防锈。
经检索公告号:CN215278183U公开了一种涂层合金精铣刀加工用喷涂装置,包括水平设置的底座,所述底座顶端面上设有无尘壳罩,所述无尘壳罩顶端设有盖板,所述底座顶端面居中水平转动安装有转盘,所述转盘上设有夹持座,所述转盘的一侧设有喷涂头,所述喷涂头通过升降机构安装在底座上;所述无尘壳罩相对的两侧壁上分别开设有进气口和排气口,所述进气口内靠近无尘壳罩外部的一端设有隔网,所述进气口内靠近无尘壳罩内部的一端设有滤膜,所述排气口内安装有风扇,所述风扇朝向无尘壳罩外侧吹风,与所述进气口和排气口相邻的无尘壳罩一端壁上滑动穿设有一对插板。该涂层合金精铣刀加工用喷涂装置,通过简单的结构设计提高了喷涂质量,实用性强,值得推广;
然而,该申请中一次只能对一个铣刀进行喷涂,使得喷涂效率低下。
为了解决上述问题,本申请提供一种铣刀涂层喷涂机构。
实用新型内容
本申请提供的一种铣刀涂层喷涂机构采用如下的技术方案:
一种铣刀涂层喷涂机构,包括喷涂箱、封闭组件以及喷涂组件,所述喷涂箱包括箱体和涂料盒,所述箱体内设置有电动滑轨,所述涂料盒设置在所述箱体内部,所述喷涂组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、夹持座、滑动件、竖板、固定板、升降电机、螺纹柱、导向杆、限位块以及喷涂头,所述驱动电机设置在所述箱体内侧底部内,所述主动齿轮设置在所述驱动电机输出端,若干所述从动齿轮均转动连接在所述箱体内侧底部位置,两个所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,该两个所述从动齿轮分别与另两个所述从动齿轮啮合,若干所述夹持座分别设置在若干所述从动齿轮和一个所述主动齿轮顶部,所述滑动件滑动连接在所述电动滑轨内,所述竖板设置在所述滑动件上方,所述固定板设置在所述竖板顶部,所述升降电机设置在所述固定板顶部,所述升降电机输出端贯穿至所述固定板底部,所述螺纹柱设置在所述升降电机输出端,所述螺纹柱底部与所述滑动件转动连接,导向杆顶部与所述固定板连接,所述导向杆底部与所述滑动件顶部固定连接,所述限位块与所述导向杆滑动连接,所述限位块与所述螺纹柱螺纹连接,所述喷涂头设置在所述限位块一侧,所述涂料盒与所述喷涂头之间通过软管进行连接。
进一步的,所述喷涂箱还包括箱盖、把手、滤网、滤膜以及风扇,所述箱盖转动连接在所述箱体顶部,所述把手设置在所述箱盖一侧边。
通过上述技术方案,把手方便箱盖的打开。
进一步的,所述箱体两侧分别开设有进风口和出风口,所述滤网和所述滤膜均设置在所述进风口处,所述风扇设置在所述出风口处。
通过上述技术方案,风扇能够快速将箱体内灰尘排出。
进一步的,所述封闭组件包括限位架、隔板、挡板以及限位杆,两个所述限位架分别设置在所述箱体内部两侧位置,所述箱体一侧开设有两个槽口,两个所述限位架分别与两个所述限位架位置对应。
通过上述技术方案,限位架能够对隔板进行限位。
进一步的,两个所述隔板一端分别滑动连接在两个所述限位架内,两个所述隔板另一端分别位于两个所述槽口处。
通过上述技术方案,隔板能够对出风口和进风口进行封闭。
进一步的,两个所述挡板分别设置在两个所述隔板位于槽口内的一端,两个所述限位杆分别设置在两个所述挡板远离所述隔板的一侧。
通过上述技术方案,限位杆能够方便控制隔板的滑动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
使用若干夹持座将若干铣刀进行夹持,启动驱动电机带动主动齿轮转动,铣刀进行转动,启动电动滑轨带动滑动件滑动,使得竖板滑动,带动固定板滑动,使得若干螺纹柱滑动,带动若干限位块滑动,使得若干喷涂头滑动,同时启动升降电机带动螺纹柱转动,使得限位块升降,带动若干喷涂头进行升降,使得喷涂头能够对若干铣刀进行喷涂。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图之一;
图2为本申请的整体结构示意图之二;
图3为本申请的内部结构示意图之一;
图4为本申请的内部结构示意图之二。
图中标号说明:
1、喷涂箱;11、箱体;12、涂料盒;13、箱盖;14、把手;15、滤网; 17、风扇;2、封闭组件;21、限位架;22、隔板;23、挡板;24、限位杆;3、喷涂组件;31、主动齿轮;32、从动齿轮;33、夹持座;34、滑动件;35、竖板;36、固定板;37、升降电机;38、螺纹柱;39、导向杆;310、限位块;311、喷涂头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种铣刀涂层喷涂机构,请参阅图1、图2、图3和图4,包括喷涂箱1、封闭组件2以及喷涂组件3,喷涂箱1包括箱体11和涂料盒12,箱体11内设置有电动滑轨,涂料盒12设置在箱体11内部,喷涂组件3包括驱动电机、主动齿轮31、从动齿轮32、夹持座33、滑动件34、竖板35、固定板36、升降电机37、螺纹柱38、导向杆39、限位块310以及喷涂头311,驱动电机设置在箱体11内侧底部内,主动齿轮31设置在驱动电机输出端,若干从动齿轮32均转动连接在箱体11内侧底部位置,两个从动齿轮32与主动齿轮31啮合,该两个从动齿轮32分别与另两个从动齿轮32啮合,若干夹持座33分别设置在若干从动齿轮32和一个主动齿轮31顶部,滑动件34滑动连接在电动滑轨内,竖板35设置在滑动件34上方,固定板36设置在竖板35顶部,升降电机37设置在固定板36顶部,升降电机37输出端贯穿至固定板36底部,螺纹柱38设置在升降电机37输出端,螺纹柱38底部与滑动件34转动连接,导向杆39顶部与固定板36连接,导向杆39底部与滑动件34顶部固定连接,限位块310与导向杆39滑动连接,限位块310与螺纹柱38螺纹连接,喷涂头311设置在限位块310一侧,涂料盒12与喷涂头311之间通过软管进行连接。
请参阅图1、图2、图3和图4,喷涂箱1还包括箱盖13、把手14、滤网15、滤膜以及风扇17,箱盖13转动连接在箱体11顶部,把手14设置在箱盖13一侧边;
箱体11两侧分别开设有进风口和出风口,滤网15和滤膜均设置在进风口处,风扇17设置在出风口处;
封闭组件2包括限位架21、隔板22、挡板23以及限位杆24,两个限位架21分别设置在箱体11内部两侧位置,箱体11一侧开设有两个槽口,两个限位架21分别与两个限位架21位置对应;
两个隔板22一端分别滑动连接在两个限位架21内,两个隔板22另一端分别位于两个槽口处;
两个挡板23分别设置在两个隔板22位于槽口内的一端,两个限位杆24分别设置在两个挡板23远离隔板22的一侧;
使用若干夹持座33将若干铣刀进行夹持,启动驱动电机带动主动齿轮31转动,铣刀进行转动,启动电动滑轨带动滑动件34滑动,使得竖板35滑动,带动固定板36滑动,使得若干螺纹柱38滑动,带动若干限位块310滑动,使得若干喷涂头311滑动,同时启动升降电机37带动螺纹柱38转动,使得限位块310升降,带动若干喷涂头311进行升降,使得喷涂头311能够对若干铣刀进行喷涂。
本实施例的实施原理为:使用若干夹持座33将若干铣刀进行夹持,启动驱动电机带动主动齿轮31转动,使得若干从动齿轮32转动,带动若干夹持座33进行转动,使得若干铣刀进行转动,启动电动滑轨带动滑动件34滑动,使得竖板35滑动,带动固定板36滑动,使得若干螺纹柱38滑动,带动若干限位块310滑动,使得若干喷涂头311滑动,同时启动升降电机37带动螺纹柱38转动,使得限位块310升降,带动若干喷涂头311进行升降,使得喷涂头311能够对若干铣刀进行喷涂;
滤网15和滤膜能够对进入箱体11内部的空气进行过滤,风扇17能够对箱体11内部的空气进行排出,之后通过两个隔板22将箱体11内部进行封闭,使得箱体11内部不存在灰尘影响喷涂。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铣刀涂层喷涂机构,包括喷涂箱(1)、封闭组件(2)以及喷涂组件(3),其特征在于:所述喷涂箱(1)包括箱体(11)和涂料盒(12),所述箱体(11)内设置有电动滑轨,所述涂料盒(12)设置在所述箱体(11)内部,所述喷涂组件(3)包括驱动电机、主动齿轮(31)、从动齿轮(32)、夹持座(33)、滑动件(34)、竖板(35)、固定板(36)、升降电机(37)、螺纹柱(38)、导向杆(39)、限位块(310)以及喷涂头(311),所述驱动电机设置在所述箱体(11)内侧底部内,所述主动齿轮(31)设置在所述驱动电机输出端,若干所述从动齿轮(32)均转动连接在所述箱体(11)内侧底部位置,两个所述从动齿轮(32)与所述主动齿轮(31)啮合,该两个所述从动齿轮(32)分别与另两个所述从动齿轮(32)啮合,若干所述夹持座(33)分别设置在若干所述从动齿轮(32)和一个所述主动齿轮(31)顶部,所述滑动件(34)滑动连接在所述电动滑轨内,所述竖板(35)设置在所述滑动件(34)上方,所述固定板(36)设置在所述竖板(35)顶部,所述升降电机(37)设置在所述固定板(36)顶部,所述升降电机(37)输出端贯穿至所述固定板(36)底部,所述螺纹柱(38)设置在所述升降电机(37)输出端,所述螺纹柱(38)底部与所述滑动件(34)转动连接,导向杆(39)顶部与所述固定板(36)连接,所述导向杆(39)底部与所述滑动件(34)顶部固定连接,所述限位块(310)与所述导向杆(39)滑动连接,所述限位块(310)与所述螺纹柱(38)螺纹连接,所述喷涂头(311)设置在所述限位块(310)一侧,所述涂料盒(12)与所述喷涂头(311)之间通过软管进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀涂层喷涂机构,其特征在于:所述喷涂箱(1)还包括箱盖(13)、把手(14)、滤网(15)、滤膜以及风扇(17),所述箱盖(13)转动连接在所述箱体(11)顶部,所述把手(14)设置在所述箱盖(13)一侧边。
3.根据权利要求2所述的一种铣刀涂层喷涂机构,其特征在于:所述箱体(11)两侧分别开设有进风口和出风口,所述滤网(15)和所述滤膜均设置在所述进风口处,所述风扇(17)设置在所述出风口处。
4.根据权利要求2所述的一种铣刀涂层喷涂机构,其特征在于:所述封闭组件(2)包括限位架(21)、隔板(22)、挡板(23)以及限位杆(24),两个所述限位架(21)分别设置在所述箱体(11)内部两侧位置,所述箱体(11)一侧开设有两个槽口,两个所述限位架(21)分别与两个所述限位架(21)位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种铣刀涂层喷涂机构,其特征在于:两个所述隔板(22)一端分别滑动连接在两个所述限位架(21)内,两个所述隔板(22)另一端分别位于两个所述槽口处。
6.根据权利要求4所述的一种铣刀涂层喷涂机构,其特征在于:两个所述挡板(23)分别设置在两个所述隔板(22)位于槽口内的一端,两个所述限位杆(24)分别设置在两个所述挡板(23)远离所述隔板(22)的一侧。
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