CN221637567U - 一种印染用印染废水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种印染用印染废水过滤装置，包括罐体，所述罐体的下部焊接有支架，所述罐体的上部铰接有颗粒过滤层，所述颗粒过滤层的上部焊接有原料进口，所述罐体的下部铰接有杂质仓，所述杂质仓的一侧转动连接有杂质铲，所述罐体的内部卡接有微孔过滤芯，所述微孔过滤芯的内部卡接有滤芯净液管。改良后的印染废水过滤装置，可使印染废水经过三重方面的过滤，首先经过颗粒过滤层的初步过滤让废水减少PH值，向下进入微孔过滤芯内经过二次过滤进行有机染料的降解，最后经过滤芯净液管和隔层滤芯网等的三次逐步过滤，将印染废水达到使用标准，并且过滤装置的更换可以一人完成，提高了作业的效率，也节约了成本。

Description

一种印染用印染废水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种印染用印染废水过滤装置。

背景技术

纺织加工过程中，包括布料的印染等工序，会产生大量废水，为提倡环保，通常需要对这些废水进行处理之后在再进行排放和回收利用，大量的染料废水也成为水环境的重点污染源之一。废水中存在大量布料线头、绒毛和染色剂的有害物质，因成分复杂、浓度高、色度深、排放量大，且大多数染料及其代谢中间产物具有致突变性、致癌性和其他毒性，已成为重要的污染源，对环境和生物体危害严重。

印染过滤装置的处理近些年来日益受到广大学者的重视，常见的去除方法有絮凝法、生物降解法、电化学法、吸附法等，都是染料废水处理装置的常用方式，一般经过三步，首先将印染废水过滤些大颗粒、调节pH值，其次将染料废水中的有机染料成分祛除，最后再经过更深度的过滤使废水回归到使用标准。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的废水处理装置，因为器械高大沉重，且内部多是化学原件成品，并不方便对滤网进行定期清洗，而且因为大颗粒物质多造成了易堵寒的现象；2、现有的技术方法存在着处理成本高、处理效果不理想和处理过后的产物会造成二次感染无法达到预期的效果并且设备复杂更换需要多人等进行操作，耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染用印染废水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用印染废水过滤装置，包括罐体，所述罐体的下部焊接有支架，所述罐体的上部铰接有颗粒过滤层，所述颗粒过滤层的上部焊接有原料进口，所述罐体的下部铰接有杂质仓，所述杂质仓的一侧转动连接有杂质铲，所述罐体的内部卡接有微孔过滤芯，所述微孔过滤芯的内部卡接有滤芯净液管，所述微孔过滤芯的下部焊接有滤液出口，所述微孔过滤芯的内部安装连接有隔层滤芯网。

进一步优选的，所述支架关于罐体的中心线对称分布，且与罐体水平垂直。

进一步优选的，所述微孔过滤芯有四根皆是同等尺寸规格，且关于中轴线对称分布并且同间距分布在各自的一侧。

进一步优选的，所述隔层滤芯网是两块尺寸规格大小相同的滤芯圆盘，且垂直于微孔过滤芯。

进一步优选的，所述滤芯净液管共十二根，且规格尺寸相同的螺旋排布在微孔过滤芯的内部，且管内含有生物菌剂。

进一步优选的，所述杂质仓垂直于罐体呈漏斗状，且杂质仓内部光滑倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，该设备在减轻原有繁杂的造材设备，使其简有的几种设备来通过不同的过滤工艺来提高了过滤产能的质量，而且过滤的工艺反而使其能在短暂的时间内达到预期的效果避免了产生二次无效的产品。

本实用新型中，设备内部的多种构造装置均可进行拆卸组装，并且该施工的操作上只需工人独自便可实现操作，这使设备在节省人力和减少成本的同时，并且提高了过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型等轴结构示意图；

图2为本实用新型前视剖切结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、颗粒过滤层；4、原料进口；5、杂质仓；6、杂质铲；7、微孔过滤芯；8、滤芯净液管；9、滤液出口；10、隔层滤芯网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染用印染废水过滤装置，包括罐体1，罐体1的下部焊接有支架2，罐体1的上部铰接有颗粒过滤层3，颗粒过滤层3的上部焊接有原料进口4，罐体1的下部铰接有杂质仓5，杂质仓5的一侧转动连接有杂质铲6，罐体1的内部卡接有微孔过滤芯7，微孔过滤芯7的内部卡接有滤芯净液管8，微孔过滤芯的下部焊接有滤液出口9，微孔过滤芯7的内部安装连接有隔层滤芯网10。

本实施例中，如图1所示，支架2关于罐体1的中心线对称分布，且与罐体1水平垂直；通过罐体1垂直的坐落在支架2上，可以使罐体1内部在承受废水过滤的同时牢固的垂直于地面，由此可以使罐体1内部设施正常进行过滤的工艺。

本实施例中，如图2所示，微孔过滤芯7有四根皆是同等尺寸规格，且关于中轴线对称分布并且同间距分布在各自的一侧；通过四根微孔过滤芯7整体的构成，可以使过滤装置可以承受更大的废水量，由此可以使设备在接收大量废水的用时也能达到预期过滤的效果。

本实施例中，如图2所示，隔层滤芯网10是两块尺寸规格大小相同的滤芯圆盘，且垂直于微孔过滤芯7；通过两块隔层滤芯网10的装入，可以使过滤的工艺加深了一步，由此可以使废水再经历一遍过滤工艺时还可以进行第二次过滤。

本实施例中，如图2所示，滤芯净液管8共十二根，且规格尺寸相同的螺旋排布在微孔过滤芯7的内部，且管内含有生物菌剂；通过十二根的滤芯净液管8的组合，可以使滤水经过微孔过滤芯7的过滤后再次过滤，由此可以使两层过滤后滤液流向下一个过滤装置。

本实施例中，如图3所示，杂质仓5垂直于罐体1呈漏斗状，且杂质仓5内部光滑倾斜；通过杂质仓5的水平垂直且内部光滑倾斜，可以使过滤装置罐体1内部过滤产生的粘稠杂质产生滑落，由此可以使过滤产出的杂质在杂质仓内5滑落的同时，杂质铲6更便于清理避免堆积。

本实用新型的使用方法和优点：该印染用印染废水过滤装置，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先检查设备罐体1是否完整有无破损，将滤芯净液管8安装到微孔滤芯网7中，将杂质仓5和杂质铲6清理干净，然后把隔层滤芯网10放置罐体1内，再将微孔过滤芯7放入罐体内，将颗粒过滤层3盖住罐体1的上部开口，把滤液出口9打开连接容器，然后将废水从原料进口4持续灌入，使废水经过颗粒过滤层3然后到微孔过滤芯7上部，再到滤芯净液管8，再到隔层滤芯网10，再到微孔过滤芯7以此经过两段工艺的过滤再到滤液出口9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印染用印染废水过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下部焊接有支架(2)，所述罐体(1)的上部铰接有颗粒过滤层(3)，所述颗粒过滤层(3)的上部焊接有原料进口(4)，所述罐体(1)的下部铰接有杂质仓(5)，所述杂质仓(5)的一侧转动连接有杂质铲(6)，所述罐体(1)的内部卡接有微孔过滤芯(7)，所述微孔过滤芯(7)的内部卡接有滤芯净液管(8)，所述微孔过滤芯(7)的下部焊接有滤液出口(9)，所述微孔过滤芯(7)的内部安装连接有隔层滤芯网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种印染用印染废水过滤装置，其特征在于：所述支架(2)关于罐体(1)的中心线对称分布，且与罐体(1)水平垂直。

3.根据权利要求1所述的一种印染用印染废水过滤装置，其特征在于：所述微孔过滤芯(7)有四根皆是同等尺寸规格，且关于中轴线对称分布并且同间距分布在各自的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种印染用印染废水过滤装置，其特征在于：所述隔层滤芯网(10)是两块尺寸规格大小相同的滤芯圆盘，且垂直于微孔过滤芯(7)。

5.根据权利要求1所述的一种印染用印染废水过滤装置，其特征在于：所述滤芯净液管(8)共十二根，且规格尺寸相同的螺旋排布在微孔过滤芯(7)的内部，且管内含有生物菌剂。

6.根据权利要求1所述的一种印染用印染废水过滤装置，其特征在于：所述杂质仓(5)垂直于罐体(1)呈漏斗状，且杂质仓(5)内部光滑倾斜。