CN221627292U - 一种安装方便的装配式钢结构节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装方便的装配式钢结构节点，属于装配式建筑技术领域。该节点，包括：方管，为竖向设置；横梁，为水平设置，有若干根，设于方管的侧面；包括顶板、底板、连接板；顶板与底板相互平行设置，连接板的两端分别与顶板、底板相连；连接组件，包括上板、下板；上板设于顶板上，上板上设有第一连接孔，第一连接孔对应顶板的位置设有第二连接孔；下板设于底板上，下板上设有第三连接孔，第三连接孔对应底板的位置设有第四连接孔；上板与下板相互平行设置。本新型设置的上板与下板分别与方管连接，再通过螺栓等与横梁相连，不仅安装方便，且能增强节点的连接强度。

Description

一种安装方便的装配式钢结构节点

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构技术领域，具体涉及一种安装方便的装配式钢结构节点。

背景技术

装配式钢结构节点是柱与梁连接之处，为了便于安装，一般是将节点所涉及的部件预制好，在施工现场将各部件焊接等方式组装。

中国专利文献CN208280311U公开了一种矩形钢结构节点构件，包括一号矩形钢结构、二号矩形钢结构、上方贴合板、中间插接板和插接槽，所述一号矩形钢结构和二号矩形钢结构的端部相互垂直设置，所述一号矩形钢结构的端部固定设有上方贴合板、中间插接板和下方贴合板，装置中一号矩形钢结构和二号矩形钢结构之间通过中间插接板和插接槽相连接，二号矩形钢结构上下两表面还分别贴合设有上方贴合板和下方贴合板，且内嵌板、上方贴合板、中间插接板和下方贴合板共同通过长螺钉固定在二号矩形钢结构上，通过长螺钉一体固定，便于安装，结构之间稳定性高，不易相对晃动，适合推广。

上述节点虽然可安装，但在二号矩形钢结构设置有插接槽，并通过长螺钉将上方贴合板、中间插接板、下方贴合板等固定连接，如此，破坏了二号矩形钢结构的整体性，导致节点整体强度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便的装配式钢结构节点，以解决现有技术存在的上述技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种安装方便的装配式钢结构节点，包括：方管，为竖向设置；横梁，为水平设置，有若干根，设于所述方管的侧面；包括顶板、底板、连接板；所述顶板与所述底板相互平行设置，所述连接板的两端分别与所述顶板、底板相连；连接组件，包括上板、下板；所述上板设于所述顶板上，所述上板上设有第一连接孔，所述第一连接孔对应所述顶板的位置设有第二连接孔；所述下板设于所述底板上，所述下板上设有第三连接孔，所述第三连接孔对应所述底板的位置设有第四连接孔；所述上板与所述下板相互平行设置。

进一步地，所述上板至少与所述方管的两个侧面相接，所述下板至少与所述方管的两个侧面相接。

进一步地，所述连接组件还包括加强板；所述加强板为竖直设置且两端分别与所述上板的底部、所述下板的顶部相连。进一步地，该节点还包括固定块，所述固定块一端与所述方管相接，侧面与所述横梁相接。

进一步地，所述固定块上设有第五连接孔，所述第五连接孔与所述第一连接孔、所述第二连接孔的中心点同轴。

进一步地，所述固定块上还设有第六连接孔，所述第六连接孔的朝向与所述第五连接孔的朝向相互垂直设置；所述第六连接孔相对所述连接板的位置上设有第七连接孔。

进一步地，所述连接组件还包括筋板，所述筋板一端设于所述上板的顶部和/或所述下板的底部，另一端设于所述方管上。

相对现有技术而言，本实用新型具有以下技术效果：

1.设置的上板与下板分别与方管通过焊接方式相连，提高了连接的强度；上板、下板通过螺栓等紧固件与横梁相连，安装方便，增强了节点的整体性，提高节点的连接强度。

2.固定块上设有竖直的第五连接孔，第五连接孔与第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔相互贯通，可通过螺栓等紧固件将上板、横梁的顶板、固定块、横梁的底板、下板等紧密相连，在竖向上使得上板、横梁、固定块、下板作为整体，增强了节点的连接强度。

3.固定块上设置水平的第六连接孔，与连接板上的第七连接孔相对应，可通过螺栓等紧固件将固定块与连接板连接，增强水平上的节点连接强度；此外，还可在连接板两侧均设有固定块，并通过紧固件相连，能增强节点水平方向上的连接性能；通过水平和竖直方向上的连接，使得上板、横梁、固定块、下板之间的连接更强，提高了节点的连接强度，且具有安装便捷的特点。

4.设置的加强板上下两端分别与上板、下板相连，起到更好的支撑作用，提高了上板与下板的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大示意图。

图3为未安装连接组件示意图。

图4为固定块结构示意图。

附图标记：1-方管，2-横梁，21-顶板，22-底板，23-连接板，24-第二连接孔，25-第四连接孔，26-第七连接孔，3-连接组件，31-上板，32-下板，33-第一连接孔，34-第三连接孔，35-加强板，36-筋板，4-固定块，41-第五连接孔，42-第六连接孔。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种安装方便的装配式钢结构节点，如图1-图2所示，包括：方管1，为竖向设置；横梁2，为水平设置，有若干根，设于方管1的侧面；包括顶板21、底板22、连接板23；顶板21与底板22相互平行设置，连接板23的两端分别与顶板21、底板22相连；连接组件3，包括上板31、下板32；上板31设于顶板21上，上板31上设有第一连接孔33，第一连接孔33对应顶板21的位置设有第二连接孔24；下板32设于底板22上，下板32上设有第三连接孔34(图未示出)，第三连接孔34对应底板22的位置设有第四连接孔25(图未示出)；上板31与下板32相互平行设置。

方管为纵向设置，起到承重柱的作用，具体可用方钢管。横梁为水平设置，与方管外侧的侧面相互垂直，具体可用工字钢。

上板可为一块，中间设有开孔，将上板的开孔穿过方管，开孔的尺寸避免过大，尽量与方管的外径相匹配；上板的底部紧贴在顶板上；上板也可以为两部分，从中间对半开，两部分的中间有开口，开口贴着方管，底部贴着顶板设置；上板与方管可通过焊接相连；上板与横梁的连接方式是通过螺栓等紧固件来实现连接，即，将紧固件穿过第一连接孔、第二连接孔，然后拧紧即可，从而实现横梁安装的便捷性。下板可为一块，中间设有开孔，将下板的开孔穿过方管，开孔的尺寸避免过大，尽量与方管的外径相匹配；下板的底部紧贴在底板上；下板也可以为两部分，从中间对半开，两部分的中间有开口，开口贴着方管，底部贴着底板设置；下板与方管可通过焊接相连；下板与横梁通过螺栓等紧固件来实现连接，即，紧固件穿过第二连接孔、第三连接孔，然后拧紧即可，从而实现横梁安装的便捷性。

实施例2

如图1、图2所示，上板31至少与方管1的两个侧面相接，下板32至少与方管1的两个侧面相接。

如图1、图2所示，连接组件3还包括加强板35；加强板35为竖直设置且两端分别与上板31的底部、下板32的顶部相连。

使用的上板为两块时，上板的中间有开口，开口处需要贴着方管设置，由于方管有4个侧面，两块上板分别连接方管的两个侧面；因此，上板需要与方管的两个侧面相接，如此还能增加两者的接触面接，提高上板与方管的连接强度；上板与方管相接触位置采用焊接方式相连。

使用的下板为两块时，下板的中间有开口，开口处需要贴着方管设置，由于方管有4个侧面，两块下板分别连接方管的两个侧面；因此，下板需要与方管的两个侧面相接，如此还能增加两者的接触面接，提高下板与方管的连接强度；上板与方管相接触位置采用焊接方式相连。

上板与下板为相互平行的，在两者之间设置的加强板，可提高上板与下板的连接强度；加强板设置的位置应该在相邻两根横梁之间的区域内；加强板设置的数量可根据需要来选择，如图1使用的加强板数量为1块；加强板上下两端分布与上板、下板相接，相接方式可通过焊接来实现。

实施例3

如图1-图4所示，该节点还包括固定块4，固定块4一端与方管1相接，侧面与横梁2相接。

如图1、图3、图4所示，固定块4上设有第五连接孔41，第五连接孔41与第一连接孔33、第二连接孔24的中心点同轴。

如图1、图3、图4所示，固定块4上还设有第六连接孔42，第六连接孔42的朝向与第五连接孔41的朝向相互垂直设置；第六连接孔42相对连接板23的位置上设有第七连接孔26(图未示出)。

固定块为水平设置，一端垂直于方管的外侧；固定块的端部可与方管焊接相连，固定块的侧面紧贴着横梁的连接板上；当第五连接孔的中心与第一连接孔、第二连接孔，可以将上板、顶板、固定块通过紧固件连接固定在一起；第五连接孔的中心还可以与第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔同轴，即上述连接孔贯穿一起，从而使得螺栓可以自上依次穿过上板、顶板、固定块、底板、下板并拧紧固定，提高整体性，增强节点的强度。

通过螺栓等紧固件穿过第六连接孔、第七连接孔，可以将固定块与连接板结帖在一起，然后拧紧固定即可；第六连接孔不与第五连接孔相接，以免影响紧固件的固定作用；螺栓的使用方式可根据实际选择，如图1的使用方式为自上向下安装，即螺栓的端头朝上。

通过在固定块上分别设有竖直、水平方向的第五连接孔、第六连接孔，并通过螺栓穿过从而将固定块与上板/底板、横梁相连，提高节点的连接强度；安装的时候直接将横梁的连接板两侧贴着固定块插入，再依次使用螺栓等紧固件固定，亦能提高安装的便捷性。

实施例4

如图1所示，连接组件3还包括筋板36，筋板36一端设于上板31的顶部和/或下板32的底部，另一端设于方管1上。设置的筋板两侧分别与方管、上板/下板相连，可增加上板、下板与方管之间的连接强度，增强使用后的抗压抗裂性能；筋板可相互平行地设置有若干块，通过焊接分别与上板/下板、方管固定连接，提高节点的整体性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，包括：

方管(1)，为竖向设置；

横梁(2)，为水平设置，有若干根，设于所述方管(1)的侧面；包括顶板(21)、底板(22)、连接板(23)；所述顶板(21)与所述底板(22)相互平行设置，所述连接板(23)的两端分别与所述顶板(21)、底板(22)相连；

连接组件(3)，包括上板(31)、下板(32)；所述上板(31)设于所述顶板(21)上，所述上板(31)上设有第一连接孔(33)，所述第一连接孔(33)对应所述顶板(21)的位置设有第二连接孔(24)；所述下板(32)设于所述底板(22)上，所述下板(32)上设有第三连接孔(34)，所述第三连接孔(34)对应所述底板(22)的位置设有第四连接孔(25)；

所述上板(31)与所述下板(32)相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，所述上板(31)至少与所述方管(1)的两个侧面相接，所述下板(32)至少与所述方管(1)的两个侧面相接。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，所述连接组件(3)还包括加强板(35)；所述加强板(35)为竖直设置且两端分别与所述上板(31)的底部、所述下板(32)的顶部相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，还包括固定块(4)，所述固定块(4)一端与所述方管(1)相接，侧面与所述横梁(2)相接。

5.根据权利要求4所述的一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，所述固定块(4)上设有第五连接孔(41)，所述第五连接孔(41)与所述第一连接孔(33)、所述第二连接孔(24)的中心点同轴。

6.根据权利要求5所述的一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，所述固定块(4)上还设有第六连接孔(42)，所述第六连接孔(42)的朝向与所述第五连接孔(41)的朝向相互垂直设置；所述第六连接孔(42)相对所述连接板(23)的位置上设有第七连接孔(26)。

7.根据权利要求6所述的一种安装方便的装配式钢结构节点，其特征在于，所述连接组件(3)还包括筋板(36)，所述筋板(36)一端设于所述上板(31)的顶部和/或所述下板(32)的底部，另一端设于所述方管(1)上。