CN221625628U - 一种用于碳化炉的吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装夹具技术领域，公开了一种用于碳化炉的吊装夹具，包括横梁，所述横梁的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿至横梁的内部，所述减速电机的输出端固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的左侧通过轴承座活动连接在横梁的内部，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与背面均固定连接有连接板，所述横梁表面的两侧均套设有夹臂，所述连接板远离螺套的一侧固定连接在夹臂的内部，所述横梁底部的两侧均设置有转盘。本实用新型中，通过螺杆、推板、滑轮和卡板等结构的相互配合，能够方便使用者更换夹板，能够对不同规格的炭化炉进行夹装，省时省力。

Description

一种用于碳化炉的吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装夹具技术领域，尤其涉及一种用于碳化炉的吊装夹具。

背景技术

碳化炉由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成，在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备；

碳化炉炉体类型分为立式和卧式两种，在炭化炉安装的过程中，需要用到吊装夹具，而现有的吊装夹具只能对同一规格的碳化炉进行夹装，在吊装其他规格的碳化炉时需要更换吊装夹具进行夹装，无法对吊装夹具的夹板进行单独更换，费事费力。

因此，需要对碳化炉的吊装夹具进行设计改造，为此提出一种用于碳化炉的吊装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于碳化炉的吊装夹具，旨在改善了现有技术中无法更换夹板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于碳化炉的吊装夹具，包括横梁，所述横梁的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿至横梁的内部，所述减速电机的输出端固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的左侧通过轴承座活动连接在横梁的内部，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与背面均固定连接有连接板，所述横梁表面的两侧均套设有夹臂，所述连接板远离螺套的一侧固定连接在夹臂的内部，所述横梁底部的两侧均设置有转盘，所述夹臂的内部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆靠近转盘的一侧固定连接在转盘的表面，所述螺杆的表面螺纹连接有推板，所述推板的顶部与夹臂内壁的顶部接触，所述推板的底部通过轴杆活动连接有滑轮，所述滑轮的底部滑动连接有三角套，所述三角套的底部固定连接有卡板，所述三角套底部的两侧均固定连接有弹片，所述弹片的底部与夹臂内壁的底部固定连接，所述夹臂的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡套，所述卡板的底部贯穿至卡套的内部，所述卡套远离转盘的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离卡套的一侧固定连接有防护组件，所述夹臂的底部设置有吊装组件；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护组件包括木板、橡胶垫和波纹槽，所述木板固定连接在夹板远离卡套的一侧，所述橡胶垫固定连接在木板远离夹板的一侧，所述波纹槽开设在橡胶垫远离木板的一侧；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊装组件包括螺柱和吊钩，所述螺柱螺纹连接在夹臂的底部，所述吊钩的顶部固定连接在螺柱的底部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述正反牙丝杆表面的两侧均套设有支撑板，所述支撑板的表面固定连接在横梁的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁内腔的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与螺套的内部滑动连接；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速电机的表面设置有防护网罩，所述防护网罩的左侧与横梁右侧固定连接；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹臂的内部固定连接有支撑座，所述螺杆靠近支撑座的一侧与支撑座的内部活动连接；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与卡套的内部接触。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过螺杆、推板、滑轮和卡板等结构的相互配合，能够方便使用者更换夹板，能够对不同规格的炭化炉进行夹装，省时省力。

2、本实用新型中，在木板、橡胶垫和波纹槽等结构的相互配合下，能够对炭化炉的表面进行防护，避免了在夹装的过程中对炭化炉的表面造成磨损的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于碳化炉的吊装夹具的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于碳化炉的吊装夹具的横梁的主视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于碳化炉的吊装夹具的推板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于碳化炉的吊装夹具的正反牙丝杆的结构示意图。

图例说明：

1、横梁；2、减速电机；3、正反牙丝杆；4、螺套；5、连接板；6、夹臂；7、转盘；8、螺杆；9、推板；10、滑轮；11、三角套；12、卡板；13、弹片；14、凹槽；15、卡套；16、夹板；17、木板；18、橡胶垫；19、波纹槽；20、螺柱；21、吊钩；22、支撑板；23、限位杆；24、防护网罩；25、支撑座；26、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碳化炉的吊装夹具，包括横梁1，横梁1的右侧固定连接有减速电机2，减速电机2的表面设置有防护网罩24，防护网罩24的左侧与横梁1右侧固定连接，通过防护网罩24能够对减速电机2进行保护，避免了外物与减速电机2出现碰撞损坏的现象，减速电机2的输出端贯穿至横梁1的内部，减速电机2的输出端固定连接有正反牙丝杆3，正反牙丝杆3表面的两侧均套设有支撑板22，支撑板22的表面固定连接在横梁1的内部，通过支撑板22能够对正反牙丝杆3进行支撑，提高了正反牙丝杆3旋转时的稳定性，正反牙丝杆3的左侧通过轴承座活动连接在横梁1的内部，正反牙丝杆3表面的两侧均螺纹连接有螺套4，横梁1内腔的顶部固定连接有限位杆23，限位杆23的表面与螺套4的内部滑动连接，通过限位杆23能够对螺套4进行限位，避免了螺套4在移动的过程中出现滑动的现象，螺套4的正面与背面均固定连接有连接板5，横梁1表面的两侧均套设有夹臂6，连接板5远离螺套4的一侧固定连接在夹臂6的内部，

参照图2-4，横梁1底部的两侧均设置有转盘7，夹臂6的内部通过轴承活动连接有螺杆8，夹臂6的内部固定连接有支撑座25，螺杆8靠近支撑座25的一侧与支撑座25的内部活动连接，通过支撑座25能够对螺杆8进行支撑，提高了螺杆8的稳定性，螺杆8靠近转盘7的一侧固定连接在转盘7的表面，螺杆8的表面螺纹连接有推板9，推板9的顶部与夹臂6内壁的顶部接触，推板9的底部通过轴杆活动连接有滑轮10，滑轮10的底部滑动连接有三角套11，三角套11的底部固定连接有卡板12，卡板12的底部固定连接有缓冲垫26，缓冲垫26的底部与卡套15的内部接触，通过缓冲垫26能够对卡板12进行保护，提高了卡板12的使用寿命，三角套11底部的两侧均固定连接有弹片13，弹片13的底部与夹臂6内壁的底部固定连接，夹臂6的表面开设有凹槽14，凹槽14的内部滑动连接有卡套15，卡板12的底部贯穿至卡套15的内部，卡套15远离转盘7的一侧固定连接有夹板16，夹板16为钢铁材质。

参照图1-2，夹板16远离卡套15的一侧固定连接有防护组件，防护组件包括木板17、橡胶垫18和波纹槽19，木板17固定连接在夹板16远离卡套15的一侧，橡胶垫18固定连接在木板17远离夹板16的一侧，波纹槽19开设在橡胶垫18远离木板17的一侧，通过设置螺杆8、推板9、滑轮10和卡板12等结构的相互配合，能够方便使用者更换夹板16，能够对不同规格的炭化炉进行夹装，省时省力。

参照图1-2，夹臂6的底部设置有吊装组件，吊装组件包括螺柱20和吊钩21，螺柱20螺纹连接在夹臂6的底部，吊钩21的顶部固定连接在螺柱20的底部，通过设置螺柱20和吊钩21，能够方便使用者吊装其它物品，提高了便捷性。

工作原理：使用时，首先通过外设的吊装设备吊起横梁1，移动到需要夹装炭化炉的表面，然后启动减速电机2，减速电机2带动正反牙丝杆3进行旋转，正反牙丝杆3通过螺套4带动双夹臂6相互靠近，夹臂6带动夹板16夹紧在炭化炉的表面，再通过外设的吊装设备进行吊装，当换不同类型的炭化炉时，使用者只需要转动转盘7，转盘7带动螺杆8进行旋转，螺杆8带动推板9和滑轮10向靠近转盘7的一侧进行移动，三角套11通过弹片13的弹力向上移动，三角套11带动卡板12向上移动脱离卡套15的内部，取出夹板16，更换对应的夹板16放入凹槽14的内部后，再反方向转动转盘7带动螺杆8进行旋转，推板9通过滑轮10和三角套11带动卡板12向下移动卡入卡套15的内部进行固定，从而达到了方便更换夹板16的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于碳化炉的吊装夹具，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的右侧固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端贯穿至横梁(1)的内部，所述减速电机(2)的输出端固定连接有正反牙丝杆(3)，所述正反牙丝杆(3)的左侧通过轴承座活动连接在横梁(1)的内部，所述正反牙丝杆(3)表面的两侧均螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)的正面与背面均固定连接有连接板(5)，所述横梁(1)表面的两侧均套设有夹臂(6)，所述连接板(5)远离螺套(4)的一侧固定连接在夹臂(6)的内部，所述横梁(1)底部的两侧均设置有转盘(7)，所述夹臂(6)的内部通过轴承活动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)靠近转盘(7)的一侧固定连接在转盘(7)的表面，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有推板(9)，所述推板(9)的顶部与夹臂(6)内壁的顶部接触，所述推板(9)的底部通过轴杆活动连接有滑轮(10)，所述滑轮(10)的底部滑动连接有三角套(11)，所述三角套(11)的底部固定连接有卡板(12)，所述三角套(11)底部的两侧均固定连接有弹片(13)，所述弹片(13)的底部与夹臂(6)内壁的底部固定连接，所述夹臂(6)的表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部滑动连接有卡套(15)，所述卡板(12)的底部贯穿至卡套(15)的内部，所述卡套(15)远离转盘(7)的一侧固定连接有夹板(16)，所述夹板(16)远离卡套(15)的一侧固定连接有防护组件，所述夹臂(6)的底部设置有吊装组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述防护组件包括木板(17)、橡胶垫(18)和波纹槽(19)，所述木板(17)固定连接在夹板(16)远离卡套(15)的一侧，所述橡胶垫(18)固定连接在木板(17)远离夹板(16)的一侧，所述波纹槽(19)开设在橡胶垫(18)远离木板(17)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述吊装组件包括螺柱(20)和吊钩(21)，所述螺柱(20)螺纹连接在夹臂(6)的底部，所述吊钩(21)的顶部固定连接在螺柱(20)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述正反牙丝杆(3)表面的两侧均套设有支撑板(22)，所述支撑板(22)的表面固定连接在横梁(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述横梁(1)内腔的顶部固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的表面与螺套(4)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述减速电机(2)的表面设置有防护网罩(24)，所述防护网罩(24)的左侧与横梁(1)右侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述夹臂(6)的内部固定连接有支撑座(25)，所述螺杆(8)靠近支撑座(25)的一侧与支撑座(25)的内部活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于碳化炉的吊装夹具，其特征在于：所述卡板(12)的底部固定连接有缓冲垫(26)，所述缓冲垫(26)的底部与卡套(15)的内部接触。