CN221625505U - 一种模切机气胀轴的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机气胀轴的调节装置，包括模切机架和安装槽，所述模切机架内开设有安装槽，所述安装槽内装配有轴承座，所述轴承座内活动套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承处固定装配有气胀轴，所述轴承座外侧壁固定连接有两组固定槽，所述固定槽内套接有电机座，所述电机座端部套接有固定套块。该模切机气胀轴的调节装置通过设置有齿条、齿轮、固定板、滑槽，装置通过自动平移的方式，可调整轴承座的安装位置，从而使气胀轴和轴承座内的滚珠轴承解除固定，便于将气胀轴拆下更换，此机构无需人工调节，避免组件损耗，提高拆换气胀轴的速度，从而提高维护效率，解决了更换效率低的问题。

Description

一种模切机气胀轴的调节装置

技术领域

本实用新型涉及模切机气胀轴技术领域，具体为一种模切机气胀轴的调节装置。

背景技术

模切机的气胀轴是一种物料收放卷辊轴的自膨胀辊轴，筒快速充放气与物料的纸管咬合，便于拆卸物料。气胀轴的拆装需要将其与固定架体的刚性连接结构拆除，一般采用手动调节的方式解除固定，才能将气胀轴拆下更换为不同尺寸的气胀轴，以便于适配不同规格的物料。

人工拆装存在一些问题，例如，拆卸后重装时，若未能固定锁紧，会造成辊轴晃动，调节时若不到位，也会影响安装的稳定性，且人工拆装耗费时间，整体效率低，在此期间必须停机，影响产能。因此，亟待一种模切机气胀轴的调节装置，解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机气胀轴的调节装置，以解决上述背景技术中提出人工拆装耗费时间，整体效率低，在此期间必须停机，影响产能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机气胀轴的调节装置，包括模切机架和安装槽，所述模切机架内开设有安装槽，所述安装槽内装配有轴承座，所述轴承座内活动套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承处固定装配有气胀轴，所述轴承座外侧壁固定连接有两组固定槽，所述固定槽内套接有电机座，所述电机座端部套接有固定套块，所述固定套块嵌在固定槽内移动，所述电机座内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器贯穿轴承座与气胀轴轴心固定连接，所述模切机架内侧壁固定连接有两组固定板，所述固定板分别位于气胀轴上方和下方，所述固定板顶端活动装配有齿条，所述齿条外部套接有空心座。

优选的，所述固定板内开设有滑槽，所述齿条嵌在滑槽内移动，所述模切机架前端固定连接有限位套，所述齿条贯穿限位套并向外固定连接至电机座。

优选的，所述空心座固定装配在模切机架内侧，所述空心座左侧固定连接有调位电机，所述空心座内固定装配有齿轮，所述调位电机和齿轮之间通过传动带连接，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述电机座和固定套块通过螺丝固定装配。

优选的，所述轴承座内壁开设有四组防转槽，所述滚珠轴承外壁加工有四组与防转槽相匹配的防转十字键，所述防转十字键与防转槽嵌合套接。

优选的，所述模切机架前端和后端均固定连接有锁位螺栓，所述轴承座通过锁位螺栓与安装槽固定装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切机气胀轴的调节装置不仅实现了避免组件损耗，提高拆换气胀轴的速度，提高维护效率，实现了连接紧凑，固定方便，而且实现了的驱动装置便于清理和维护；

(1)通过设置有齿条、齿轮、固定板、滑槽，装置通过调位电机驱动齿轮旋转，通过自动平移的方式，可调整轴承座的安装位置，从而使气胀轴和轴承座内的滚珠轴承解除固定，便于将气胀轴拆下更换，此机构无需人工调节，避免组件损耗，提高拆换气胀轴的速度，从而提高维护效率；

(2)通过设置有轴承座、滚珠轴承、防转十字键、防转槽、锁位螺栓，将锁位螺栓拧松，通过上下两组自动调位机构带动轴承座平移，将气胀轴取下即可，在轴承座处，防转十字键与防转槽嵌合套接的结构使轴承座与滚珠轴承不会相对旋转，即便只有两组锁位螺栓固定，也不会产生相对旋转，连接紧凑，固定方便，保证了可调的同时也保证了稳定性；

(3)通过设置有轴承座、固定套块、驱动电机、联轴器，装置在调节轴承座水平位置时，会直接通过固定套块将电机座以及整个驱动电机向外退出，此时联轴器与气胀轴为解除固定状态，无需螺栓固定即可对驱动电机进行维护，整个气胀轴的驱动装置都更便于清理和维护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的齿条正视结构示意图；

图3为本实用新型的电机座正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的轴承座侧视剖面结构示意图。

图中：1、气胀轴；2、固定板；3、空心座；4、齿条；5、模切机架；6、固定槽；7、电机座；8、驱动电机；9、联轴器；10、轴承座；11、安装槽；12、防转十字键；13、锁位螺栓；14、齿轮；15、调位电机；16、限位套；17、滑槽；18、固定套块；19、防转槽；20、滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种模切机气胀轴的调节装置，包括模切机架5和安装槽11，模切机架5内开设有安装槽11，安装槽11内装配有轴承座10，轴承座10内活动套接有滚珠轴承20，滚珠轴承20处固定装配有气胀轴1，轴承座10外侧壁固定连接有两组固定槽6，固定槽6内套接有电机座7，电机座7端部套接有固定套块18，固定套块18嵌在固定槽6内移动，电机座7内固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有联轴器9，联轴器9贯穿轴承座10与气胀轴1轴心固定连接，模切机架5内侧壁固定连接有两组固定板2，固定板2分别位于气胀轴1上方和下方，固定板2顶端活动装配有齿条4，齿条4外部套接有空心座3,固定板2内开设有滑槽17，齿条4嵌在滑槽17内移动，模切机架5前端固定连接有限位套16，齿条4贯穿限位套16并向外固定连接至电机座7,空心座3固定装配在模切机架5内侧，空心座3左侧固定连接有调位电机15，空心座3内固定装配有齿轮14，调位电机15和齿轮14之间通过传动带连接，齿轮14与齿条4啮合连接，电机座7和固定套块18通过螺丝固定装配；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，装置通过调位电机15驱动齿轮14旋转，带动与之啮合的齿条4向右移动，齿条4在固定板2的滑槽17内向右移动，与之固定连接的电机座7以及驱动电机8、轴承座10整体都向外部移动，通过自动平移的方式，可调整轴承座10的安装位置，从而使气胀轴1和轴承座10内的滚珠轴承20解除固定，将气胀轴1拆下更换。

实施例2：轴承座10内壁开设有四组防转槽19，滚珠轴承20外壁加工有四组与防转槽19相匹配的防转十字键12，防转十字键12与防转槽19嵌合套接；

具体地，如图1和图4所示，模切机在作业时，轴承座10通过锁位螺栓13固定，气胀轴1在滚珠轴承20中通过驱动电机8的驱动而转动，更换气胀轴1时，先停机，而后将锁位螺栓13拧松，通过上下两组自动调位机构带动轴承座10平移，将气胀轴1取下即可，在轴承座10处，防转十字键12与防转槽19嵌合套接的结构使轴承座10与滚珠轴承20不会相对旋转，即便只有两组锁位螺栓13固定，也不会产生相对旋转。

实施例3：模切机架5前端和后端均固定连接有锁位螺栓13，轴承座10通过锁位螺栓13与安装槽11固定装配；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，装置在调节轴承座10水平位置时，会直接通过固定套块18将电机座7以及整个驱动电机8向外退出，此时联轴器9与气胀轴1为解除固定状态，无需螺栓固定即可对驱动电机8进行维护。

工作原理：模切机在作业时，轴承座10通过锁位螺栓13固定，气胀轴1在滚珠轴承20中通过驱动电机8的驱动而转动，更换气胀轴1时，先停机，而后将锁位螺栓13拧松，通过上下两组自动调位机构带动轴承座10平移，将气胀轴1取下即可，在轴承座10处，防转十字键12与防转槽19嵌合套接的结构使轴承座10与滚珠轴承20不会相对旋转，装置通过调位电机15驱动齿轮14旋转，带动与之啮合的齿条4向右移动，齿条4在固定板2的滑槽17内向右移动，与之固定连接的电机座7以及驱动电机8、轴承座10整体都向外部移动，通过自动平移的方式，可调整轴承座10的安装位置，从而使气胀轴1和轴承座10内的滚珠轴承20解除固定，便于将气胀轴1拆下更换，装置在调节轴承座10水平位置时，会直接通过固定套块18将电机座7以及整个驱动电机8向外退出，此时联轴器9与气胀轴1为解除固定状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模切机气胀轴的调节装置，包括模切机架(5)和安装槽(11)，其特征在于：所述模切机架(5)内开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内装配有轴承座(10)，所述轴承座(10)内活动套接有滚珠轴承(20)，所述滚珠轴承(20)处固定装配有气胀轴(1)，所述轴承座(10)外侧壁固定连接有两组固定槽(6)，所述固定槽(6)内套接有电机座(7)，所述电机座(7)端部套接有固定套块(18)，所述固定套块(18)嵌在固定槽(6)内移动，所述电机座(7)内固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)贯穿轴承座(10)与气胀轴(1)轴心固定连接，所述模切机架(5)内侧壁固定连接有两组固定板(2)，所述固定板(2)分别位于气胀轴(1)上方和下方，所述固定板(2)顶端活动装配有齿条(4)，所述齿条(4)外部套接有空心座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机气胀轴的调节装置，其特征在于：所述固定板(2)内开设有滑槽(17)，所述齿条(4)嵌在滑槽(17)内移动，所述模切机架(5)前端固定连接有限位套(16)，所述齿条(4)贯穿限位套(16)并向外固定连接至电机座(7)。

3.根据权利要求1所述的一种模切机气胀轴的调节装置，其特征在于：所述空心座(3)固定装配在模切机架(5)内侧，所述空心座(3)左侧固定连接有调位电机(15)，所述空心座(3)内固定装配有齿轮(14)，所述调位电机(15)和齿轮(14)之间通过传动带连接，所述齿轮(14)与齿条(4)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种模切机气胀轴的调节装置，其特征在于：所述电机座(7)和固定套块(18)通过螺丝固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种模切机气胀轴的调节装置，其特征在于：所述轴承座(10)内壁开设有四组防转槽(19)，所述滚珠轴承(20)外壁加工有四组与防转槽(19)相匹配的防转十字键(12)，所述防转十字键(12)与防转槽(19)嵌合套接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机气胀轴的调节装置，其特征在于：所述模切机架(5)前端和后端均固定连接有锁位螺栓(13)，所述轴承座(10)通过锁位螺栓(13)与安装槽(11)固定装配。