CN221624887U - 一种带轴承保护功能的橡胶输送机 - Google Patents

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岩罕么
岩温香
刘锋华
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Abstract

本实用新型涉及橡胶输送设备技术领域,具体为一种带轴承保护功能的橡胶输送机,包括下支架和上支架,下支架的一端安装有卸料架,卸料架的顶部安装有若干万向滚轮,下支架的顶部安装有若干滚动件,上支架的底部安装有若干推料板,下支架的两侧内壁设置有凹槽,凹槽内安装有受力弹簧,受力弹簧的顶部安装有套筒。该带轴承保护功能的橡胶输送机中,通过推料板推动货物运动,底部滚动件作为从动结构运动,且通过弹簧支撑,可以有效防止轴承在输送机运行过程中受到损伤,提高了输送机的使用寿命和稳定性,也能够保证输送机的正常运转,避免因轴承损坏而导致的生产停滞和安全事故,通过受力弹簧能够对万向滚轮进行缓冲,避免万向滚轮的轴承处损坏。

Description

一种带轴承保护功能的橡胶输送机
技术领域
本实用新型涉及橡胶输送设备技术领域,具体地说,涉及一种带轴承保护功能的橡胶输送机。
背景技术
橡胶输送机是一种广泛应用于工业生产的设备,橡胶输送机能够进行橡胶产品的输送操作。
然而,在实际使用过程中,由于各种原因,如物料的不规则形状、过载、轴承老化等,在运输中,传动件受到的冲击力过大,可能会导致轴承损坏。一旦轴承损坏,将会影响设备的正常运行,甚至可能引发安全事故。因此,开发一种能够有效防止轴承损坏的带轴承保护功能的橡胶输送机是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带轴承保护功能的橡胶输送机,以解决上述背景技术中提出的传动件受到的冲击力过大,可能会导致轴承损坏。一旦轴承损坏,将会影响设备的正常运行,甚至可能引发安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带轴承保护功能的橡胶输送机,包括下支架和上支架,所述下支架的一端安装有卸料架,所述卸料架的顶部安装有若干万向滚轮,所述下支架的顶部安装有若干滚动件,所述上支架的底部安装有若干推料板,所述下支架的两侧内壁设置有凹槽,凹槽内安装有受力弹簧,所述受力弹簧的顶部安装有套筒,所述滚动件包括硅胶辊轴,所述硅胶辊轴的两端安装有插杆,所述插杆的端头通过轴承与套筒转动连接。
作为优选,所述下支架和上支架的两端之间安装有连接架。
作为优选,所述上支架的内壁安装有若干链轮,所述链轮之间通过链条连接,所述链条的外壁与推料板连接固定。
作为优选,所述推料板之间弧形平行等间距排列设置,相邻所述推料板的间距大于橡胶的长度,所述下支架和上支架之间的间隙大于橡胶的高度。
作为优选,所述万向滚轮的底部安装有基座,所述基座的底部安装有弹簧,所述弹簧的底端与卸料架的底部内壁固定连接,所述万向滚轮的底部通过万向轴承与基座转动连接。
作为优选,所述基座的两侧底部安装有导向杆,所述导向杆的底端插接有导向筒,所述导向筒的底端与卸料架的底部内壁焊接固定。
作为优选,所述受力弹簧的底端与下支架的内壁焊接固定,所述受力弹簧的顶端与套筒的外壁焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该带轴承保护功能的橡胶输送机中,通过推料板推动货物运动,底部滚动件作为从动结构运动,且通过弹簧支撑,可以有效防止轴承在输送机运行过程中受到损伤,提高了输送机的使用寿命和稳定性,同时也能够保证输送机的正常运转,避免因轴承损坏而导致的生产停滞和安全事故,通过受力弹簧能够对万向滚轮进行缓冲,避免万向滚轮的轴承处损坏,此外,该输送机还具有结构简单、安装方便、维护成本低等优点,适用于各种需要橡胶输送的生产场景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中下支架的内部结构示意图;
图3为本实用新型中上支架的内部结构示意图;
图4为本实用新型中卸料架的内部结构示意图;
图5为本实用新型中滚动件的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、下支架;11、受力弹簧;12、套筒;2、上支架;21、链轮;22、链条;3、连接架;4、卸料架;5、万向滚轮;51、基座;52、弹簧;53、导向杆;54、导向筒;6、推料板;7、滚动件;71、硅胶辊轴;72、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种带轴承保护功能的橡胶输送机,如图1-图5所示,包括下支架1和上支架2,下支架1的一端安装有卸料架4,卸料架4的顶部安装有若干万向滚轮5,下支架1的顶部安装有若干滚动件7,上支架2的底部安装有若干推料板6,通过推料板6对货物进行推动,使得货物的底部沿着滚动件7进行滑动,下支架1的两侧内壁设置有凹槽,凹槽内安装有受力弹簧11,受力弹簧11的顶部安装有套筒12,滚动件7包括硅胶辊轴71,硅胶辊轴71的两端安装有插杆72,插杆72的端头通过轴承与套筒12转动连接,通过受力弹簧11将硅胶辊轴71的两端支撑,使得硅胶辊轴71在受到货物压力时两端的轴承具有一定缓冲空间,不会受到挤压损坏。
本实施例中,下支架1和上支架2的两端之间安装有连接架3,便于下支架1和上支架2之间的连接。
具体的,上支架2的内壁安装有若干链轮21,链轮21之间通过链条22连接,链条22的外壁与推料板6连接固定,链条22两端的链轮21通过电机驱动转动,从而带动推料板6的运动,对货物进行运送。
进一步的,推料板6之间弧形平行等间距排列设置,相邻推料板6的间距大于橡胶的长度,下支架1和上支架2之间的间隙大于橡胶的高度,便于将货物放在两个推料板6之间进行运输。
进一步的,万向滚轮5的底部安装有基座51,基座51的底部安装有弹簧52,弹簧52的底端与卸料架4的底部内壁固定连接,万向滚轮5的底部通过万向轴承与基座51转动连接,通过弹簧52对万向轴承保护,在万向滚轮5顶部受力时,弹簧52能够进行缓冲作用,避免万向轴承损坏。
进一步的,基座51的两侧底部安装有导向杆53,导向杆53的底端插接有导向筒54,导向筒54的底端与卸料架4的底部内壁焊接固定,使得万向滚轮5受力时竖向运动,不会造成左右偏移。
进一步的,受力弹簧11的底端与下支架1的内壁焊接固定,受力弹簧11的顶端与套筒12的外壁焊接固定,方便受力弹簧11的安装固定。
本实用新型的带轴承保护功能的橡胶输送机在使用时,首先将货物放置在下支架1上的两个推料板6之间,链条22两端的链轮21通过电机驱动转动,从而带动推料板6的运动,通过推料板6将货物推动,对货物进行运送,货物的底部通过滚动件7转动进行滑动,滚动件7为从动件,当滚动件7受到向下压力时,通过受力弹簧11将硅胶辊轴71的两端支撑,使得硅胶辊轴71在受到货物压力时两端的轴承具有一定缓冲空间,不会受到挤压损坏,货物通过水平传输至卸料架4上,通过人工将货物拉出,在拉出时,万向滚轮5为从动件,能够方便货物滑出,通过弹簧52对万向轴承保护,在万向滚轮5顶部受力时,弹簧52能够进行缓冲作用,避免万向轴承损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带轴承保护功能的橡胶输送机,包括下支架(1)和上支架(2),其特征在于:所述下支架(1)的一端安装有卸料架(4),所述卸料架(4)的顶部安装有若干万向滚轮(5),所述下支架(1)的顶部安装有若干滚动件(7),所述上支架(2)的底部安装有若干推料板(6),所述下支架(1)的两侧内壁设置有凹槽,凹槽内安装有受力弹簧(11),所述受力弹簧(11)的顶部安装有套筒(12),所述滚动件(7)包括硅胶辊轴(71),所述硅胶辊轴(71)的两端安装有插杆(72),所述插杆(72)的端头通过轴承与套筒(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的带轴承保护功能的橡胶输送机,其特征在于:所述下支架(1)和上支架(2)的两端之间安装有连接架(3)。
3.根据权利要求1所述的带轴承保护功能的橡胶输送机,其特征在于:所述上支架(2)的内壁安装有若干链轮(21),所述链轮(21)之间通过链条(22)连接,所述链条(22)的外壁与推料板(6)连接固定。
4.根据权利要求3所述的带轴承保护功能的橡胶输送机,其特征在于:所述推料板(6)之间弧形平行等间距排列设置,相邻所述推料板(6)的间距大于橡胶的长度,所述下支架(1)和上支架(2)之间的间隙大于橡胶的高度。
5.根据权利要求1所述的带轴承保护功能的橡胶输送机,其特征在于:所述万向滚轮(5)的底部安装有基座(51),所述基座(51)的底部安装有弹簧(52),所述弹簧(52)的底端与卸料架(4)的底部内壁固定连接,所述万向滚轮(5)的底部通过万向轴承与基座(51)转动连接。
6.根据权利要求5所述的带轴承保护功能的橡胶输送机,其特征在于:所述基座(51)的两侧底部安装有导向杆(53),所述导向杆(53)的底端插接有导向筒(54),所述导向筒(54)的底端与卸料架(4)的底部内壁焊接固定。
7.根据权利要求1所述的带轴承保护功能的橡胶输送机,其特征在于:所述受力弹簧(11)的底端与下支架(1)的内壁焊接固定,所述受力弹簧(11)的顶端与套筒(12)的外壁焊接固定。
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