CN221624112U - 一种有机复合肥料自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机复合肥料自动包装机。所述有机复合肥料自动包装机包括：料箱，所述料箱的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部设置为开口结构，所述出料斗的底部两侧位置均转轴连接有转动板，两个所述转动板与出料斗的侧壁之间均前后对称转轴连接有第二伸缩气缸，所述出料斗的两侧内壁均前后对称固定连接有滑轨，所述相邻的两个滑轨之间滑动连接有移动板，所述移动板的表面垂直设置有若干均匀分布的搅动杆，所述料箱的两侧壁表面均通过转轴连接有第一调节板，本实用新型提供的一种有机复合肥料自动包装机具有防止料箱内部的肥料堵塞同时能够对塑料袋的袋口进行有效固定的优点。

Description

一种有机复合肥料自动包装机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种有机复合肥料自动包装机。

背景技术

有机复合肥是一种同时含有有机质又含有适量化学肥料的复混肥料。具体来说，它是由动物粪便、其它有机物通过微生物发酵后，进行无害化处理，并添加部分腐植酸、氨基酸或微生物菌，经过滚筒造粒或者直接掺混而来的肥料，有机复合肥主要来源于植物和动物，包括人粪尿、家畜家禽粪、堆沤肥、绿肥、城镇废弃物、土壤接种物等。

但是，现有结构中还存在不足之处，首先，肥料在通过机器向塑料袋内部灌装时，由于料箱内部的出料位置逐渐收窄，导致肥料在出料的过程中容易在颈口的位置堵塞，现有的装置缺乏一种防堵塞的机构，其次，在进行灌装的过程中，塑料袋的袋口不好进行固定，导致肥料容易洒落到外部。

因此，有必要提供一种新的有机复合肥料自动包装机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有防止料箱内部的肥料堵塞同时具有能够对塑料袋的袋口进行有效固定的有机复合肥料自动包装机。

为解上述的技术问题，本实用新型提供的一种有机复合肥料自动包装机包括：料箱，所述料箱的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部设置为开口结构，所述出料斗的底部两侧位置均转轴连接有转动板，两个所述转动板与出料斗的侧壁之间均前后对称转轴连接有第二伸缩气缸，所述出料斗的两侧内壁均前后对称固定连接有滑轨，所述相邻的两个滑轨之间滑动连接有移动板，所述移动板的表面垂直设置有若干均匀分布的搅动杆，所述料箱的两侧壁表面均通过转轴连接有第一调节板，所述第一调节板的端部转动连接有第二调节板，所述第二调节板相对于第一调节板的一端与移动板的表面转轴连接，所述位于出料斗下侧的位置左右对称设置有侧板，两个所述侧板相对靠近的一侧表面均连接有连接板，四个所述连接板的端部之间固定连接有固定口，所述固定口位于两个转动板的外侧，所述固定口的顶部和底部均设计为开口结构，两个所述侧板的表面均安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿侧板的表面并连接有推板，所述推板位于固定口一侧的位置。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述推板的前后两侧壁均垂直设置有卡板，两个所述卡板之间的距离与固定口的宽度相匹配。

通过上述技术方案，在需要向袋中灌装肥料时，首先将袋口张开并套在固定口的外部，接着启动两侧的两组第一伸缩气缸来带动推板朝向固定口一侧移动，直至推板将袋口边缘处夹紧，而两侧的卡板则能够将袋子的其余边角固定柱，之后便可以利用出料斗和底部转动板的配合向袋中装填，由于出料斗的底部出料口位于固定口的外侧，因此肥料能够顺利进入袋子里，且能够避免出现袋子口固定不稳、肥料洒出等情况。

作为本实用新型的进一步方案，所述料箱的左右两侧壁均通过螺栓螺纹连接有支撑杆，两个所述侧板分别与两侧的支撑杆固定连接。

通过上述技术方案，设置支撑杆将料箱和出料斗抬高到相应的高度，方便使用者在下侧进行袋口固定和塑料袋搬移的工作。

作为本实用新型的进一步方案，所述料箱的一侧壁表面左右对称安装有电机，所述电机的输出端贯穿料箱的侧壁并与第一调节板的转轴相连接，所述相邻两个第一调节板之间固定连接有传动杆。

通过上述技术方案，肥料灌装的过程中，由于肥料的密实以及出料端的位置收窄，有时会出现肥料在内部阻塞的情况，此时使用者可以启动一侧的两个电机带动内部的第一调节板摆动，从而让第二调节板在移动的过程中能够带动滑轨内部的移动板斜向移动，而移动板表面的多组搅动杆能够刮动料箱内部紧实的肥料，让其重新恢复落料，且在出料斗的底部设置有可以通过第二伸缩气缸来进行摆动的转动板，使得肥料不会在这里出现挤实的现象。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述转动板的前后两侧壁之间均固定连接有弹性带。

通过上述技术方案，设置可以伸缩的弹性带，这样侧面的两组第二伸缩气缸能够带动转动板进行角度的调节，进而防止肥料在出料端堵塞。

作为本实用新型的进一步方案，所述料箱的顶部设置有进料管，所述进料管与料箱的内部连通。

通过上述技术方案，使用者可通过进料管向料箱内部装填相应量的肥料，来使该装置能够持续进行肥料的灌装。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种有机复合肥料自动包装机有如下有益效果：

本实用新型中，在需要向袋中灌装肥料时，首先将袋口张开并套在固定口的外部，接着启动两侧的两组第一伸缩气缸来带动推板朝向固定口一侧移动，直至推板将袋口边缘处夹紧，而两侧的卡板则能够将袋子的其余边角固定柱，之后便可以利用出料斗和底部转动板的配合向袋中装填，由于出料斗的底部出料口位于固定口的外侧，因此肥料能够顺利进入袋子里，且能够避免出现袋子口固定不稳、肥料洒出等情况；

本实用新型中，肥料灌装的过程中，由于肥料的密实以及出料端的位置收窄，有时会出现肥料在内部阻塞的情况，此时使用者可以启动一侧的两个电机带动内部的第一调节板摆动，从而让第二调节板在移动的过程中能够带动滑轨内部的移动板斜向移动，而移动板表面的多组搅动杆能够刮动料箱内部紧实的肥料，让其重新恢复落料，且在出料斗的底部设置有可以通过第二伸缩气缸来进行摆动的转动板，使得肥料不会在这里出现挤实的现象。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的整体结构剖视图一；

图3为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的整体结构剖视图二；

图4为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的A处结构示意图。

主要符号说明：

1、料箱；2、出料斗；3、侧板；4、第一伸缩气缸；5、固定口；6、弹性带；7、卡板；8、进料管；9、电机；10、连接板；11、支撑杆；12、推板；13、转动板；14、滑轨；15、第二伸缩气缸；16、搅动杆；17、传动杆；18、移动板；19、第一调节板；20、第二调节板。

具体实施方式

请结合图1至图4，其中，图1为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的整体结构示意图；图2为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的局部结构示意图；图3为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的A处结构示意图；图4为本实用新型中一种有机复合肥料自动包装机的B处结构示意图。一种有机复合肥料自动包装机包括：

料箱1，料箱1的底部连通有出料斗2，出料斗2的底部设置为开口结构，出料斗2的底部两侧位置均转轴连接有转动板13，两个转动板13与出料斗2的侧壁之间均前后对称转轴连接有第二伸缩气缸15，出料斗2的两侧内壁均前后对称固定连接有滑轨14，相邻的两个滑轨14之间滑动连接有移动板18，移动板18的表面垂直设置有若干均匀分布的搅动杆16，料箱1的两侧壁表面均通过转轴连接有第一调节板19，第一调节板19的端部转动连接有第二调节板20，第二调节板20相对于第一调节板19的一端与移动板18的表面转轴连接，位于出料斗2下侧的位置左右对称设置有侧板3，两个侧板3相对靠近的一侧表面均连接有连接板10，四个连接板10的端部之间固定连接有固定口5，固定口5位于两个转动板13的外侧，固定口5的顶部和底部均设计为开口结构，两个侧板3的表面均安装有第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的输出端贯穿侧板3的表面并连接有推板12，推板12位于固定口5一侧的位置。

如图一所示，两个推板12的前后两侧壁均垂直设置有卡板7，两个卡板7之间的距离与固定口5的宽度相匹配。

在需要向袋中灌装肥料时，首先将袋口张开并套在固定口5的外部，接着启动两侧的两组第一伸缩气缸4来带动推板12朝向固定口5一侧移动，直至推板12将袋口边缘处夹紧，而两侧的卡板7则能够将袋子的其余边角固定柱，之后便可以利用出料斗2和底部转动板13的配合向袋中装填，由于出料斗2的底部出料口位于固定口5的外侧，因此肥料能够顺利进入袋子里，且能够避免出现袋子口固定不稳、肥料洒出等情况。

如图一所示，料箱1的左右两侧壁均通过螺栓螺纹连接有支撑杆11，两个侧板3分别与两侧的支撑杆11固定连接。

设置支撑杆11将料箱1和出料斗2抬高到相应的高度，方便使用者在下侧进行袋口固定和塑料袋搬移的工作。

如图一所示，料箱1的一侧壁表面左右对称安装有电机9，电机9的输出端贯穿料箱1的侧壁并与第一调节板19的转轴相连接，相邻两个第一调节板19之间固定连接有传动杆17。

肥料灌装的过程中，由于肥料的密实以及出料端的位置收窄，有时会出现肥料在内部阻塞的情况，此时使用者可以启动一侧的两个电机9带动内部的第一调节板19摆动，从而让第二调节板20在移动的过程中能够带动滑轨14内部的移动板18斜向移动，而移动板18表面的多组搅动杆16能够刮动料箱1内部紧实的肥料，让其重新恢复落料，且在出料斗2的底部设置有可以通过第二伸缩气缸15来进行摆动的转动板13，使得肥料不会在这里出现挤实的现象。

如图一所示，两个转动板13的前后两侧壁之间均固定连接有弹性带6。

设置可以伸缩的弹性带6，这样侧面的两组第二伸缩气缸15能够带动转动板13进行角度的调节，进而防止肥料在出料端堵塞。

如图一所示，料箱1的顶部设置有进料管8，进料管8与料箱1的内部连通。

使用者可通过进料管8向料箱1内部装填相应量的肥料，来使该装置能够持续进行肥料的灌装。

本实用新型提供的一种有机复合肥料自动包装机的工作原理如下：

第一步骤：在需要向袋中灌装肥料时，首先将袋口张开并套在固定口5的外部，接着启动两侧的两组第一伸缩气缸4来带动推板12朝向固定口5一侧移动，直至推板12将袋口边缘处夹紧，而两侧的卡板7则能够将袋子的其余边角固定柱，之后便可以利用出料斗2和底部转动板13的配合向袋中装填，由于出料斗2的底部出料口位于固定口5的外侧，因此肥料能够顺利进入袋子里，且能够避免出现袋子口固定不稳、肥料洒出等情况；

第二步骤：肥料灌装的过程中，由于肥料的密实以及出料端的位置收窄，有时会出现肥料在内部阻塞的情况，此时使用者可以启动一侧的两个电机9带动内部的第一调节板19摆动，从而让第二调节板20在移动的过程中能够带动滑轨14内部的移动板18斜向移动，而移动板18表面的多组搅动杆16能够刮动料箱1内部紧实的肥料，让其重新恢复落料，且在出料斗2的底部设置有可以通过第二伸缩气缸15来进行摆动的转动板13，使得肥料不会在这里出现挤实的现象。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机复合肥料自动包装机，其特征在于，包括料箱，所述料箱的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部设置为开口结构，所述出料斗的底部两侧位置均转轴连接有转动板，两个所述转动板与出料斗的侧壁之间均前后对称转轴连接有第二伸缩气缸，所述出料斗的两侧内壁均前后对称固定连接有滑轨，所述相邻的两个滑轨之间滑动连接有移动板，所述移动板的表面垂直设置有若干均匀分布的搅动杆，所述料箱的两侧壁表面均通过转轴连接有第一调节板，所述第一调节板的端部转动连接有第二调节板，所述第二调节板相对于第一调节板的一端与移动板的表面转轴连接，所述位于出料斗下侧的位置左右对称设置有侧板，两个所述侧板相对靠近的一侧表面均连接有连接板，四个所述连接板的端部之间固定连接有固定口，所述固定口位于两个转动板的外侧，所述固定口的顶部和底部均设计为开口结构，两个所述侧板的表面均安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿侧板的表面并连接有推板，所述推板位于固定口一侧的位置。

2.如权利要求1所述的有机复合肥料自动包装机，其特征在于，两个所述推板的前后两侧壁均垂直设置有卡板，两个所述卡板之间的距离与固定口的宽度相匹配。

3.如权利要求1所述的有机复合肥料自动包装机，其特征在于，所述料箱的左右两侧壁均通过螺栓螺纹连接有支撑杆，两个所述侧板分别与两侧的支撑杆固定连接。

4.如权利要求1所述的有机复合肥料自动包装机，其特征在于，所述料箱的一侧壁表面左右对称安装有电机，所述电机的输出端贯穿料箱的侧壁并与第一调节板的转轴相连接，所述相邻两个第一调节板之间固定连接有传动杆。

5.如权利要求1所述的有机复合肥料自动包装机，其特征在于，两个所述转动板的前后两侧壁之间均固定连接有弹性带。

6.如权利要求1所述的有机复合肥料自动包装机，其特征在于，所述料箱的顶部设置有进料管，所述进料管与料箱的内部连通。