CN221622680U - 一种石英石板材混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混料搅拌技术领域，且公开了一种石英石板材混料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端转动连接有转动盘，本实用新型通过设置了刮板、密封板、U型板、卡板，从而达到了能够对搅拌桶的内壁上粘附的原料进行快速清理的效果，推动U型板，U型板带动卡板移动，当卡板移动到能够将密封板完成进入到沟槽中时，这时刮板与搅拌桶的内壁紧密贴合，驱动转动盘带动刮板转动对搅拌桶内壁粘附的原料进行清理，对搅拌桶的内壁清理完毕后，将卡板移动到不会妨碍将刮板取出的位置，将刮板转动到搅拌桶外部，再次将U型板推入到竖板中，对刮板进行固定，操作人员对刮板上粘附的原料进行清理，提高了后续对原料进行搅拌混合的质量。

Description

一种石英石板材混料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混料搅拌技术领域，具体是一种石英石板材混料搅拌装置。

背景技术

石英石板材，也称为人造石英石，是近年来在国际上崭露头角的一种台面材料，简单来说，石英板材是由80％以上的石英晶体和树脂与其他微量元素混合，通过人工合成的板材。

现有的搅拌装置在对石英石板材原料进行搅拌时，虽然可以对原料快速搅拌混合，但在对原料进行搅拌的过程中搅拌桶的内壁会粘附很多原料，粘附的原料若不及时清理的话，会极大的影响下次对原料搅拌的质量，为此我们提出一种石英石板材混料搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种石英石板材混料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石板材混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端转动连接有转动盘，所述转动盘中开设有沟槽，所述转动盘中铰接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有密封板，所述转动盘的下表面固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有阵列分布的多个搅拌件，所述转动盘的上表面固定连接有对称分布的竖板，所述竖板中共同滑动连接有U型板，所述U型板的一侧固定连接有卡板。

优选地，所述转动盘的上表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮齿连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有连接杆。

优选地，所述连接杆的一端设有电机，所述电机的驱动端与连接杆同轴固定连接，所述电机的底端固定连接有固定块，所述固定块与搅拌桶的外壁固定连接，所述连接杆的外部转动套设有限位板，所述限位板的与固定块固定连接。

优选地，所述转动盘下表面固定连接有对称分布的两个限位块，所述搅拌桶的顶部开设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽中。

优选地，所述转动盘中固定贯穿有进料筐，所述搅拌桶的底端固定贯穿有出料筐。

优选地，所述密封板的上表面固定连接有把手，所述U型板的一侧固定连接有握把，所述转动盘的外侧固定连接有对称分布的固定板，所述固定板分别与竖板固定连接。

优选地，所述转动盘的上表面转动连接有外壳，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮位于外壳中，所述连接杆转动贯穿于外壳的一侧，所述搅拌桶的底端固定连接有环形阵列分布的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置了刮板、密封板、U型板、卡板，从而达到了能够对搅拌桶的内壁上粘附的原料进行快速清理的效果，推动U型板，U型板带动卡板移动，当卡板移动到能够将密封板完成进入到沟槽中时，这时刮板与搅拌桶的内壁紧密贴合，驱动转动盘带动刮板转动对搅拌桶内壁粘附的原料进行清理，对搅拌桶的内壁清理完毕后，将卡板移动到不会妨碍将刮板取出的位置，将刮板转动到搅拌桶外部，再次将U型板推入到竖板中，对刮板进行固定，操作人员对刮板上粘附的原料进行清理，提高了后续对原料进行搅拌混合的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转盘与搅拌桶连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型中搅拌桶拆分之后的结构示意图；

图6为本实用新型中刮板与密封板的连接结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、转动盘；201、沟槽；202、刮板；203、密封板；204、转动杆；205、搅拌件；3、竖板；301、U型板；302、把手；303、握把；304、固定板；305、卡板；4、进料筐；5、出料筐；6、驱动杆；601、第一锥齿轮；602、第二锥齿轮；603、连接杆；604、外壳；7、电机；701、固定块；8、支撑腿；9、限位板；10、限位块；11、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种石英石板材混料搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶端转动连接有转动盘2，所述转动盘2中开设有沟槽201，所述转动盘2中铰接有刮板202，所述刮板202的一侧固定连接有密封板203，所述转动盘2的下表面固定连接有转动杆204，所述转动杆204的外表面固定连接有阵列分布的多个搅拌件205，所述转动盘2的上表面固定连接有对称分布的竖板3，所述竖板3中共同滑动连接有U型板301，所述U型板301的一侧固定连接有卡板305；

所述转动盘2的上表面固定连接有驱动杆6，所述驱动杆6的顶端固定连接有第一锥齿轮601，所述第一锥齿轮601的一侧啮齿连接有第二锥齿轮602，所述第二锥齿轮602的一端固定连接有连接杆603，所述连接杆603的一端设有电机7，所述电机7的驱动端与连接杆603同轴固定连接；

所述转动盘2中固定贯穿有进料筐4，所述搅拌桶1的底端固定贯穿有出料筐5；

所述密封板203的上表面固定连接有把手302，所述U型板301的一侧固定连接有握把303。

采用上述方案：

打开进料筐4，将需要进行搅拌的石英石原理放入到搅拌桶1中，随后，启动电机7，电机7驱动连接杆603转动，连接杆603带动第二锥齿轮602转动，第二锥齿轮602带动第一锥齿轮601转动，第一锥齿轮601带动驱动杆6转动，驱动杆6带动转动盘2转动，转动盘2带动转动杆204转动，转动杆204带动搅拌件205转动对原料进行搅拌，在搅拌件205对原料进行搅拌完成后，打开出料筐5将搅拌完成的原料取出，随后，通过握把303推动U型板301，U型板301带动卡板305移动，当卡板305移动到能够将密封板203完成进入到沟槽201中时，再次启动电机7驱动转动盘2转动，转动盘2带动刮板202转动对搅拌桶1内壁粘附的原料进行清理，再对搅拌桶1的内壁清理完毕后，通过握把303将卡板305移动到不会妨碍将刮板202取出的位置，随后通过把手302将刮板202转动到搅拌桶1外部，随后再次将U型板301推入到竖板3中，对刮板202进行固定，操作人员对刮板202上粘附的原料进行清理，操作完成，通过设置了刮板202、密封板203、U型板301、卡板305，从而达到了能够对搅拌桶1的内壁上粘附的原料进行快速清理的效果，推动U型板301，U型板301带动卡板305移动，当卡板305移动到能够将密封板203完成进入到沟槽201中时，这时刮板202与搅拌桶1的内壁紧密贴合，驱动转动盘2带动刮板202转动对搅拌桶1内壁粘附的原料进行清理，对搅拌桶1的内壁清理完毕后，将卡板305移动到不会妨碍将刮板202取出的位置，将刮板202转动到搅拌桶1外部，再次将U型板301推入到竖板3中，对刮板202进行固定，操作人员对刮板202上粘附的原料进行清理，提高了后续对原料进行搅拌混合的质量。

如图2所示，所述电机7的底端固定连接有固定块701，所述固定块701与搅拌桶1的外壁固定连接，所述连接杆603的外部转动套设有限位板9，所述限位板9的与固定块701固定连接。

采用上述方案：通过设置了固定块701，从而达到了对电机7进行固定的效果，通过设置了限位板9，从而达到了对连接杆603进行限位的效果，使的连接杆603能够进行稳定的转动。

如图5所示，所述转动盘2下表面固定连接有对称分布的两个限位块10，所述搅拌桶1的顶部开设有限位槽11，所述限位块10滑动设置在限位槽11中。

采用上述方案：通过设置了限位槽11与限位块10，从而达到了对转动盘2进行固定限位的效果，使的转动盘2能够进行稳定的转动。

如图3所示，所述转动盘2的外侧固定连接有对称分布的固定板304，所述固定板304分别与竖板3固定连接。

采用上述方案：通过设置了固定板304，从而达到了对竖板3进行固定的效果。

如图4所示，所述转动盘2的上表面转动连接有外壳604，所述第一锥齿轮601、第二锥齿轮602位于外壳604中，所述连接杆603转动贯穿于外壳604的一侧，所述搅拌桶1的底端固定连接有环形阵列分布的支撑腿8。

采用上述方案：通过设置了外壳604，从而达到了防止异物进入到第一锥齿轮601与第二锥齿轮602之间的铰接处，影响第一锥齿轮601与第二锥齿轮602正常转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，打开进料筐4，将需要进行搅拌的石英石原理放入到搅拌桶1中，随后，启动电机7，电机7驱动连接杆603转动，连接杆603带动第二锥齿轮602转动，第二锥齿轮602带动第一锥齿轮601转动，第一锥齿轮601带动驱动杆6转动，驱动杆6带动转动盘2转动，转动盘2带动转动杆204转动，转动杆204带动搅拌件205转动对原料进行搅拌，在搅拌件205对原料进行搅拌完成后，打开出料筐5将搅拌完成的原料取出，随后，通过握把303推动U型板301，U型板301带动卡板305移动，当卡板305移动到能够将密封板203完成进入到沟槽201中时，再次启动电机7驱动转动盘2转动，转动盘2带动刮板202转动对搅拌桶1内壁粘附的原料进行清理，再对搅拌桶1的内壁清理完毕后，通过握把303将卡板305移动到不会妨碍将刮板202取出的位置，随后通过把手302将刮板202转动到搅拌桶1外部，随后再次将U型板301推入到竖板3中，对刮板202进行固定，操作人员对刮板202上粘附的原料进行清理，操作完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石英石板材混料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)中开设有沟槽(201)，所述转动盘(2)中铰接有刮板(202)，所述刮板(202)的一侧固定连接有密封板(203)，所述转动盘(2)的下表面固定连接有转动杆(204)，所述转动杆(204)的外表面固定连接有阵列分布的多个搅拌件(205)，所述转动盘(2)的上表面固定连接有对称分布的竖板(3)，所述竖板(3)中共同滑动连接有U型板(301)，所述U型板(301)的一侧固定连接有卡板(305)。

2.根据权利要求1所述的石英石板材混料搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(2)的上表面固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的顶端固定连接有第一锥齿轮(601)，所述第一锥齿轮(601)的一侧啮齿连接有第二锥齿轮(602)，所述第二锥齿轮(602)的一端固定连接有连接杆(603)。

3.根据权利要求2所述的石英石板材混料搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(603)的一端设有电机(7)，所述电机(7)的驱动端与连接杆(603)同轴固定连接，所述电机(7)的底端固定连接有固定块(701)，所述固定块(701)与搅拌桶(1)的外壁固定连接，所述连接杆(603)的外部转动套设有限位板(9)，所述限位板(9)的与固定块(701)固定连接。

4.根据权利要求1所述的石英石板材混料搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(2)下表面固定连接有对称分布的两个限位块(10)，所述搅拌桶(1)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位块(10)滑动设置在限位槽(11)中。

5.根据权利要求1所述的石英石板材混料搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(2)中固定贯穿有进料筐(4)，所述搅拌桶(1)的底端固定贯穿有出料筐(5)。

6.根据权利要求1所述的石英石板材混料搅拌装置，其特征在于：所述密封板(203)的上表面固定连接有把手(302)，所述U型板(301)的一侧固定连接有握把(303)，所述转动盘(2)的外侧固定连接有对称分布的固定板(304)，所述固定板(304)分别与竖板(3)固定连接。

7.根据权利要求2所述的石英石板材混料搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(2)的上表面转动连接有外壳(604)，所述第一锥齿轮(601)、第二锥齿轮(602)位于外壳(604)中，所述连接杆(603)转动贯穿于外壳(604)的一侧，所述搅拌桶(1)的底端固定连接有环形阵列分布的支撑腿(8)。