CN221622604U - 一种建筑工程用水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌装置技术领域，公开了一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的外部一侧固定连接有第二电机，所述粉碎箱的内部转动连接有第二转辊，所述第二转辊的一端固定连接在第二电机的输出端，所述第二转辊的外侧固定连接有多个粉碎叶片，所述粉碎箱的顶部开设有第一进料口，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗。本实用新型中，通过驱动第二电机，带动第二转辊和粉碎叶片进行转动，当工人将水泥倒入，结块的水泥会掉落到转动的粉碎叶片上，将其粉碎成粉末状，然后进入搅拌箱内，使得水泥在搅拌过程中能够搅拌均匀，减少搅拌时间，提高工作效率。

Description

一种建筑工程用水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉水泥搅拌装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程用水泥搅拌装置。

背景技术

水泥搅拌装置是用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，以制备混凝土的设备，这些装置通常用于建筑工地、道路施工、桥梁建设等工程中，对于装置的选择取决于工程的规模、混凝土产生的需求以及现场条件，不同类型的水泥搅拌装置在工程施工和混凝土生产中都发挥着重要作用。

在建筑工程施工过程中，对于水泥的使用需求较高，但水泥受潮容易产生结块的现象，现有的建筑工程用水泥搅拌装置在使用中，只有一个搅拌杆对水泥进行搅拌，无法快速将结块的水泥进行粉碎，因此导致搅拌时间变长，导致工作效率降低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑工程用水泥搅拌装置，旨在改善水泥受潮容易产生结块的现象，现有的建筑工程用水泥搅拌装置在使用中，只有一个搅拌杆对水泥进行搅拌，无法将结块的水泥进行粉碎，因此导致搅拌时间变长，导致工作效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的外部一侧固定连接有第二电机，所述粉碎箱的内部转动连接有第二转辊，所述第二转辊的一端固定连接在第二电机的输出端，所述第二转辊的外侧固定连接有多个粉碎叶片，所述粉碎箱的顶部开设有第一进料口，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括第一电机、第一转辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、支撑杆和搅拌桨，所述第一转辊的一端固定连接在第一电机的输出端，所述第一锥齿轮的内部固定连接在第一转辊的外部一侧，所述第二锥齿轮的内部固定连接在第一转辊的外部另一侧，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧分别啮合连接在第三锥齿轮的外侧，两个所述第三锥齿轮的顶部分别固定连接在支撑杆的一端，两个所述支撑杆的外侧分别固定连接在搅拌桨的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的顶部开设有第二进料口，所述搅拌箱的底部固定连接有箱体，且所述第一转辊的一端贯穿箱体的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的外部一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有横向水管，所述横向水管的外侧底部固定连接有多个竖向支管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的外部前侧底部固定连接有出料口，所述出料口的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相近侧顶部均转动连接有转轴，两个所述支撑板的相远侧顶部均固定连接有第三电机，两个所述转轴的一端均贯穿支撑板，两个所述转轴的一端分别固定连接在第三电机的输出端，两个所述转轴的另一端分别固定连接在搅拌箱的中部左右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别带动两个第三锥齿轮反方向转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一进料口的尺寸和进料斗底部的尺寸相同，所述第二进料口的尺寸和粉碎箱的底部尺寸相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动第二电机，带动第二转辊和粉碎叶片进行转动，当工人将水泥倒入，水泥经过第一进料口，落入粉碎箱内部，粉末状的水泥则从多个粉碎叶片的中间缝隙漏入下方的搅拌箱内，结块的水泥则会掉落到转动的粉碎叶片上方，将其粉碎成粉末状，然后进入下方的搅拌箱内部，由此可以减少搅拌时间，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过驱动第一电机，带动第一转辊转动，从而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮是反方向设置，因此会分别带动两个第三锥齿轮朝相反的方向转动，带动两个支撑杆和粉碎叶片也朝着相反的方向转动，由此可以使得水泥在搅拌过程中能够进行充分的搅拌，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置的搅拌机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑工程用水泥搅拌装置的粉碎箱剖面图。

图例说明：

1、底座；2、支撑板；3、箱体；4、搅拌箱；5、第一电机；6、第一转辊；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第三锥齿轮；10、支撑杆；11、搅拌桨；12、粉碎箱；13、进料斗；14、第二电机；15、第二转辊；16、粉碎叶片；17、水泵；18、进水管；19、横向水管；20、竖向支管；21、出料口；22、挡板；23、固定块；24、第三电机；25、转轴；26、第一进料口；27、第二进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部设置有搅拌箱4，搅拌箱4的顶部固定连接有粉碎箱12，粉碎箱12的外部一侧固定连接有第二电机14，粉碎箱12的内部转动连接有第二转辊15，第二转辊15的一端固定连接在第二电机14的输出端，第二转辊15的外侧固定连接有多个粉碎叶片16，粉碎箱12的顶部开设有第一进料口26，粉碎箱12的顶部固定连接有进料斗13，搅拌箱4的内部设置有搅拌机构。使用时，先驱动第二电机14，带动第二转轴25和粉碎叶片16进行转动，然后将水泥从进料斗13倒入，经过第一进料口26进入粉碎箱12内，然后经过第二进料口27进入下方的搅拌箱4内部，然后驱动第一电机5，带动第一转辊6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，从而带动第三锥齿轮9、支撑杆10转动，使得固定连接在支撑杆10外侧的搅拌桨11进行转动，然后驱动水泵17，水流通过横向水管19流向竖向支管20，通过竖向支管20进入搅拌箱4内，然后对水泥进行搅拌，搅拌完成后，驱动两个第三电机24，带动转轴25转动，使搅拌箱4倾斜，将挡板22拉起，使搅拌好的水泥从出料口21流出即可。

参照图3，搅拌机构包括第一电机5、第一转辊6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第三锥齿轮9、支撑杆10和搅拌桨11，第一转辊6的一端固定连接在第一电机5的输出端，第一锥齿轮7的内部固定连接在第一转辊6的外部一侧，第二锥齿轮8的内部固定连接在第一转辊6的外部另一侧，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8的外侧分别啮合连接在第三锥齿轮9的外侧，两个第三锥齿轮9的顶部分别固定连接在支撑杆10的一端，两个支撑杆10的外侧分别固定连接在搅拌桨11的一侧。通过第一电机5，带动第一转辊6转动，从而带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，使得第三锥齿轮9转动，带动两个支撑杆10和搅拌桨11转动，使其可以对搅拌箱4内部的水泥进行搅拌。

参照图3、图4，搅拌箱4的顶部开设有第二进料口27，搅拌箱4的底部固定连接有箱体3，且第一转辊6的一端贯穿箱体3的一侧。第一锥齿轮7和第二锥齿轮8分别带动两个第三锥齿轮9反方向转动。第一进料口26的尺寸和进料斗13底部的尺寸相同，第二进料口27的尺寸和粉碎箱12的底部尺寸相同。通过进料口，可以使水泥能够快速的进入粉碎箱12内部。通过反方向转动，可以使搅拌箱4内部的水泥可以搅拌的更加充分，减少搅拌时间。通过尺寸相同，避免水泥在进入粉碎箱12和搅拌箱4时，水泥洒落到外侧，需要清理。

参照图1-2，搅拌箱4的外部一侧固定连接有水泵17，水泵17的输入端固定连接有进水管18，水泵17的输出端固定连接有横向水管19，横向水管19的外侧底部固定连接有多个竖向支管20。搅拌箱4的外部前侧底部固定连接有出料口21，出料口21的内部滑动连接有挡板22，挡板22的顶部固定连接有固定块23。底座1的顶部两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的相近侧顶部均转动连接有转轴25，两个支撑板2的相远侧顶部均固定连接有第三电机24，两个转轴25的一端均贯穿支撑板2，两个转轴25的一端分别固定连接在第三电机24的输出端，两个转轴25的另一端分别固定连接在搅拌箱4的中部左右侧。通过水泵17，水流可以从进水管18进入，然后经过水泵17，从横向水管19流出，分别流向各个竖向支管20，使得可以均匀的向搅拌箱4内部加水。通过挡板22，可以避免在对水泥进行搅拌时，水泥从出料口21流出，当水泥搅拌完成后，可以拉动固定块23，从而将挡板22拉起，可以让搅拌好后的水泥从出料口21流出。通过支撑板2，可以将整个装置立在底座1上方，保持稳定，通过驱动两个第三电机24，可以带动两个转轴25转动，从而使搅拌箱4倾斜，方便将搅拌好的水泥从搅拌箱4内部倒出。

工作原理：使用时，先驱动第二电机14，让第二电机14带动第二转辊15转动，从而带动第二转辊15外侧固定连接的粉碎叶片16转动，然后将水泥从进料斗13倒入，经过第一进料口26，进入粉碎箱12内部，然后粉末状的水泥从多个粉碎叶片16的缝隙处掉落，经过第二进料口27进入搅拌箱4内部，而受潮结块的水泥，则掉落在转动的粉碎叶片16上，由粉碎叶片16对其进行粉碎，粉碎成粉末状以后掉落，经过第二进料口27进入搅拌箱4内，然后驱动第一电机5，使得第一电机5带动第一转辊6转动，从而带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，使得与第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合连接的两个第三锥齿轮9转动，由此带动两个支撑杆10和支撑杆10外侧固定连接的搅拌桨11转动，随后驱动水泵17，让水流通过进水管18进入水泵17中，然后通过水泵17将水输送到横向水管19内部，再由横向水管19流向多个竖向支管20中，通过多个竖向支管20，可以让水流均匀的流到搅拌箱4的内部，然后通过两个搅拌桨11的转动，将水和水泥充分搅拌，由于第一锥齿轮7和第二锥齿轮8反方向设置，从而使得两个第三锥齿轮9带动两个支撑杆10和两个搅拌桨11朝反方向转动，使得搅拌箱4内部的水泥搅拌的更加充分，减少搅拌时间，当水泥搅拌完成后，再驱动两个第三电机24，使两个第三电机24带动两个转轴25转动，从而将搅拌箱4转成倾斜的状态，然后将装水泥的装置放置好，向上拉动固定块23，带动挡板22向上滑动，然后搅拌好的水泥通过出料口21流出，进入装水泥的装置中即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的顶部固定连接有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的外部一侧固定连接有第二电机(14)，所述粉碎箱(12)的内部转动连接有第二转辊(15)，所述第二转辊(15)的一端固定连接在第二电机(14)的输出端，所述第二转辊(15)的外侧固定连接有多个粉碎叶片(16)，所述粉碎箱(12)的顶部开设有第一进料口(26)，所述粉碎箱(12)的顶部固定连接有进料斗(13)，所述搅拌箱(4)的内部设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机(5)、第一转辊(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、第三锥齿轮(9)、支撑杆(10)和搅拌桨(11)，所述第一转辊(6)的一端固定连接在第一电机(5)的输出端，所述第一锥齿轮(7)的内部固定连接在第一转辊(6)的外部一侧，所述第二锥齿轮(8)的内部固定连接在第一转辊(6)的外部另一侧，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)的外侧分别啮合连接在第三锥齿轮(9)的外侧，两个所述第三锥齿轮(9)的顶部分别固定连接在支撑杆(10)的一端，两个所述支撑杆(10)的外侧分别固定连接在搅拌桨(11)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的顶部开设有第二进料口(27)，所述搅拌箱(4)的底部固定连接有箱体(3)，且所述第一转辊(6)的一端贯穿箱体(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的外部一侧固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输入端固定连接有进水管(18)，所述水泵(17)的输出端固定连接有横向水管(19)，所述横向水管(19)的外侧底部固定连接有多个竖向支管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的外部前侧底部固定连接有出料口(21)，所述出料口(21)的内部滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)的顶部固定连接有固定块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的相近侧顶部均转动连接有转轴(25)，两个所述支撑板(2)的相远侧顶部均固定连接有第三电机(24)，两个所述转轴(25)的一端均贯穿支撑板(2)，两个所述转轴(25)的一端分别固定连接在第三电机(24)的输出端，两个所述转轴(25)的另一端分别固定连接在搅拌箱(4)的中部左右侧。

7.根据权利要求2所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)分别带动两个第三锥齿轮(9)反方向转动。

8.根据权利要求3所述的一种建筑工程用水泥搅拌装置，其特征在于：所述第一进料口(26)的尺寸和进料斗(13)底部的尺寸相同，所述第二进料口(27)的尺寸和粉碎箱(12)的底部尺寸相同。