CN221621815U - 一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带技术领域，且公开了一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，包括除杂台，所述除杂台底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述除杂台顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板内侧的底部开设有滑动槽，所述除杂台顶部的顶部设置有除杂机构。该除杂设备，通过设置除杂台，可以便于对钢带进行除杂，通过设置除杂机构，通过设置除杂组件，可以对钢带的表面进行清洁，将钢带表面的灰尘和锈渍清除掉，但是灰尘和锈渍会留在除杂台的顶部，因此在钢带的除杂结束后，需要使用到清理组件对除杂台的顶部进行清理，避免灰尘和锈渍留在除杂台的顶部，影响接下来对其他钢带的清理，并且避免了人工清理。

Description

一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备

技术领域

本实用新型涉及钢带技术领域，具体是一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

钢带的使用范围广泛，其中就可以作用于集装箱的配件，而钢带使用时间久了或者放置时间过长，钢带的表面容易产生锈渍，影响其后续的使用。

因此，本领域技术人员提供了一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，包括除杂台，所述除杂台底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述除杂台顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板内侧的底部开设有滑动槽，所述除杂台顶部的顶部设置有除杂机构，所述除杂机构包括除杂组件和清理组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有转动板，所述转动板另一端的底部固定连接有打磨片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括第二伺服电机和收集箱，所述第二伺服电机固定连接于所述连接板的右侧，所述第二伺服电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑动块，且所述滑动块滑动连接于所述滑动槽的内侧，所述收集箱固定连接于所述除杂台的左侧，所述收集箱的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有风机，所述收集箱的顶部连通有连接管，所述连接管的右侧连通有波纹管，所述波纹管的右侧贯穿所述连接板的左侧并延伸至除杂台的顶部，所述波纹管的右侧连通有硬管，且所述硬管的顶部与所述螺纹套的底部固定连接，所述硬管的底部连通有吸尘头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂台的顶部开设有滑槽，所述伸缩件的伸缩端的底部固定连接有滑杆，且所述滑杆滑动连接于所述滑槽的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的右侧固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部与所述第二伺服电机的底部相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的内侧卡接有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的前侧开设有槽口，且所述过滤网的前侧在槽口的内侧滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置除杂台，可以便于对钢带进行除杂，通过设置除杂机构，通过设置除杂组件，可以对钢带的表面进行清洁，将钢带表面的灰尘和锈渍清除掉，但是灰尘和锈渍会留在除杂台的顶部，因此在钢带的除杂结束后，需要使用到清理组件对除杂台的顶部进行清理，避免灰尘和锈渍留在除杂台的顶部，影响接下来对其他钢带的清理，并且避免了人工清理，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置除杂组件，通过第一伺服电机的输出端转动，带动转动板进行转动，转动板带动打磨片进行转动，可以对钢带进行打磨，将钢带表面的灰尘和锈渍清除掉，通过伸缩件的伸缩端向左侧延伸，可以带动连接盘向左侧移动，从而带动第一伺服电机、转动板和打磨片向左侧移动，可以增加打磨片的打磨范围，需要说明的是，伸缩件可以是气缸、液压杆等，通过设置清理组件，通过风机的输出端产生吸力，将除杂台顶部的灰尘和锈渍经由吸尘头、硬管、波纹管和连接管，最后掉落至空腔中，可以对除杂台的顶部进行清洁，避免除杂台顶部留有灰尘和锈渍，影响后续钢带的除杂效果，并且通过第二伺服电机的输出端转动，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套左右移动，螺纹套的移动可以带动硬管和吸尘头左右移动，从而增加吸尘头的吸尘范围，通过设置滑槽和滑块，可以提高伸缩件的伸缩端延伸时的稳定性，通过设置支撑板，可以对第一伺服电机起到承托的作用，避免第一伺服电机发生掉落。

附图说明

图1为一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备的结构示意图；

图2为一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备中除杂台俯视结构示意图；

图3为一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备中清理组件拆卸状态下结构示意图；

图4为一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备中收集箱剖视结构示意图；

图5为一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备中收集箱前视结构示意图。

图中：1、除杂台；2、支腿；3、连接板；4、滑动槽；5、除杂机构；6、除杂组件；601、底座；602、伸缩件；603、连接盘；604、第一伺服电机；605、转动板；606、打磨片；7、清理组件；701、第二伺服电机；702、收集箱；703、螺纹杆；704、螺纹套；705、滑动块；706、空腔；707、风机；708、连接管；709、波纹管；710、硬管；711、吸尘头；8、滑槽；9、滑杆；10、支撑板；11、卡座；12、过滤网；13、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，包括除杂台1，除杂台1底部的左右两侧均固定连接有支腿2，除杂台1顶部的左侧固定连接有连接板3，连接板3内侧的底部开设有滑动槽4，除杂台1顶部的顶部设置有除杂机构5，除杂机构5包括除杂组件6和清理组件7。

具体的，除杂组件6包括底座601，底座601的顶部固定连接有伸缩件602，伸缩件602的伸缩端固定连接有连接盘603，连接盘603的顶部固定连接有第一伺服电机604，第一伺服电机604的输出端转动连接有转动板605，转动板605另一端的底部固定连接有打磨片606。

通过上述技术方案，通过设置除杂组件6，通过第一伺服电机604的输出端转动，带动转动板605进行转动，转动板605带动打磨片606进行转动，可以对钢带进行打磨，将钢带表面的灰尘和锈渍清除掉，通过伸缩件602的伸缩端向左侧延伸，可以带动连接盘603向左侧移动，从而带动第一伺服电机604、转动板605和打磨片606向左侧移动，可以增加打磨片606的打磨范围，需要说明的是，伸缩件602可以是气缸、液压杆等。

具体的，清理组件7包括第二伺服电机701和收集箱702，第二伺服电机701固定连接于连接板3的右侧，第二伺服电机701的输出端转动连接有螺纹杆703，螺纹杆703的外表面螺纹连接有螺纹套704，螺纹套704的顶部固定连接有滑动块705，且滑动块705滑动连接于滑动槽4的内侧，收集箱702固定连接于除杂台1的左侧，收集箱702的内部开设有空腔706，空腔706的底部固定连接有风机707，收集箱702的顶部连通有连接管708，连接管708的右侧连通有波纹管709，波纹管709的右侧贯穿连接板3的左侧并延伸至除杂台1的顶部，波纹管709的右侧连通有硬管710，且硬管710的顶部与螺纹套704的底部固定连接，硬管710的底部连通有吸尘头711。

通过上述技术方案，通过设置清理组件7，通过风机707的输出端产生吸力，将除杂台1顶部的灰尘和锈渍经由吸尘头711、硬管710、波纹管709和连接管708，最后掉落至空腔706中，可以对除杂台1的顶部进行清洁，避免除杂台1顶部留有灰尘和锈渍，影响后续钢带的除杂效果，并且通过第二伺服电机701的输出端转动，带动螺纹杆703转动，从而带动螺纹套704左右移动，螺纹套704的移动可以带动硬管710和吸尘头711左右移动，从而增加吸尘头711的吸尘范围。

具体的，除杂台1的顶部开设有滑槽8，伸缩件602的伸缩端的底部固定连接有滑杆9，且滑杆9滑动连接于滑槽8的内侧。

通过上述技术方案，通过设置滑槽8和滑块，可以提高伸缩件602的伸缩端延伸时的稳定性。

具体的，连接板3的右侧固定连接有支撑板10，且支撑板10的顶部与第二伺服电机701的底部相贴合。

通过上述技术方案，通过设置支撑板10，可以对第一伺服电机604起到承托的作用，避免第一伺服电机604发生掉落。

具体的，空腔706的左右两侧均固定连接有卡座11，卡座11的内侧卡接有过滤网12。

通过上述技术方案，通过设置过滤网12，可以对掉落至空腔706中的灰尘和锈渍进行拦截，避免灰尘和锈渍进至风机707的内部对风机707造成损坏。

具体的，收集箱702的前侧开设有槽口13，且过滤网12的前侧在槽口13的内侧滑动。

通过上述技术方案，通过设置槽口13，可以便于人们将过滤网12从空腔706中取出进行清理或更换。

本实用新型的工作原理是：首先，将需要除杂的钢带放置于除杂台1的顶部，此时通过第一伺服电机604的输出端转动，带动转动板605进行转动，转动板605带动打磨片606进行转动，可以对钢带进行打磨，将钢带表面的灰尘和锈渍清除掉，通过伸缩件602的伸缩端向左侧延伸，可以带动连接盘603向左侧移动，从而带动第一伺服电机604、转动板605和打磨片606向左侧移动，可以增加打磨片606的打磨范围，除杂结束后，可以通过风机707的输出端产生吸力，将除杂台1顶部的灰尘和锈渍经由吸尘头711、硬管710、波纹管709和连接管708，最后掉落至空腔706中，可以对除杂台1的顶部进行清洁，避免除杂台1顶部留有灰尘和锈渍，影响后续钢带的除杂效果，并且通过第二伺服电机701的输出端转动，带动螺纹杆703转动，从而带动螺纹套704左右移动，螺纹套704的移动可以带动硬管710和吸尘头711左右移动，从而增加吸尘头711的吸尘范围，完成整体的除杂工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，包括除杂台（1），其特征在于：所述除杂台（1）底部的左右两侧均固定连接有支腿（2），所述除杂台（1）顶部的左侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）内侧的底部开设有滑动槽（4），所述除杂台（1）顶部的顶部设置有除杂机构（5），所述除杂机构（5）包括除杂组件（6）和清理组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，其特征在于：所述除杂组件（6）包括底座（601），所述底座（601）的顶部固定连接有伸缩件（602），所述伸缩件（602）的伸缩端固定连接有连接盘（603），所述连接盘（603）的顶部固定连接有第一伺服电机（604），所述第一伺服电机（604）的输出端转动连接有转动板（605），所述转动板（605）另一端的底部固定连接有打磨片（606）。

3.根据权利要求2所述的一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，其特征在于：所述清理组件（7）包括第二伺服电机（701）和收集箱（702），所述第二伺服电机（701）固定连接于所述连接板（3）的右侧，所述第二伺服电机（701）的输出端转动连接有螺纹杆（703），所述螺纹杆（703）的外表面螺纹连接有螺纹套（704），所述螺纹套（704）的顶部固定连接有滑动块（705），且所述滑动块（705）滑动连接于所述滑动槽（4）的内侧，所述收集箱（702）固定连接于所述除杂台（1）的左侧，所述收集箱（702）的内部开设有空腔（706），所述空腔（706）的底部固定连接有风机（707），所述收集箱（702）的顶部连通有连接管（708），所述连接管（708）的右侧连通有波纹管（709），所述波纹管（709）的右侧贯穿所述连接板（3）的左侧并延伸至除杂台（1）的顶部，所述波纹管（709）的右侧连通有硬管（710），且所述硬管（710）的顶部与所述螺纹套（704）的底部固定连接，所述硬管（710）的底部连通有吸尘头（711）。

4.根据权利要求2所述的一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，其特征在于：所述除杂台（1）的顶部开设有滑槽（8），所述伸缩件（602）的伸缩端的底部固定连接有滑杆（9），且所述滑杆（9）滑动连接于所述滑槽（8）的内侧。

5.根据权利要求3所述的一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，其特征在于：所述连接板（3）的右侧固定连接有支撑板（10），且所述支撑板（10）的顶部与所述第二伺服电机（701）的底部相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，其特征在于：所述空腔（706）的左右两侧均固定连接有卡座（11），所述卡座（11）的内侧卡接有过滤网（12）。

7.根据权利要求6所述的一种可提高集装箱配件钢带表面光洁度的除杂设备，其特征在于：所述收集箱（702）的前侧开设有槽口（13），且所述过滤网（12）的前侧在槽口（13）的内侧滑动。