CN221621713U - 新型自动打磨机 - Google Patents

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CN221621713U CN202323399217.8U CN202323399217U CN221621713U CN 221621713 U CN221621713 U CN 221621713U CN 202323399217 U CN202323399217 U CN 202323399217U CN 221621713 U CN221621713 U CN 221621713U
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rotating
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Inventor
李强
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Jiangsu Runhong Machinery Technology Co ltd
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Jiangsu Runhong Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种、新型自动打磨机,包括可绕自身轴心旋转的底座,所述底座上安装有旋转机构,所述旋转机构上可拆卸式连接有打磨刀片,所述旋转机构用于带动所述打磨刀片绕自身轴心旋转,所述旋转机构底部与所述底座之间安装有用于带动所述旋转机构沿纵向平面转动的转动机构,在实际使用时,通过旋转机构带动打磨刀片进行旋转,待打磨工件缓缓送进后,通过打磨刀片进行打磨作业,同时,可以根据实际的打磨需要通过转动机构带动旋转机构沿纵向平面转动来调整打磨的角度。

Description

新型自动打磨机
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体涉及一种新型自动打磨机。
背景技术
由于不锈钢管在各行各业广泛应用,所以人们对不锈钢管需求日益增加,通常不锈钢管都是焊接成型,因此每根钢管上会形成一条焊缝,由于整体抛光时候无法保证完全抛光,焊缝会影响钢管的美观及使用,所以在焊接成型工序上后面会加上打磨工序,因此自动打磨机构就应运而生。
目前自动打磨机构缺点,要手动拿起打磨机,十分不便,且需要手动来调节打磨方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动打磨机,实现全自动打磨,且能够根据打磨需求调节角度。
根据本实用新型提供的一种新型自动打磨机,包括可绕自身轴心旋转的底座,所述底座上安装有旋转机构,所述旋转机构上可拆卸式连接有打磨刀片,所述旋转机构用于带动所述打磨刀片绕自身轴心旋转,所述旋转机构底部与所述底座之间安装有用于带动所述旋转机构沿纵向平面转动的转动机构。
在实际使用时,通过旋转机构带动打磨刀片进行旋转,待打磨工件缓缓送进后,通过打磨刀片进行打磨作业,同时,可以根据实际的打磨需要通过转动机构带动旋转机构沿纵向平面转动来调整打磨的角度。
进一步的,所述旋转机构上安装有转轴,所述打磨刀片的一侧轴心处延伸有与所述转轴销接的套管,所述转轴和套管上开设有对应的插销孔,在所述套管套设于所述转轴上后,所述插销孔内插设有插销,所述插销的两端为螺纹端,在所述插销穿过所述插销孔后,所述插销的两端与所述套管的侧壁通过螺母连接。
通过拆卸螺母和插销,可以使得套管和转轴分离即打磨刀片和转轴进行分离,而后可以更换不同的打磨刀片。
进一步的,所述旋转机构为旋转电机,所述旋转电机的输出轴的外端同轴固定有所述转轴,所述转动机构用于带动所述旋转电机沿纵向平面转动。
进一步的,还包括有工作台,所述底座可绕自身轴心转动的安装于所述工作台上,所述底座通过电机驱动旋转。
进一步的,还包括有限位机构,所述转动机构带动所述旋转机构沿纵向平面转动到位后,所述限位机构对所述旋转机构进行限位。
进一步的,所述限位机构包括固定于所述工作台上的立柱,沿所述立柱长度方向固定有多个L型限位部,所述L型限位部的一边垂直于所述立柱,所述L型限位部的另一边于所述立柱平行,所述旋转电机的底部与所述L型限位部之间连接有拉簧,在所述旋转电机转动到位后,所述拉簧的自由端与L型限位部之间限位配合,所述拉簧的弹力小于所述旋转电机输出端的重力。
进一步的,所述工作台底部安装有滚轮。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的新型自动打磨机的结构示意图。
图中,1-底座;2-旋转机构;3-打磨刀片;4-转动机构;5-转轴;6-套管;7-插销;8-螺母;9-工作台;10-限位机构;101-立柱;102-L型限位部;11-拉簧;12-滚轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图1,示出了本实用新型的一种新型自动打磨机,包括可绕自身轴心旋转的底座1,底座1上安装有旋转机构2,旋转机构2上可拆卸式连接有打磨刀片3,旋转机构2用于带动打磨刀片3绕自身轴心旋转,旋转机构2底部与底座1之间安装有用于带动旋转机构2沿纵向平面转动的转动机构4。
在实际使用时,通过旋转机构2带动打磨刀片3进行旋转,待打磨工件缓缓送进后,通过打磨刀片3进行打磨作业,同时,可以根据实际的打磨需要通过转动机构4带动旋转机构2沿纵向平面转动来调整打磨的角度。
上述转动机构4包括两对转动模块以及可绕自身轴线旋转的转动轴,其中一对转动模块固定于底座1上,另一对转动模块固定于旋转机构底部,每一对所述转动模块包括两个转座,转动轴设于两个转动模块之间,即四个转座共用一个转动轴实现旋转机构的旋转。
旋转机构2上安装有转轴5,打磨刀片3的一侧轴心处延伸有与转轴5销接的套管6,转轴5和套管6上开设有对应的插销7孔,在套管6套设于转轴5上后,插销7孔内插设有插销7,插销7的两端为螺纹端,在插销7穿过插销7孔后,插销7的两端与套管6的侧壁通过螺母8连接。
通过拆卸螺母8和插销7,可以使得套管6和转轴5分离即打磨刀片3和转轴5进行分离,而后可以更换不同的打磨刀片3。
旋转机构2为旋转电机,旋转电机的输出轴的外端同轴固定有转轴5,转动机构4用于带动旋转电机沿纵向平面转动。
还包括有工作台9,底座1可绕自身轴心转动的安装于工作台9上,底座1通过电机驱动旋转。
具体的,工作台9内部设有安装空间,上述驱动底座1旋转的电机置于安装空间内,且工作台9台面上开设有通孔便于电机的输出轴伸出与底座1进行连接。
还包括有限位机构10,转动机构4带动旋转机构2沿纵向平面转动到位后,限位机构10对旋转机构2进行限位。
限位机构10包括固定于工作台9上的立柱101,沿立柱101长度方向固定有多个L型限位部102,L型限位部102的一边垂直于立柱101,L型限位部102的另一边于立柱101平行,旋转电机的底部与L型限位部102之间连接有拉簧11,在旋转电机转动到位后,拉簧11的自由端与L型限位部102之间限位配合,拉簧11的弹力小于旋转电机输出端的重力。
对此,立柱101可以有多个,分别固定于旋转电机的周围,均通过拉簧11实现立柱101与旋转电机的连接。
工作台9底部安装有滚轮12。
本实用新型的原理如下:
在实际使用时,通过旋转机构2带动打磨刀片3进行旋转,待打磨工件缓缓送进后,通过打磨刀片3进行打磨作业,同时,可以根据实际的打磨需要通过转动机构4带动旋转机构2沿纵向平面转动来调整打磨的角度。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型自动打磨机,其特征在于,包括可绕自身轴心旋转的底座,所述底座上安装有旋转机构,所述旋转机构上可拆卸式连接有打磨刀片,所述旋转机构用于带动所述打磨刀片绕自身轴心旋转,所述旋转机构底部与所述底座之间安装有用于带动所述旋转机构沿纵向平面转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的新型自动打磨机,其特征在于,所述旋转机构上安装有转轴,所述打磨刀片的一侧轴心处延伸有与所述转轴销接的套管,所述转轴和套管上开设有对应的插销孔,在所述套管套设于所述转轴上后,所述插销孔内插设有插销,所述插销的两端为螺纹端,在所述插销穿过所述插销孔后,所述插销的两端与所述套管的侧壁通过螺母连接。
3.根据权利要求2所述的新型自动打磨机,其特征在于,所述旋转机构为旋转电机,所述旋转电机的输出轴的外端同轴固定有所述转轴,所述转动机构用于带动所述旋转电机沿纵向平面转动。
4.根据权利要求3所述的新型自动打磨机,其特征在于,还包括有工作台,所述底座可绕自身轴心转动的安装于所述工作台上,所述底座通过电机驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的新型自动打磨机,其特征在于,还包括有限位机构,所述转动机构带动所述旋转机构沿纵向平面转动到位后,所述限位机构对所述旋转机构进行限位。
6.根据权利要求5所述的新型自动打磨机,其特征在于,所述限位机构包括固定于所述工作台上的立柱,沿所述立柱长度方向固定有多个L型限位部,所述L型限位部的一边垂直于所述立柱,所述L型限位部的另一边于所述立柱平行,所述旋转电机的底部与所述L型限位部之间连接有拉簧,在所述旋转电机转动到位后,所述拉簧的自由端与L型限位部之间限位配合,所述拉簧的弹力小于所述旋转电机输出端的重力。
7.根据权利要求4所述的新型自动打磨机,其特征在于,所述工作台底部安装有滚轮。
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