CN221621081U - 一种步进定子压焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种步进定子压焊机，包括：冷却循环水箱，所述冷却循环水箱的下端设置有氩弧焊机，所述冷却循环水箱的右侧设置有丝杆滑台A，且丝杆滑台A的前侧安装有压紧气缸，所述压紧气缸的前侧设置有显示屏；导柱，其设置在丝杆滑台A的前侧，且导柱的下侧安装有托盘，所述托盘的下端设置有换向电机，所述换向电机的右侧安装有按钮盒；定位气缸，其设置在托盘的左侧；双头焊枪，其安装在丝杆滑台A的前端，且按钮盒的下端安装有丝杆滑台B。该步进定子压焊机，具有改变原有的步进定子压焊机生产效率低下，并且操作工在长期作业后容易产生疲劳，无法保证焊缝的一致性，从而影响产品整体质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及步进定子压焊机相关技术领域，具体为一种步进定子压焊机。
背景技术
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接，常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
现有的压焊机，在对定子片焊接前需要操作工人先将定子片手动固定，然后再进行人工焊接，由于只能单焊缝焊接，此方法操作过程繁琐、生产效率低下，并且操作工在长期作业后容易产生疲劳，无法保证焊缝的一致性，从而影响产品整体质量，因此，我们提出一种步进定子压焊机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种步进定子压焊机，具有改变原有的步进定子压焊机生产效率低下，并且操作工在长期作业后容易产生疲劳，无法保证焊缝的一致性，从而影响产品整体质量的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种步进定子压焊机，包括：
冷却循环水箱，所述冷却循环水箱的下端设置有氩弧焊机，所述冷却循环水箱的右侧设置有丝杆滑台A，且丝杆滑台A的前侧安装有压紧气缸，所述压紧气缸的前侧设置有显示屏；
导柱，其设置在丝杆滑台A的前侧，且导柱的下侧安装有托盘，所述托盘的下端设置有换向电机，所述换向电机的右侧安装有按钮盒；
定位气缸，其设置在托盘的左侧；
双头焊枪，其安装在丝杆滑台A的前端，且按钮盒的下端安装有丝杆滑台B，并且丝杆滑台A的内端设置有推料气缸；
连接组件，其设置在氩弧焊机的下侧，且连接组件由衔接块、辅助柱和垫块构成。
采用上述技术方案将导柱上放入待焊定子后，定位气缸伸出压紧底座，保证水平方向垂直，传感器检测到丝杆滑台B带动其上方丝杆滑台A向定子方向移动至合适位置时，丝杆滑台A收到主控制器命令开始带动其上双头焊枪做竖直方向移动当传感器检测到丝杆滑台A移动到位后，双头焊枪开始焊接工作。
作为本实用新型的优选技术方案，所述托盘的下侧设置有转向齿轮，且托盘的上端外侧设置有固定的块状结构。
采用上述技术方案通过当推料气缸带动托盘转动到指定位置时，压紧气缸伸出压紧待焊定子。
作为本实用新型的优选技术方案，所述定位气缸通过块状结构设置在导柱的左侧。
采用上述技术方案通过当传感器检测到双头焊枪移动至底部时，一面焊接完成，丝杆滑台B向后移动，定位气缸缩回，压紧气缸缩回，当传感器检测换向电机将固定装置上定子转动90°时，压紧气缸伸出，定位气缸再次伸出，开始焊接下一面，如此循环，直至四面焊接完成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆滑台A的下端与丝杆滑台B相对移动连接。
采用上述技术方案焊接完成后，丝杆滑台B向后移动，压紧气缸缩回，推料气缸伸出将定子转动至取料口，同时将待焊定子转送至指定位置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述氩弧焊机的下侧设置有连接在支架上的衔接块，且衔接块的下端安装有辅助柱，并且辅助柱的下端设置有垫块。
采用上述技术方案通过连接组件将对压焊机进行支撑，使用便捷。
作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助柱与衔接块采用螺纹的方式相连接，且辅助柱与垫块固定连接。
采用上述技术方案通过将转动辅助柱，使辅助柱在衔接块的内部进行移动，从而调节支撑高度，使用灵活。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有推料气缸和托盘，托盘的下侧设置有转向齿轮，且托盘的上端外侧设置有固定的块状结构，推料气缸带动托盘转动到指定位置时，压紧气缸伸出压紧待焊定子，传感器检测到丝杆滑台B带动其上方丝杆滑台A向定子方向移动至合适位置时，丝杆滑台A收到主控制器命令开始带动其上双头焊枪做竖直方向移动当传感器检测到丝杆滑台A移动到位后，双头焊枪开始焊接工作，提高了焊接效率；
2、本实用新型通过设置有定位气缸和双头焊枪，定位气缸通过块状结构设置在导柱的左侧，通过当传感器检测到双头焊枪移动至底部时，一面焊接完成，丝杆滑台B向后移动，定位气缸缩回，压紧气缸缩回，当传感器检测换向电机将固定装置上定子转动90°时，压紧气缸伸出，定位气缸再次伸出，开始焊接下一面，如此循环，直至四面焊接完成，产品焊缝均匀无缺焊，提高了良品率；
3、本实用新型通过设置有连接组件，辅助柱与衔接块采用螺纹的方式相连接，且辅助柱与垫块固定连接，连接组件将对压焊机进行支撑，转动辅助柱，使辅助柱在衔接块的内部进行移动，从而调节支撑高度，使用灵活。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型丝杆滑台A和压紧气缸连接整体结构示意图；
图4为本实用新型连接组件正视剖面结构示意图。
图中：1、冷却循环水箱；2、氩弧焊机；3、丝杆滑台A；4、压紧气缸；5、显示屏；6、导柱；7、托盘；8、换向电机；9、按钮盒；10、定位气缸；11、双头焊枪；12、丝杆滑台B；13、推料气缸；14、连接组件；1401、衔接块；1402、辅助柱；1403、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种步进定子压焊机，包括：冷却循环水箱1、氩弧焊机2、丝杆滑台A3、压紧气缸4、显示屏5、导柱6、托盘7、换向电机8、按钮盒9、定位气缸10、双头焊枪11、丝杆滑台B12、推料气缸13和连接组件14；
如附图1和附图2中所示，将导柱6上放入待焊定子后，定位气缸10伸出压紧底座，保证水平方向垂直，通过推料气缸13带动托盘7转动到指定位置时，压紧气缸4伸出压紧待焊定子，传感器检测到丝杆滑台B12带动其上方丝杆滑台A3向定子方向移动至合适位置时，丝杆滑台A3收到主控制器命令开始带动其上双头焊枪11做竖直方向移动当传感器检测到丝杆滑台A3移动到位后，双头焊枪11开始焊接工作，提高了焊接效率；
如附图3和附图4中所示，当推料气缸13带动托盘7转动到指定位置时，压紧气缸4伸出压紧待焊定子，传感器检测到双头焊枪11移动至底部时，一面焊接完成，丝杆滑台B12向后移动，定位气缸10缩回，压紧气缸4缩回，当传感器检测换向电机8将固定装置上定子转动90°时，压紧气缸4伸出，定位气缸10再次伸出，开始焊接下一面，如此循环，直至四面焊接完成，丝杆滑台B12向后移动，压紧气缸4缩回，推料气缸13伸出将定子转动至取料口，同时将待焊定子转送至指定位置，产品焊缝均匀无缺焊，提高了良品率，同时通过连接组件14将对压焊机进行支撑，转动辅助柱1402，使辅助柱1402在衔接块1401的内部进行移动，从而调节支撑高度，使用灵活。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种步进定子压焊机，其特征在于，包括：
冷却循环水箱（1），所述冷却循环水箱（1）的下端设置有氩弧焊机（2），所述冷却循环水箱（1）的右侧设置有丝杆滑台A（3），且丝杆滑台A（3）的前侧安装有压紧气缸（4），所述压紧气缸（4）的前侧设置有显示屏（5）；
导柱（6），其设置在丝杆滑台A（3）的前侧，且导柱（6）的下侧安装有托盘（7），所述托盘（7）的下端设置有换向电机（8），所述换向电机（8）的右侧安装有按钮盒（9）；
定位气缸（10），其设置在托盘（7）的左侧；
双头焊枪（11），其安装在丝杆滑台A（3）的前端，且按钮盒（9）的下端安装有丝杆滑台B（12），并且丝杆滑台A（3）的内端设置有推料气缸（13）；
连接组件（14），其设置在氩弧焊机（2）的下侧，且连接组件（14）由衔接块（1401）、辅助柱（1402）和垫块（1403）构成。
2.根据权利要求1所述的一种步进定子压焊机，其特征在于：所述托盘（7）的下侧设置有转向齿轮，且托盘（7）的上端外侧设置有固定的块状结构。
3.根据权利要求1所述的一种步进定子压焊机，其特征在于：所述定位气缸（10）通过块状结构设置在导柱（6）的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种步进定子压焊机，其特征在于：所述丝杆滑台A（3）的下端与丝杆滑台B（12）相对移动连接。
5.根据权利要求1所述的一种步进定子压焊机，其特征在于：所述氩弧焊机（2）的下侧设置有连接在支架上的衔接块（1401），且衔接块（1401）的下端安装有辅助柱（1402），并且辅助柱（1402）的下端设置有垫块（1403）。
6.根据权利要求1所述的一种步进定子压焊机，其特征在于：所述辅助柱（1402）与衔接块（1401）采用螺纹的方式相连接，且辅助柱（1402）与垫块（1403）固定连接。
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