CN221621052U - 一种回流焊调节夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回流焊调节夹具，属于回流焊夹具技术领域，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定连接有升降架，所述升降架的内腔设置有升降座，所述升降座的两端与升降架的内腔滑动连接，所述升降座的内壁固定连接有固定座，所述固定座的内侧壁开设有移动槽，所述移动槽的内腔安装有固定机构，所述固定机构内侧壁的两端均固定连接有延伸板，所述延伸板上安装有定位组件，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的内腔安装有调节机构，所述调节机构顶端的两侧均固定连接有支撑块，从而实现对不同尺寸和厚度的电气元件进行固定，增加的夹具的使用范围，提升夹具的工作效率，可以使夹具的焊接高度得到调节，提升夹具的焊接效率。

Description

一种回流焊调节夹具

技术领域

本实用新型涉及回流焊夹具技术领域，具体为一种回流焊调节夹具。

背景技术

流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，回流焊是对片状零件加工的重要工艺，为了提升对片状零件的焊接效率，一般会使用回流焊夹具对片状零件进行固定。

传统的回流焊夹具，只能片状零件进行简单的固定，在对不同种类的片状零件焊接时，焊接高度不同，焊接高度无法进行调节，导致在对片状零件焊接时需要花费大量的时间，降低夹具的焊接效率，同时无法对不同尺寸厚度的片状零件进行固定，导致夹具的使用范围下降，降低夹具的工作效率。

根据公开号为：CN214921221U提供的一种SMT贴片回流焊夹具，包括壳体，所述壳体下方设有十字支架，所述十字支架的中间位置处贯穿固定嵌设有螺母座一，所述螺母座一内螺纹转动嵌设有调节螺杆一，所述壳体的底端中间位置处固定设有与所述调节螺杆一相匹配的轴承座一，所述十字支架的顶端对称固定设有支杆一，所述支杆一的顶端均贯穿所述壳体的底端延伸至所述壳体内且固定连接有支撑板，所述壳体的两侧均对称滑动嵌设有支杆二，所述支杆二靠近所述支撑板的一端均延伸至所述壳体内且固定连接有竖板，所述竖板的底端均固定设有下夹板，所述竖板靠近所述支撑板的一侧上部均滑动设有与所述下夹板相匹配的上夹板，本实用新型可以有效的提高夹具的实用性和适用性。

根据上述介绍的回流焊夹具，在对不同种类的片状零件焊接时，焊接高度不同，焊接高度无法进行调节，导致在对片状零件焊接时需要花费大量的时间，降低夹具的焊接效率，同时无法对不同尺寸厚度的片状零件进行固定，导致夹具的使用范围下降，降低夹具的工作效率，因此我们需要提出一种回流焊调节夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回流焊调节夹具，通过固定机构和定位组件的配合，可以对不同尺寸和厚度的电气元件进行固定，增加的夹具的使用范围，提升夹具的工作效率，通过调节机构的设置，可以进行加工高度的调节，可以使夹具的焊接高度得到调节，提升夹具的焊接效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回流焊调节夹具，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定连接有升降架，所述升降架的内腔设置有升降座，所述升降座的两端与升降架的内腔滑动连接，所述升降座的内壁固定连接有固定座，所述固定座的内侧壁开设有移动槽，所述移动槽的内腔安装有用于固定电气元件的固定机构，所述固定机构内侧壁的两端均固定连接有延伸板，所述延伸板上安装有用于固定不同厚度的电气元件的定位组件，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的内腔安装有用于调节夹具焊接高度的调节机构，所述调节机构顶端的两侧均固定连接有支撑块。

优选的，所述固定机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆位于移动槽的内腔，所述正反螺纹杆的一端通过轴承与移动槽的内腔转动连接，所述正反螺纹杆的另一端贯穿移动槽并固定连接有传导组件，所述传导组件位于固定座的外部，所述传导组件的外壁插接固定有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第一转柄，所述正反螺纹杆外表面的两端均通过螺纹连接有移动座，所述移动座的外侧壁固定连接有夹块，所述夹块的内侧壁与延伸板的一端固定连接。

优选的，所述传导组件包括主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的内壁均与正反螺纹杆的一端固定连接，所述主动皮带轮的外壁与固定杆的一端固定连接。

优选的，所述移动座的两端均开设有通孔，所述移动座通孔的内腔插接滑动有导向杆，所述导向杆的两端均与移动槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述定位组件包括活动杆，所述延伸板的表面开设有通孔，所述活动杆的表面与延伸板通孔的内腔插接滑动，所述活动杆的一端固定连接有限位块，所述活动杆的另一端固定连接有夹板，所述活动杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于延伸板与夹板之间。

优选的，所述夹板的内侧壁粘接有橡胶块，所述橡胶块相向的一端呈斜切面设置。

优选的，所述升降座的两端均固定连接有滑块，所述滑块的表面与升降架的内侧壁相对应的位置开设有槽口，所述滑块的表面与升降架槽口的内腔滑动连接。

优选的，调节机构包括旋转杆，所述旋转杆位于底座的内腔，所述旋转杆的一端通过键连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮通过啮合连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的中心处开设有通孔，所述从动伞齿轮通孔的内腔插接固定有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与底座的内腔转动连接，所述丝杆的表面通过螺纹连接有旋转座，所述旋转座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿底座并固定连接有顶板，所述顶板的上表面与支撑块的下表面固定连接，所述旋转杆的另一端固定连接有第二转柄。

优选的，所述旋转座的表面开设有通孔，所述旋转座通孔的内腔插接滑动有滑杆，所述滑杆的两端均与底座的内腔固定连接。

优选的，所述旋转座的表面开设有通孔，所述旋转座通孔的内腔插接滑动有滑杆，所述滑杆的两端均与底座的内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种回流焊调节夹具，通过固定机构的设置，旋转第一转柄通过固定杆带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带传动连接带动从动皮带轮旋转，使主动皮带轮和从动皮带轮同步带动正反螺纹杆旋转；正反螺纹杆通过螺纹连接带动移动座移动，通过导向杆的设置，避免正反螺纹杆带动移动座旋转，使移动座只能在正反螺纹杆的表面上下移动，使移动座带动夹块对电气元件的两端进行移动，从而实现对不同尺寸的电气元件进行固定，提升了夹具的使用范围。

2、本实用新型提供一种回流焊调节夹具，通过定位组件的设置，夹块通过延伸板带动夹板向电气元件移动，通过橡胶块的设置，方便电气元件的一端进入两组夹板之间，夹板推动弹簧向延伸板移动，由于弹簧复位提供驱动力，使夹板对电气元件的上下两端进行固定，从而实现对不同厚度的电气元件进行固定，提升了夹具的工作效率。

3、本实用新型提供一种回流焊调节夹具，通过调节机构的设置，旋转第二转柄带通过旋转杆带动主动伞齿轮旋转，主动伞齿轮通过啮合连接带动从动伞齿轮旋转，使从动伞齿轮带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动旋转座移动，通过滑杆的设置，辅助旋转座滑动，避免旋转座被丝杆带动旋转，只能进行上下移动，使旋转座通过支撑柱带动顶板上的支撑块对固定座进行升降，从而实现对焊接高度的调节，提升夹具的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构的结构示意图；

图4为图3中A处放大结构的结构示意图。

图中：1、底座；2、升降架；3、升降座；4、固定座；5、移动槽；6、固定机构；61、正反螺纹杆；62、传导组件；621、主动皮带轮；622、从动皮带轮；63、固定杆；64、第一转柄；65、移动座；66、夹块；7、延伸板；8、定位组件；81、活动杆；82、限位块；83、夹板；84、弹簧；9、调节机构；91、旋转杆；92、主动伞齿轮；93、从动伞齿轮；94、丝杆；95、旋转座；96、支撑柱；97、顶板；98、第二转柄；10、支撑块；11、导向杆；12、橡胶块；13、滑块；14、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种回流焊调节夹具，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定连接有升降架2，升降架2的内腔设置有升降座3，升降座3的两端与升降架2的内腔滑动连接，升降座3的内壁固定连接有固定座4，固定座4的内侧壁开设有移动槽5，移动槽5的内腔安装有用于固定电气元件的固定机构6，固定机构6内侧壁的两端均固定连接有延伸板7，延伸板7上安装有用于固定不同厚度的电气元件的定位组件8，底座1的内部开设有空腔，底座1的内腔安装有用于调节夹具焊接高度的调节机构9，调节机构9顶端的两侧均固定连接有支撑块10，旋转调节机构9提供驱动力推动支撑块10改变固定座4在升降架2上的位置，对夹具的焊接高度进行调节，随后旋转固定机构6提供驱动力带动定位组件8对不同尺寸和电气元件的进行固定，从而实现对不同尺寸和厚度的电气元件进行固定，增加的夹具的使用范围，提升夹具的工作效率，可以使夹具的焊接高度得到调节，提升夹具的焊接效率。

固定机构6包括正反螺纹杆61，正反螺纹杆61位于移动槽5的内腔，正反螺纹杆61的一端通过轴承与移动槽5的内腔转动连接，正反螺纹杆61的另一端贯穿移动槽5并固定连接有传导组件62，传导组件62位于固定座4的外部，传导组件62的外壁插接固定有固定杆63，固定杆63的另一端固定连接有第一转柄64，正反螺纹杆61外表面的两端均通过螺纹连接有移动座65，移动座65的外侧壁固定连接有夹块66，夹块66的内侧壁与延伸板7的一端固定连接，旋转第一转柄64通过固定杆63可以带动传导组件62旋转，传导组件62带动两端的正反螺纹杆61旋转，使正反螺纹杆61通过螺纹连接带动移动座65移动，使移动座65带动夹块66向电气元件移动。

传导组件62包括主动皮带轮621，主动皮带轮621通过皮带传动连接有从动皮带轮622，主动皮带轮621和从动皮带轮622的内壁均与正反螺纹杆61的一端固定连接，主动皮带轮621的外壁与固定杆63的一端固定连接，旋转第一转柄64通过固定杆63可以带动主动皮带轮621旋转，主动皮带轮621通过皮带传动连接带动从动皮带轮622旋转，使主动皮带轮621和从动皮带轮622同步带动正反螺纹杆61旋转。

移动座65的两端均开设有通孔，移动座65通孔的内腔插接滑动有导向杆11，导向杆11的两端均与移动槽5的内侧壁固定连接，通过导向杆11的设置，避免正反螺纹杆61带动移动座65旋转，使移动座65只能在正反螺纹杆61的表面上下移动。

定位组件8包括活动杆81，延伸板7的表面开设有通孔，活动杆81的表面与延伸板7通孔的内腔插接滑动，活动杆81的一端固定连接有限位块82，活动杆81的另一端固定连接有夹板83，活动杆81的外表面套设有弹簧84，弹簧84位于延伸板7与夹板83之间，夹块66通过延伸板7带动夹板83向电气元件移动，电气元件移动至夹板83内腔，使夹板83向延伸板7移动弹簧84进行挤压，弹簧84复位回弹提供驱动力推动夹板83向电气元件的表面移动，实现对电气元件的厚度进行固定。

夹板83的内侧壁粘接有橡胶块12，橡胶块12相向的一端呈斜切面设置，通过橡胶块12的设置，方便电气元件进去夹板83的内腔，同时避免固定时刮伤电气元件的表面。

升降座3的两端均固定连接有滑块13，滑块13的表面与升降架2的内侧壁相对应的位置开设有槽口，滑块13的表面与升降架2槽口的内腔滑动连接，通过滑块13的设置，辅助升降座3进行上下移动。

调节机构9包括旋转杆91，旋转杆91位于底座1的内腔，旋转杆91的一端通过键连接有主动伞齿轮92，主动伞齿轮92通过啮合连接有从动伞齿轮93，从动伞齿轮93的中心处开设有通孔，从动伞齿轮93通孔的内腔插接固定有丝杆94，丝杆94的两端均通过轴承与底座1的内腔转动连接，丝杆94的表面通过螺纹连接有旋转座95，旋转座95的顶端固定连接有支撑柱96，支撑柱96的顶端贯穿底座1并固定连接有顶板97，顶板97的上表面与支撑块10的下表面固定连接，旋转杆91的另一端固定连接有第二转柄98，旋转第二转柄98通过旋转杆91带主动伞齿轮92旋转，主动伞齿轮92通过啮合连接带动从动伞齿轮93旋转，使从动伞齿轮93带动丝杆94转动，传动组件带动丝杆94转动，丝杆94通过螺纹连接带动旋转座95移动，旋转座95通过支撑柱96带动顶板97上的支撑块10上下移动。

旋转座95的表面开设有通孔，旋转座95通孔的内腔插接滑动有滑杆14，滑杆14的两端均与底座1的内腔固定连接，通过滑杆14的设置，避免旋转座95被丝杆94带动旋转，只能进行上下移动。

支撑柱96和滑杆14的设置有三组，三组支撑柱96和三组滑杆14的形状均呈三角状设置，通过滑杆14和支持柱的设置提升旋转座95和顶板97移动时的稳定性。

具体使用时，旋转第一转柄64通过固定杆63可以带动主动皮带轮621旋转，主动皮带轮621通过皮带传动连接带动从动皮带轮622旋转，使主动皮带轮621和从动皮带轮622同步带动正反螺纹杆61旋转；正反螺纹杆61通过螺纹连接带动移动座65移动，通过导向杆11的设置，避免正反螺纹杆61带动移动座65旋转，使移动座65只能在正反螺纹杆61的表面上下移动，使移动座65带动夹块66对电气元件的两端进行移动，通过定位组件8的设置，夹块66通过延伸板7带动夹板83向电气元件移动，通过橡胶块12的设置，方便电气元件的一端进入两组夹板83之间，夹板83推动弹簧84向延伸板7移动，由于弹簧84复位提供驱动力，使夹板83对电气元件的上下两端进行固定；

当焊接高度需要进行调节时，旋转第二转柄98带通过旋转杆91带动主动伞齿轮92旋转，主动伞齿轮92通过啮合连接带动从动伞齿轮93旋转，使从动伞齿轮93带动丝杆94转动，丝杆94通过螺纹连接带动旋转座95移动，通过滑杆14的设置，辅助旋转座95滑动，避免旋转座95被丝杆94带动旋转，只能进行上下移动，使旋转座95通过支撑柱96带动顶板97上的支撑块10对固定座4进行升降，从而实现对不同尺寸和厚度的电气元件进行固定，增加的夹具的使用范围，提升夹具的工作效率，可以使夹具的焊接高度得到调节，提升夹具的焊接效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种回流焊调节夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有升降架(2)，所述升降架(2)的内腔设置有升降座(3)，所述升降座(3)的两端与升降架(2)的内腔滑动连接，所述升降座(3)的内壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内侧壁开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)的内腔安装有用于固定电气元件的固定机构(6)，所述固定机构(6)内侧壁的两端均固定连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)上安装有用于固定不同厚度的电气元件的定位组件(8)，所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)的内腔安装有用于调节夹具焊接高度的调节机构(9)，所述调节机构(9)顶端的两侧均固定连接有支撑块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述固定机构(6)包括正反螺纹杆(61)，所述正反螺纹杆(61)位于移动槽(5)的内腔，所述正反螺纹杆(61)的一端通过轴承与移动槽(5)的内腔转动连接，所述正反螺纹杆(61)的另一端贯穿移动槽(5)并固定连接有传导组件(62)，所述传导组件(62)位于固定座(4)的外部，所述传导组件(62)的外壁插接固定有固定杆(63)，所述固定杆(63)的另一端固定连接有第一转柄(64)，所述正反螺纹杆(61)外表面的两端均通过螺纹连接有移动座(65)，所述移动座(65)的外侧壁固定连接有夹块(66)，所述夹块(66)的内侧壁与延伸板(7)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述传导组件(62)包括主动皮带轮(621)，所述主动皮带轮(621)通过皮带传动连接有从动皮带轮(622)，所述主动皮带轮(621)和从动皮带轮(622)的内壁均与正反螺纹杆(61)的一端固定连接，所述主动皮带轮(621)的外壁与固定杆(63)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述移动座(65)的两端均开设有通孔，所述移动座(65)通孔的内腔插接滑动有导向杆(11)，所述导向杆(11)的两端均与移动槽(5)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述定位组件(8)包括活动杆(81)，所述延伸板(7)的表面开设有通孔，所述活动杆(81)的表面与延伸板(7)通孔的内腔插接滑动，所述活动杆(81)的一端固定连接有限位块(82)，所述活动杆(81)的另一端固定连接有夹板(83)，所述活动杆(81)的外表面套设有弹簧(84)，所述弹簧(84)位于延伸板(7)与夹板(83)之间。

6.根据权利要求5所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述夹板(83)的内侧壁粘接有橡胶块(12)，所述橡胶块(12)相向的一端呈斜切面设置。

7.根据权利要求1所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述升降座(3)的两端均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的表面与升降架(2)的内侧壁相对应的位置开设有槽口，所述滑块(13)的表面与升降架(2)槽口的内腔滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：调节机构(9)包括旋转杆(91)，所述旋转杆(91)位于底座(1)的内腔，所述旋转杆(91)的一端通过键连接有主动伞齿轮(92)，所述主动伞齿轮(92)通过啮合连接有从动伞齿轮(93)，所述从动伞齿轮(93)的中心处开设有通孔，所述从动伞齿轮(93)通孔的内腔插接固定有丝杆(94)，所述丝杆(94)的两端均通过轴承与底座(1)的内腔转动连接，所述丝杆(94)的表面通过螺纹连接有旋转座(95)，所述旋转座(95)的顶端固定连接有支撑柱(96)，所述支撑柱(96)的顶端贯穿底座(1)并固定连接有顶板(97)，所述顶板(97)的上表面与支撑块(10)的下表面固定连接，所述旋转杆(91)的另一端固定连接有第二转柄(98)。

9.根据权利要求8所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述旋转座(95)的表面开设有通孔，所述旋转座(95)通孔的内腔插接滑动有滑杆(14)，所述滑杆(14)的两端均与底座(1)的内腔固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种回流焊调节夹具，其特征在于：所述支撑柱(96)和滑杆(14)的设置有三组，三组所述支撑柱(96)和三组所述滑杆(14)的形状均呈三角状设置。