CN221620879U - 一种车削件的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车削件的钻孔装置，包括：工作台，所述工作台顶面敞口且内部中空形成集屑槽，所述敞口处设置支撑板，所述支撑板上放置待钻孔的车削件；移动组件，所述移动组件设置于工作台，所述移动组件包括水平移动组件和纵向移动组件；钻孔装置，所述钻孔装置装配于所述纵向移动组件；其中，所述水平移动组件用于带动所述纵向移动组件水平移动，所述纵向移动组件用于带动钻孔组件纵向移动，所述钻孔装置用于对车削件钻孔，且集屑槽内收集钻孔后的碎屑。通过水平移动组件和纵向移动组件实现对不同厚度车削件的不同位置的钻孔操作，且通过集屑仓设计方便将钻孔后产生的碎屑进行封闭式收集，避免碎屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削件生产加工技术领域，尤其涉及一种车削件的钻孔装置。
背景技术
车削件就是利用车床在车床上进行产品的加工成的一种零件，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。
公开号为CN214263952U的中国实用新型专利，公开了一种车削件的钻孔装置，通过设置活动杆、定位套接、连接套、螺杆、活动轨、下夹板、上夹板和螺纹杆，可以对车削件进行旋转来调整角度更便于进行打孔。但是上述方案钻孔时会造成碎屑飞溅，碎屑中的粉尘吸入会对人体有害，影响环境和人体健康，基于此设计了一种车削件的钻孔装置。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种车削件的钻孔装置。通过水平移动组件和纵向移动组件实现对不同厚度车削件的不同位置的钻孔操作，且通过集屑仓设计方便将钻孔后产生的碎屑进行封闭式收集，避免碎屑飞溅。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
一种车削件的钻孔装置，包括：
工作台，所述工作台顶面敞口且内部中空形成集屑槽，所述敞口处设置支撑板，所述支撑板上放置待钻孔的车削件；
移动组件，所述移动组件设置于工作台，所述移动组件包括水平移动组件和纵向移动组件；
钻孔装置，所述钻孔装置装配于所述纵向移动组件；
其中，所述水平移动组件用于带动所述纵向移动组件水平移动，所述纵向移动组件用于带动钻孔组件纵向移动，所述钻孔装置用于对车削件钻孔，且集屑槽内收集钻孔后的碎屑。
通过采用上述方案，通过水平移动组件和纵向移动组件实现对不同厚度车削件的不同位置的钻孔操作，且通过集屑仓设计方便将钻孔后产生的碎屑进行封闭式收集，避免碎屑飞溅。
进一步地，所述工作台顶部设置两个支撑立柱，两个所述支撑立柱之间设置支撑顶板。
通过采用上述方案，通过支撑立柱为支撑顶板提供稳定的支撑性。
进一步地，所述水平移动组件包括：
水平步进电机，所述水平步进电机设置于支撑顶板；
水平丝杆，所述水平丝杆与所述水平步进电机的输出轴驱动连接；
第一安装套，所述第一安装套位于所述水平丝杆外侧，且与水平丝杆滑接。
通过采用上述方案，通过水平移动组件可以实现带动纵向移动组件的移动，实现不同位置的打孔。
进一步地，所述纵向移动组件包括：
连接板，所述连接板与所述第一安装套连接，且随着第一安装套的移动而移动；
纵向支撑框架，所述纵向支撑框架与连接板固定连接；
纵向步进电机，所述纵向步进电机设置于所述纵向支撑框架内；
纵向丝杆，所述纵向丝杆与所述纵向步进电机的输出轴驱动连接；
第二安装套，所述第二安装套位于所述纵向丝杆外侧，且与纵向丝杆滑接。
通过采用上述方案，通过纵向移动组件可以实现带动钻孔装置的纵向移动。
进一步地，所述钻孔装置包括：
支座，所述支座与所述的第二安装套连接；
驱动电机，所述驱动电机套设于支座；
打孔钻头，所述打孔钻头与所述驱动电机的输出轴驱动连接。
通过采用上述方案，通过驱动电机带动打孔钻头实现打孔操作。
进一步地，若干个所述支撑板间隔设置，且相邻所述支撑板之间形成间隙。
通过采用上述方案，支撑板用于支撑车削件，且钻孔后产生的碎屑从间隙处落入到集屑仓内，实现收集操作，而且没有碎屑飞溅。
进一步地，所述工作台一侧开设有开口，所述开口与集屑槽连通，所述集屑槽处设置有集屑仓，所述集屑仓能够从开口处滑进滑出。
通过采用上述方案，通过开口方便将集屑仓滑出，对集屑仓内收集的碎屑进行清理。
进一步地，所述工作台的底面设置有安装结构，所述安装结构用于将所述工作台的底面与地面之间预留空间。
通过采用上述方案，将工作台腾空设置，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的水平移动组件示意图；
图3为本实用新型实施例的纵向移动组件示意图；
其中，附图标记含义如下：1、工作台；11、支撑板；12、支撑立柱；13、支撑顶板；2、水平移动组件；21、水平步进电机；22、水平丝杆；23、第一安装套；3、纵向移动组件；31、连接板；32、纵向支撑框架；33、纵向步进电机；34、第二安装套；35、纵向丝杆；4、钻孔装置；41、支座；42、驱动电机；43、打孔钻头；5、间隙；6、集屑仓；7、安装结构。
具体实施方式
为了更好地理解和实施，以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
参阅图1-图3，本实用新型公开了一种车削件的钻孔装置4，包括工作台1、移动组件和钻孔装置4，所述工作台1顶面敞口且内部中空形成集屑槽，所述敞口处设置支撑板11，所述支撑板11上放置待钻孔的车削件，所述移动组件设置于工作台1，所述移动组件包括水平移动组件2和纵向移动组件3，所述水平移动组件2用于带动所述纵向移动组件3水平移动，所述纵向移动组件3用于带动钻孔组件纵向移动，所述钻孔装置4装配于所述纵向移动组件3；所述钻孔装置4用于对车削件钻孔，且集屑槽内收集钻孔后的碎屑。通过水平移动组件2和纵向移动组件3实现对不同厚度车削件的不同位置的钻孔操作，且通过集屑仓6设计方便将钻孔后产生的碎屑进行封闭式收集，避免碎屑飞溅。
所述工作台1的底面设置有安装结构7，所述安装结构7用于将所述工作台1的底面与地面之间预留空间。将工作台1腾空设置，有利于使用。
在本实施例中，若干个所述支撑板11间隔设置，且相邻所述支撑板11之间形成间隙5。支撑板11用于支撑车削件，且钻孔后产生的碎屑从间隙5处落入到集屑仓6内，实现收集操作，而且没有碎屑飞溅。
在本实施例中，所述工作台1顶部设置两个支撑立柱12，两个所述支撑立柱12之间设置支撑顶板13。
其中，所述工作台1一侧开设有开口，所述开口与集屑槽连通，所述集屑槽处设置有集屑仓6，所述集屑仓6能够从开口处滑进滑出。通过开口方便将集屑仓6滑出，对集屑仓6内收集的碎屑进行清理。
在本实施例中，所述水平移动组件2包括：水平步进电机21，所述水平步进电机21设置于支撑顶板13；水平丝杆22，所述水平丝杆22与所述水平步进电机21的输出轴驱动连接；第一安装套23，所述第一安装套23位于所述水平丝杆22外侧，且与水平丝杆22滑接。通过水平移动组件2可以实现带动纵向移动组件3的移动，实现不同位置的打孔。
在本实施例中，所述纵向移动组件3包括：连接板31，所述连接板31与所述第一安装套23连接，且随着第一安装套23的移动而移动；纵向支撑框架32，所述纵向支撑框架32与连接板31固定连接；纵向步进电机33，所述纵向步进电机33设置于所述纵向支撑框架32内；纵向丝杆35，所述纵向丝杆35与所述纵向步进电机33的输出轴驱动连接；第二安装套34，所述第二安装套34位于所述纵向丝杆35外侧，且与纵向丝杆35滑接。通过纵向移动组件3可以实现带动钻孔装置4的纵向移动。
在本实施例中，所述钻孔装置4包括：支座41，所述支座41与所述的第二安装套34连接；驱动电机42，所述驱动电机42套设于支座41；打孔钻头43，所述打孔钻头43与所述驱动电机42的输出轴驱动连接。通过驱动电机42带动打孔钻头43实现打孔操作。
本实用新型的工作原理及步骤：使用时，将待钻孔的车削件放置在支撑板11上，通过水平步进电机21转动带动第一安装套23进而带动纵向移动组件3移动，再通过纵向移动组件3带动钻孔装置4纵向移动至指定的打孔位置，通过驱动电机42带动打孔钻头43实现钻孔操作，钻孔完成后将纵向移动组件3上移即可，产生的碎屑会通过间隙5落入到集屑仓6内，通过将集屑仓6滑出实现对碎屑的收集操作。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种车削件的钻孔装置，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台顶面敞口且内部中空形成集屑槽，所述敞口处设置支撑板，所述支撑板上放置待钻孔的车削件；
移动组件，所述移动组件设置于工作台，所述移动组件包括水平移动组件和纵向移动组件；
钻孔装置，所述钻孔装置装配于所述纵向移动组件；
其中，所述水平移动组件用于带动所述纵向移动组件水平移动，所述纵向移动组件用于带动钻孔组件纵向移动，所述钻孔装置用于对车削件钻孔，且集屑槽内收集钻孔后的碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述工作台顶部设置两个支撑立柱，两个所述支撑立柱之间设置支撑顶板。
3.根据权利要求2所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述水平移动组件包括：
水平步进电机，所述水平步进电机设置于支撑顶板；
水平丝杆，所述水平丝杆与所述水平步进电机的输出轴驱动连接；
第一安装套，所述第一安装套位于所述水平丝杆外侧，且与水平丝杆滑接。
4.根据权利要求3所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述纵向移动组件包括：
连接板，所述连接板与所述第一安装套连接，且随着第一安装套的移动而移动；
纵向支撑框架，所述纵向支撑框架与连接板固定连接；
纵向步进电机，所述纵向步进电机设置于所述纵向支撑框架内；
纵向丝杆，所述纵向丝杆与所述纵向步进电机的输出轴驱动连接；
第二安装套，所述第二安装套位于所述纵向丝杆外侧，且与纵向丝杆滑接。
5.根据权利要求4所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置包括：
支座，所述支座与所述的第二安装套连接；
驱动电机，所述驱动电机套设于支座；
打孔钻头，所述打孔钻头与所述驱动电机的输出轴驱动连接。
6.根据权利要求5所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述支撑板间隔设置，且相邻所述支撑板之间形成间隙。
7.根据权利要求6所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述工作台一侧开设有开口，所述开口与集屑槽连通，所述集屑槽处设置有集屑仓，所述集屑仓能够从开口处滑进滑出。
8.根据权利要求7所述的一种车削件的钻孔装置，其特征在于，所述工作台的底面设置有安装结构，所述安装结构用于将所述工作台的底面与地面之间预留空间。
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