CN221620225U - 一种用于轴承生产的套圈清洗工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承生产的套圈清洗工装，本实用新型涉及轴承生产技术领域，包括清洗池，所述清洗池的下端固定安装有超声波发生装置，所述清洗池的内侧设置有升降架，所述升降架的左右两端均通过导向件和清洗池活动连接，所述清洗池内侧的左右两端均设置有升降组件。该用于轴承生产的套圈清洗工装，通过设置超声波发生装置、升降架和升降组件等，在清洗池注入适量清水，并将轴承套圈放置在物料架上，可以通过升降组件带动升降架升降移动，从而将物料架在清洗池中移动，使得套圈浸入清水中，由超声波发生装置实现对套圈的超声波清洗，保证了清洗效果，且在套圈的取放时，物料架移动至清洗池的顶部，方便取放，提高了便捷性。

Description

一种用于轴承生产的套圈清洗工装

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种用于轴承生产的套圈清洗工装。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈一般分为内圈和外圈，内圈是滚道在外表面的轴承套圈，外圈是滚道在内表面的轴承套圈，而轴承套圈在加工过程中需要进行磨削，磨削后轴承套圈的表面会附着很多碎屑，为了后续的装配，需要将轴承套圈表面的碎屑冲洗掉。

例如公开号CN214976195U，公开了一种轴承套圈生产用清洗工装，包括箱体和扣合在箱体上侧的箱盖，所述箱体内水平设有承载板，所述承载板上均匀设有多排放置槽，所述承载板底部并排设有多个可转动的转轴，每个所述放置槽底部均设有贯穿孔，所述转轴上对应每个贯穿孔处均设有可伸入贯穿孔的顶块，所述承载板内部为连通的腔体结构，所述箱体一侧设有与承载板内部的腔体结构相连通的进水口，所述承载板上侧设有多个与承载板内部的腔体结构相连通的过渡孔。本实用新型有益效果：清洗的同时顶块随转轴转动，从贯穿孔一端转入并从另一端转出，在此过程中顶块会顶起轴承套圈，也会使轴承套圈发生些许转动，确保轴承套圈所有部位都被清洗到，流下的水则会经贯穿孔落下；

该专利中用于轴承生产的套圈清洗工装需要通过冲洗方式进行清洗，一般只能对表面进行冲洗，导致清洗效果有限，同时套圈被放置在放置槽中，使得套圈的取放均需要在箱体中进行操作，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承生产的套圈清洗工装，解决了一般只能对表面进行冲洗，导致清洗效果有限，同时套圈被放置在放置槽中，使得套圈的取放均需要在箱体中进行操作，较为不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于轴承生产的套圈清洗工装，包括清洗池，所述清洗池的下端固定安装有超声波发生装置，所述清洗池的内侧设置有升降架，所述升降架的左右两端均通过导向件和清洗池活动连接，所述清洗池内侧的左右两端均设置有升降组件，所述升降架的表面设置有物料架，所述物料架呈等间距分布；

所述物料架的上端面开设有放置槽，所述放置槽的下端开设有安装槽，所述安装槽的内侧开设有卡合通槽，所述安装槽中安装有转动杆，所述放置槽内侧的前后两端均设置有限位板。

优选的，所述导向件位于清洗池的左右两端对称设置有两组，每组所述导向件设置有两个，所述导向件由滑轨和滑块组成，所述滑轨和清洗池的内壁固定连接，所述滑块和升降架固定连接，所述滑轨和滑块滑动连接。

优选的，所述升降组件包括空腔，所述清洗池的左右两端均设置有空腔，所述空腔内侧的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有位移块，所述清洗池内壁的表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有连接块。

优选的，所述丝杆的上端和清洗池转动连接，所述连接块的一端和位移块固定连接，所述连接块的另一端延伸至滑槽的外侧，和升降架固定连接。

优选的，所述放置槽呈弧形结构设计，两个所述限位板呈对称式分布，所述限位板的下端和物料架转动连接，所述限位板和物料架之间设置有连接弹簧，且通过连接弹簧和物料架活动连接。

优选的，所述卡合通槽呈等间距分布，且所述卡合通槽自上而下贯穿物料架形成，所述转动杆的表面设置有限位块，所述限位块呈等间距分布，且和卡合通槽相互适配，所述转动杆的一端和升降架转动连接，所述转动杆的另一端延伸至升降架中安装有旋转马达，所述转动杆的表面设置有防滑垫。

有益效果

本实用新型提供了用于轴承生产的套圈清洗工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于轴承生产的套圈清洗工装，通过设置超声波发生装置、升降架和升降组件等，在清洗池注入适量清水，并将轴承套圈放置在物料架上，可以通过升降组件带动升降架升降移动，从而将物料架在清洗池中移动，使得套圈浸入清水中，由超声波发生装置实现对套圈的超声波清洗，保证了清洗效果，且在套圈的取放时，物料架移动至清洗池的顶部，方便取放，提高了便捷性。

2、该用于轴承生产的套圈清洗工装，通过设置限位板、卡合通槽和转动杆等，套圈在放置时，使得套圈的底部浸入卡合通槽中，且底部盒转动杆贴合，从而利用限位板对套圈的两侧进行限位，增加放置的稳定性，避免套圈方式偏移，导致碰撞，且转动杆旋转时可以带动套圈进行转动，方便对套圈的全面清洗，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的升降架立体结构示意图；

图3为本实用新型的清洗池局部横截面结构示意图；

图4为本实用新型的物料架立体结构示意图。

图中：1、清洗池；2、超声波发生装置；3、升降架；4、导向件；41、滑轨；42、滑块；5、升降组件；51、空腔；52、驱动电机；53、丝杆；54、位移块；55、滑槽；56、连接块；6、物料架；61、放置槽；62、安装槽；63、卡合通槽；64、转动杆；641、限位块；642、旋转马达；65、限位板；651、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承生产的套圈清洗工装，包括清洗池1，清洗池1的下端固定安装有超声波发生装置2，清洗池1的内侧设置有升降架3，升降架3的左右两端均通过导向件4和清洗池1活动连接，导向件4位于清洗池1的左右两端对称设置有两组，每组导向件4设置有两个，导向件4由滑轨41和滑块42组成，滑轨41和清洗池1的内壁固定连接，滑块42和升降架3固定连接，滑轨41和滑块42滑动连接，在清洗池1注入适量清水，并将轴承套圈放置在物料架6上，使得套圈浸入清水中，由超声波发生装置2实现对套圈的超声波清洗，保证了清洗效果；

清洗池1内侧的左右两端均设置有升降组件5，升降组件5包括空腔51，清洗池1的左右两端均设置有空腔51，空腔51内侧的下端安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端固定连接有丝杆53，丝杆53的表面螺纹连接有位移块54，清洗池1内壁的表面开设有滑槽55，滑槽55中滑动连接有连接块56，丝杆53的上端和清洗池1转动连接，连接块56的一端和位移块54固定连接，连接块56的另一端延伸至滑槽55的外侧，和升降架3固定连接，通过驱动电机52带动丝杆53旋转，位移块54通过连接块56可以带动升降架3升降移动，在取放套圈时，物料架6位于清洗池1的顶部，方便取放，提高了便捷性；

升降架3的表面设置有物料架6，物料架6呈等间距分布，物料架6的上端面开设有放置槽61，放置槽61的下端开设有安装槽62，安装槽62的内侧开设有卡合通槽63，安装槽62中安装有转动杆64，卡合通槽63呈等间距分布，且卡合通槽63自上而下贯穿物料架6形成，转动杆64的表面设置有限位块641，限位块641呈等间距分布，且和卡合通槽63相互适配，转动杆64的一端和升降架3转动连接，转动杆64的另一端延伸至升降架3中安装有旋转马达642，转动杆64的表面设置有防滑垫，放置槽61内侧的前后两端均设置有限位板65，放置槽61呈弧形结构设计，两个限位板65呈对称式分布，限位板65的下端和物料架6转动连接，限位板65和物料架6之间设置有连接弹簧651，且通过连接弹簧651和物料架6活动连接，套圈在放置时，使得套圈的底部浸入卡合通槽63中，且底部盒转动杆64贴合，从而利用限位板65对套圈的两侧进行限位，增加放置的稳定性，避免套圈方式偏移，导致碰撞，且旋转马达642可以带动转动杆64旋转，而转动杆64旋转时可以带动套圈进行转动，方便对套圈的全面清洗，提高了清洗效果。

工作时，在清洗池1注入适量清水，通过驱动电机52带动丝杆53旋转，位移块54通过连接块56可以带动升降架3升降移动，使得升降架3移动至清洗池1的顶部，并将轴承套圈放置在物料架6上，套圈的底部浸入卡合通槽63中，且底部盒转动杆64贴合，从而利用限位板65对套圈的两侧进行限位，增加放置的稳定性，避免套圈方式偏移，导致碰撞，然后升降组件5带动升降架3向下移动，使得物料架6移动至清洗池1的底部，使得套圈浸入清水中，由超声波发生装置2实现对套圈的超声波清洗，保证了清洗效果，同时旋转马达642可以带动转动杆64旋转，而转动杆64旋转时可以带动套圈进行转动，方便对套圈的全面清洗，提高了清洗效果，最后清洗完成后，升降架3重新移动至清洗池1的顶部，方便拿取轴承套圈。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种用于轴承生产的套圈清洗工装，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的下端固定安装有超声波发生装置(2)，所述清洗池(1)的内侧设置有升降架(3)，所述升降架(3)的左右两端均通过导向件(4)和清洗池(1)活动连接，所述清洗池(1)内侧的左右两端均设置有升降组件(5)，所述升降架(3)的表面设置有物料架(6)，所述物料架(6)呈等间距分布；

所述物料架(6)的上端面开设有放置槽(61)，所述放置槽(61)的下端开设有安装槽(62)，所述安装槽(62)的内侧开设有卡合通槽(63)，所述安装槽(62)中安装有转动杆(64)，所述放置槽(61)内侧的前后两端均设置有限位板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的套圈清洗工装，其特征在于：所述导向件(4)位于清洗池(1)的左右两端对称设置有两组，每组所述导向件(4)设置有两个，所述导向件(4)由滑轨(41)和滑块(42)组成，所述滑轨(41)和清洗池(1)的内壁固定连接，所述滑块(42)和升降架(3)固定连接，所述滑轨(41)和滑块(42)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的套圈清洗工装，其特征在于：所述升降组件(5)包括空腔(51)，所述清洗池(1)的左右两端均设置有空腔(51)，所述空腔(51)内侧的下端安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的表面螺纹连接有位移块(54)，所述清洗池(1)内壁的表面开设有滑槽(55)，所述滑槽(55)中滑动连接有连接块(56)。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承生产的套圈清洗工装，其特征在于：所述丝杆(53)的上端和清洗池(1)转动连接，所述连接块(56)的一端和位移块(54)固定连接，所述连接块(56)的另一端延伸至滑槽(55)的外侧，和升降架(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的套圈清洗工装，其特征在于：所述放置槽(61)呈弧形结构设计，两个所述限位板(65)呈对称式分布，所述限位板(65)的下端和物料架(6)转动连接，所述限位板(65)和物料架(6)之间设置有连接弹簧(651)，且通过连接弹簧(651)和物料架(6)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的套圈清洗工装，其特征在于：所述卡合通槽(63)呈等间距分布，且所述卡合通槽(63)自上而下贯穿物料架(6)形成，所述转动杆(64)的表面设置有限位块(641)，所述限位块(641)呈等间距分布，且和卡合通槽(63)相互适配，所述转动杆(64)的一端和升降架(3)转动连接，所述转动杆(64)的另一端延伸至升降架(3)中安装有旋转马达(642)，所述转动杆(64)的表面设置有防滑垫。