CN221612337U - 一种波纹管气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测技术领域，公开一种波纹管气密性检测装置，包括检测台架，所述检测台架上设有一对左右设置的测试组件；每组测试组件包括左右设置的整形冲压头和密封头，其中一个测试组件的密封头上成型有高压充气孔，高压充气孔连接有压力数显表。高压充气孔通过主气管与高压气源连接，主气管上连接有电磁阀和支气管，支气管另一端与压力数显表连接，压力数显表与电磁阀电性连接有控制器。通过整形冲压头先对波纹管端部进行压平整形，可有效提高密封头与波纹管端部之间的密封性能，解决现有测试准确度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种波纹管气密性检测装置。
背景技术
波纹管在制作完成后都需对其气密性进行检测，现有的波纹管气密性检测装置包括两个夹持机构和两个封堵头，波纹管两个端部被夹持机构夹住后，封堵头将波纹管端部压住，其中一个封堵头对波纹管内部进行充气，充气到一定压力进行保压，然后根据保压前后压力差测得该波纹管气密性是否合格。但现有的波纹管端部的切口较不平整且端口形状参差不齐，封堵头压靠在波纹管端部时其稳定性较差，从而导致测试准确度较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波纹管气密性检测装置，通过整形冲压头先对波纹管端部进行压平整形，可有效提高密封头与波纹管端部之间的密封性能，解决现有测试准确度低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种波纹管气密性检测装置，包括检测台架，所述检测台架上设有一对左右设置的测试组件；
每组测试组件包括左右设置的整形冲压头和密封头，其中一个测试组件的密封头上成型有高压充气孔，高压充气孔连接有压力数显表。高压充气孔通过主气管与高压气源连接，主气管上连接有电磁阀和支气管，支气管另一端与压力数显表连接，压力数显表与电磁阀电性连接有控制器。整形充气头固定在第三气缸的活塞杆端部，密封头固定在第四气缸的活塞杆端部，第三气缸和第四气缸固定在机架上且由控制器控制；
通过上述技术方案，将盘卷后的波纹管的两端分别放置在两组测试组件对应的位置上，然后第三气缸带动整形头移动，将波纹管的端部进行压平，第三气缸带动整形头复位，波纹管端部移动到密封头前，然后第四气缸带动密封头移动并压靠在压平后的波纹管端部，从而对波纹管两端进行密封，然后其中一个密封头通过高压充气孔对波纹管内部进行充气，充气到一定压力后，关闭电磁阀，现有对波纹管充气压力为4MPa，然后保压一段时间，通过压力数显表可读出保压前和保压后的压力数值，若两者差值在规定范围内则复合要求，若差值超出范围，则不符合要求。
由于波纹管端部被整形压平后，其端部较为平整，可提高密封头与端部的贴合程度，从而提高密封性，提高测试准确度。
本实用新型还进一步设置为：所述测试组件还包括上夹持块和下夹持块，下夹持块滑动连接在左右方向设置的导轨上，导轨固定在基板上，基板通过多个连接杆固定在检测台架上；所述下夹持块的一端与第二气缸的活塞杆固定连接，第二气缸的缸体与基板固定连接；
所述下夹持块上固定有两个竖直设置的导向杆，两根导向杆穿过上夹持块的端部固定在支撑块上，支撑块上固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆与上夹持块固定连接。控制器控制第一气缸、第二气缸的伸缩。
通过上述技术方案，波纹管的端部放置在下夹持块上，然后第一气缸带动下夹持块下移从而将波纹管端部夹住，然后整形头对波纹管端部进行整形压平；第二气缸的活塞杆伸展带动下夹持块沿导轨移动，压平后的波纹管端部移动到密封头的前侧，然后第四气缸将密封头封堵在波纹管端部，从而进行测试工作。
本实用新型还进一步设置为：所述上夹持块和下夹持块上各成型有半圆通孔，半圆通孔的内壁上成型有多个轴向设置的卡槽。
通过上述技术方案，由于波纹管外壁有若干圆弧凸起，半圆凸起放入到卡槽中，可提高上夹持块和下夹持块对波纹管的夹持稳定性，也可防止在整形过程中波纹管端部产生轴向位移。
本实用新型还进一步设置为：所述上夹持块和下夹持块的前端各成型有支撑凸条，支撑凸条压靠在基板上。
通过上述技术方案，波纹管端部在被整形冲压头整形时或被密封头封堵时上夹持块和下夹持块受到一定的压力，支撑凸起可对上夹持块和下夹持块提供一个反向作用力，防止其变形。
本实用新型还进一步设置为：所述基板上成型有让位腰孔，让位腰孔的两端分别位于对应的整形冲压头和密封头的正前方。
通过上述技术方案，波纹管端部在插入到下夹持块前需穿过让位腰孔，让位腰孔方便波纹管端部的安装工作。
本实用新型还进一步设置为：所述检测台架的下端设有安放平台，安放平台位于两组测试组件的下方。
通过安放平台可将盘卷状的波纹管进行支撑及安放工作。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，通过整形冲压头先对波纹管端部进行压平整形，可有效提高密封头与波纹管端部之间的密封性能，解决现有测试准确度低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中关于A的向视图；
图3为图1关于B-B的剖视图；
图4为本实用新型的测试组件的结构示意图。
附图标记：10、检测台架；101、安放平台；
20、测试组件；21、压力数显表；
201、整形冲压头；202、密封头；203、高压充气孔；204、上夹持块；205、下夹持块；206、导轨；207、基板；208、连接杆；209、导向杆；210、支撑块；211、第一气缸；212、，半圆通孔；213、卡槽；214、支撑凸条；215、让位腰孔；216、第二气缸；217、第三气缸；218、第四气缸；
90、波纹管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明：
一种波纹管气密性检测装置，包括检测台架10，所述检测台架10上设有一对左右设置的测试组件20；
每组测试组件20包括左右设置的整形冲压头201和密封头202，其中一个测试组件20的密封头202上成型有高压充气孔203，高压充气孔203连接有压力数显表21。高压充气孔通过主气管与高压气源连接，主气管上连接有电磁阀和支气管，支气管另一端与压力数显表连接，压力数显表与电磁阀电性连接有控制器。整形充气头固定在第三气缸217的活塞杆端部，密封头固定在第四气缸218的活塞杆端部，第三气缸和第四气缸固定在机架上且由控制器控制；
通过上述技术方案，将盘卷后的波纹管的两端分别放置在两组测试组件对应的位置上，然后第三气缸带动整形头移动，将波纹管的端部进行压平，第三气缸带动整形头复位，波纹管端部移动到密封头前，然后第四气缸带动密封头移动并压靠在压平后的波纹管端部，从而对波纹管两端进行密封，然后其中一个密封头通过高压充气孔对波纹管内部进行充气，充气到一定压力后，关闭电磁阀，现有对波纹管充气压力为4MPa，然后保压一段时间，通过压力数显表可读出保压前和保压后的压力数值，若两者差值在规定范围内则复合要求，若差值超出范围，则不符合要求。
由于波纹管端部被整形压平后，其端部较为平整，可提高密封头与端部的贴合程度，从而提高密封性，提高测试准确度。
所述测试组件20还包括上夹持块204和下夹持块205，下夹持块205滑动连接在左右方向设置的导轨206上，导轨206固定在基板207上，基板207通过多个连接杆208固定在检测台架10上；所述下夹持块205的一端与第二气缸216的活塞杆固定连接，第二气缸216的缸体与基板207固定连接；
所述下夹持块205上固定有两个竖直设置的导向杆209，两根导向杆209穿过上夹持块204的端部固定在支撑块210上，支撑块210上固定有第一气缸211，第一气缸211的活塞杆与上夹持块204固定连接。控制器控制第一气缸211、第二气缸的伸缩。
波纹管的端部放置在下夹持块上，然后第一气缸带动下夹持块下移从而将波纹管端部夹住，然后整形头对波纹管端部进行整形压平；第二气缸的活塞杆伸展带动下夹持块沿导轨移动，压平后的波纹管端部移动到密封头的前侧，然后第四气缸将密封头封堵在波纹管端部，从而进行测试工作。
所述上夹持块204和下夹持块205上各成型有半圆通孔212，半圆通孔212的内壁上成型有多个轴向设置的卡槽213。
由于波纹管外壁有若干圆弧凸起，半圆凸起放入到卡槽中，可提高上夹持块和下夹持块对波纹管的夹持稳定性，也可防止在整形过程中波纹管端部产生轴向位移。
所述上夹持块204和下夹持块205的前端各成型有支撑凸条214，支撑凸条214压靠在基板207上。
波纹管端部在被整形冲压头整形时或被密封头封堵时上夹持块和下夹持块受到一定的压力，支撑凸起可对上夹持块和下夹持块提供一个反向作用力，防止其变形。
所述基板207上成型有让位腰孔215，让位腰孔215的两端分别位于对应的整形冲压头201和密封头202的正前方。
波纹管端部在插入到下夹持块前需穿过让位腰孔，让位腰孔方便波纹管端部的安装工作。
所述检测台架10的下端设有安放平台101，安放平台101位于两组测试组件20的下方。
通过安放平台可将盘卷状的波纹管进行支撑及安放工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种波纹管气密性检测装置，包括检测台架（10），其特征在于：所述检测台架（10）上设有一对左右设置的测试组件（20）；
每组测试组件（20）包括左右设置的整形冲压头（201）和密封头（202），其中一个测试组件（20）的密封头（202）上成型有高压充气孔（203），高压充气孔（203）连接有压力数显表（21）。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管气密性检测装置，其特征在于：所述测试组件（20）还包括上夹持块（204）和下夹持块（205），下夹持块（205）滑动连接在左右方向设置的导轨（206）上，导轨（206）固定在基板（207）上，基板（207）通过多个连接杆（208）固定在检测台架（10）上；所述下夹持块（205）的一端与第二气缸（216）的活塞杆固定连接，第二气缸（216）的缸体与基板（207）固定连接；
所述下夹持块（205）上固定有两个竖直设置的导向杆（209），两根导向杆（209）穿过上夹持块（204）的端部固定在支撑块（210）上，支撑块（210）上固定有第一气缸（211），第一气缸（211）的活塞杆与上夹持块（204）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管气密性检测装置，其特征在于：所述上夹持块（204）和下夹持块（205）上各成型有半圆通孔（212），半圆通孔（212）的内壁上成型有多个轴向设置的卡槽（213）。
4.根据权利要求2所述的一种波纹管气密性检测装置，其特征在于：所述上夹持块（204）和下夹持块（205）的前端各成型有支撑凸条（214），支撑凸条（214）压靠在基板（207）上。
5.根据权利要求2所述的一种波纹管气密性检测装置，其特征在于：所述基板（207）上成型有让位腰孔（215），让位腰孔（215）的两端分别位于对应的整形冲压头（201）和密封头（202）的正前方。
6.根据权利要求2所述的一种波纹管气密性检测装置，其特征在于：所述检测台架（10）的下端设有安放平台（101），安放平台（101）位于两组测试组件（20）的下方。
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| CN202420110622.9U CN221612337U (zh) | 2024-01-16 | 2024-01-16 | 一种波纹管气密性检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119290294A (zh) * | 2024-12-13 | 2025-01-10 | 浙江博美特能源设备有限公司 | 一种燃气波纹管气密性检测设备 |
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2024
- 2024-01-16 CN CN202420110622.9U patent/CN221612337U/zh active Active
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| CN119290294A (zh) * | 2024-12-13 | 2025-01-10 | 浙江博美特能源设备有限公司 | 一种燃气波纹管气密性检测设备 |
| CN119290294B (zh) * | 2024-12-13 | 2025-03-11 | 浙江博美特能源设备有限公司 | 一种燃气波纹管气密性检测设备 |
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