CN221611973U - 一种液冷板检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液冷板检具，包括：机架，压紧组件，定位组件和特征检测组件，机架包括移动框架以及设置在移动框架上的工作台面，工作台面上设有向下凹陷的液冷板安装槽，压紧组件包括设置在工作台面上的若干压紧钳，压紧钳沿着液冷板安装槽周向布置，定位组件包括限制X方向的主定位销和限制Y方向的副定位销，特征检测组件包括位置度检测组件、垂直度检测组件以及板面平面度检测组件。本实用新型的液冷板检具可大大缩减检测时间，由三坐标法的半小时缩减至5分钟，可以大大提高工作效率。

Description

一种液冷板检具

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其是一种液冷板检具。

背景技术

在现有技术中，三坐标检测在制造业领域，主要应用于产品几何元素的评价：如平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度等，可实现工件几何特征量的测量，并能够辅助完成几何关系计算、构造和形位工厂的评价和分析。传统的液冷板尺寸检测方法为三坐标检测法，使用该方法检测液冷板的相关尺寸，需要辅助定位装置和检测装置两个独立的装置配合使用，既费时又费力，检测效率低下，检测时间在半小时以上。

因此，有必要提供一种液冷板检具，以克服上述中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液冷板检具，用于检测液冷板孔径、平面度、轮廓度以及垂直度。

根据本实用新型的一个方面，提供一种液冷板检具，包括：

机架，所述机架包括移动框架以及设置在所述移动框架上的工作台面，所述工作台面上设有向下凹陷的液冷板安装槽；

压紧组件，所述压紧组件包括设置在所述工作台面上的若干压紧钳，所述压紧钳沿着所述液冷板安装槽周向布置；

定位组件，所述定位组件包括限制X方向的主定位销和限制Y方向的副定位销；

特征检测组件，所述特征检测组件包括位置度检测组件、垂直度检测组件以及板面平面度检测组件。

优选地，所述液冷板安装槽内对应压紧钳设有基准垫片，所述液冷板安装槽内设有供主定位销和副定位销穿设的主定位孔和副定位孔。

优选地，所述位置度检测组件包括若干检测销，所述液冷板安装槽内设有供对应的检测销穿设的销孔，检测时，检测销能通过液冷板上的通孔插入对应的销孔中，则通孔的位置度为合格。

优选地，所述垂直度检测组件包括固定在液冷板安装槽一侧的安装座、设置在所述安装座上的安装梁、穿设在安装梁内的套筒以及用于检测垂直度的垂直度检测块。

优选地，所述安装座设置在液冷板进液管和出液管所在处的一侧，所述安装梁呈T型设置，所述安装梁一端与安装座固定，另一端设有两个用于套筒穿设的圆孔，所述套筒穿过圆孔后套设在进液管或者出液管上。

优选地，所述垂直度检测块呈倒L型设置，检测垂直度时，垂直度检测块的底面与液冷板上表面抵持，侧边突出的一面紧挨套筒的外表面。

优选地，所述板面平面度检测组件包括平面度检测板、通止规以及若干面差尺，所述平面度检测板和通止规配合用于检测液冷板的内平面度，所述面差尺用于检测液冷板的外平面度。

优选地，所述平面度检测板在长度方向上设有3mm高度的凹槽，所述凹槽向上凹陷。

优选地，所述面差尺设置于液冷板安装槽的外边缘侧。

优选地，所述移动框架包括下基板、设置在下基板上的支撑梁以及设置在下基板底部四角处的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的液冷板检具，具有以下有益效果：

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、设计巧妙、成本低廉的优点，采用使用该检具检测液冷板可大大缩减检测时间，由三坐标法的半小时缩减至5分钟，可以大大提高工作效率，而无需采用笨重的加工夹具作为辅助定位工装，其结构简单、使用灵活方便、制造容易，使制动钳在三坐标检测过程能够以较高的效率、较低的成本进行检测。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的液冷板检具安装液冷板后的立体图；

图2为本实用新型的液冷板检具的局部俯视图；

图3为本实用新型的液冷板检具安装液冷板后的俯视图；

图4为图3的A-A处剖视图；

图5为图4的B处放大图；

图6为本实用新型的垂直度检测块的立体图；

图7为本实用新型的检测销的立体图；

图8为本实用新型的液冷板的立体图。

其中，1.机架、11.移动框架、111.下基板、112.支撑梁、113.滚轮、12.工作台面、121.液冷板安装槽、122.主定位孔、123.副定位孔、124.销孔、2.压紧组件、21.压紧钳、3.定位组件、31.主定位销、32.副定位销、4.位置度检测组件、41.检测销、411.通段、412.止段、5.垂直度检测组件、51.安装座、52.安装梁、53.套筒、54.垂直度检测块、6.板面平面度检测组件、61.平面度检测板、611.凹槽、62.通止规、63.面差尺、7.基准垫片、81.卡座、82.收纳盒、9.液冷板、91.进液管、92.出液管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

参见图1至图5，本实施例公开了一种液冷板检具，包括机架1、压紧组件2、定位组件3以及特征检测组件。特征检测组件包括位置度检测组件4、垂直度检测组件5以及板面平面度检测组件6，可用于检测液冷板9孔径、平面度、轮廓度以及垂直度。

机架1包括移动框架11以及设置在移动框架11上的工作台面12。移动框架11包括下基板111、设置在下基板111上用于支撑工作台面12的支撑梁112以及设置在下基板111底部四角处的滚轮113。工作台面12上设有向下凹陷的液冷板安装槽121。

压紧组件2包括设置在工作台面12上的若干压紧钳21，压紧钳21沿着液冷板安装槽121周向布置。定位组件3包括限制X方向的主定位销31和限制Y方向的副定位销32。液冷板安装槽121内对应压紧钳21设有基准垫片7，液冷板安装槽121内设有供主定位销31和副定位销32穿设的主定位孔122和副定位孔123。

液冷板9需要固定时，将液冷板9放入液冷板安装槽121内且置于基准垫片7之上，将主定位销31和副定位销32分别穿过液冷板9上对应通孔，插入主定位孔122和副定位孔123中进行限位，再压紧压紧钳21。

参见图1和图7，位置度检测组件4包括若干检测销41。液冷板安装槽121内设有供对应的检测销41穿设的销孔124。检测时，检测销41能通过液冷板9上的通孔插入对应的销孔124中，则通孔的位置度为合格。主定位销122、副定位销123以及检测销41同时还可以检测液冷板9上对应的通孔尺寸。检测销41包括通段411与止段412，通段411的直径小于止段412的直径，通段411能通过通孔插入销孔124中，止段412不能通过通孔，则所对应的通孔尺寸为合格。

参见图3和图8，垂直度检测组件5包括固定在液冷板安装槽121一侧的安装座51、设置在安装座51上的安装梁52、穿设在安装梁52内的套筒53以及用于检测垂直度的垂直度检测块54。安装座51设置在液冷板9进液管91和出液管82所在处的一侧。安装梁52呈T型设置，安装梁52一端与安装座51固定，另一端设有两个用于套筒53穿设的圆孔。套筒53穿过圆孔后套设在进液管91或者出液管92上。

参见图6，垂直度检测块54呈倒L型设置，检测垂直度时，垂直度检测块54的底面与液冷板9上表面抵持，侧边突出的一面紧挨套筒53的外表面，观察并使用塞片尺检测侧面上下与套筒53的间隙，间隙53在1mm内则合格，超出1mm则不合格。

参见图1、图4和图5，板面平面度检测组件6包括平面度检测板61、通止规62以及若干面差尺63。面差尺63设置于液冷板安装槽121的外边缘侧。平面度检测板61和通止规62配合用于检测液冷板9的内平面度。面差尺63用于检测液冷板9的外平面度。平面度检测板61在长度方向上设有3mm高度的凹槽611，凹槽611向上凹陷。通止规62的一端直径为2.25mm，另一端的直径为3.75mm。

检测液冷板9的内部平面度时，将平面度检测板61沿着液冷板9宽度方向放置，凹槽611位于液冷板正上方，用通止规62的两端分别从凹槽611内划过，直径为2.25mm的一端能通过凹槽611并沿凹槽611滑动且直径为3.5mm的一端不能通过凹槽611，则内部平面度合格。同时，通止规62还能检测液冷板9的外边缘轮廓。液冷板9在液冷板安装槽121内固定好后，通过通止规62的两端分别沿液冷板9与液冷板安装槽121的外边缘之间的间隙内滑动，直径为2.25mm的一端能进入间隙内滑动且直径为3.5mm的一端不能进入间隙，则外边缘轮廓合格。检测完毕后，平面度检测板61可收纳于下基板111上的卡座81内，定位销及检测销41可收纳于下基板111上的收纳盒82中。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种液冷板检具，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括移动框架以及设置在所述移动框架上的工作台面，所述工作台面上设有向下凹陷的液冷板安装槽；

压紧组件，所述压紧组件包括设置在所述工作台面上的若干压紧钳，所述压紧钳沿着所述液冷板安装槽周向布置；

定位组件，所述定位组件包括限制X方向的主定位销和限制Y方向的副定位销；

特征检测组件，所述特征检测组件包括位置度检测组件、垂直度检测组件以及板面平面度检测组件。

2.如权利要求1所述的液冷板检具，其特征在于，所述液冷板安装槽内对应压紧钳设有基准垫片，所述液冷板安装槽内设有供主定位销和副定位销穿设的主定位孔和副定位孔。

3.如权利要求2所述的液冷板检具，其特征在于，所述位置度检测组件包括若干检测销，所述液冷板安装槽内设有供对应的检测销穿设的销孔，检测时，检测销能通过液冷板上的通孔插入对应的销孔中，则通孔的位置度为合格。

4.如权利要求3所述的液冷板检具，其特征在于，所述垂直度检测组件包括固定在液冷板安装槽一侧的安装座、设置在所述安装座上的安装梁、穿设在安装梁内的套筒以及用于检测垂直度的垂直度检测块。

5.如权利要求4所述的液冷板检具，其特征在于，所述安装座设置在液冷板进液管和出液管所在处的一侧，所述安装梁呈T型设置，所述安装梁一端与安装座固定，另一端设有两个用于套筒穿设的圆孔，所述套筒穿过圆孔后套设在进液管或者出液管上。

6.如权利要求5所述的液冷板检具，其特征在于，所述垂直度检测块呈倒L型设置，检测垂直度时，垂直度检测块的底面与液冷板上表面抵持，侧边突出的一面紧挨套筒的外表面。

7.如权利要求6所述的液冷板检具，其特征在于，所述板面平面度检测组件包括平面度检测板、通止规以及若干面差尺，所述平面度检测板和通止规配合用于检测液冷板的内平面度，所述面差尺用于检测液冷板的外平面度。

8.如权利要求7所述的液冷板检具，其特征在于，所述平面度检测板在长度方向上设有3mm高度的凹槽，所述凹槽向上凹陷。

9.如权利要求8所述的液冷板检具，其特征在于，所述面差尺设置于液冷板安装槽的外边缘侧。

10.如权利要求9所述的液冷板检具，其特征在于，所述移动框架包括下基板、设置在下基板上的支撑梁以及设置在下基板底部四角处的滚轮。