CN221606897U - 一种矿山用双向振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山用双向振动给料机，包括机架以及投料斗，所述机架上设置有弹性支撑组件，所述投料斗装配连接于弹性支撑组件上，所述投料斗下方设置有集料分流组件，所述集料分流组件的下部沿倾斜方向对称设置有两组振动给料组件，本实用新型涉及矿用给料设备技术领域，将破碎后的块状或颗粒状矿石经投料斗上方投入，在重力以及机械震动配合作用下，使得矿石进一步进入到集料分流组件内，矿石在集料分流组件内汇流后再分流，并进一步进入到两侧的给料槽内，给料槽在振动电机与压缩弹簧的配合作用下，保持振动状态，进而将矿石不断地导入到两侧的受料装置内，结构简单，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用给料设备技术领域，具体为一种矿山用双向振动给料机。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机，振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，常规的振动给料机只有一个进料口和一个排料口。在某些工艺场合，需要一台振动给料机给两台设备配料，只能用Y型分料斗来实现，这样不但分料不均匀，而且由于分料斗不振动，分料斗底板处极易堆料，严重时将影响设备的正常运行，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山用双向振动给料机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿山用双向振动给料机，包括机架以及投料斗，所述机架上设置有弹性支撑组件，所述投料斗装配连接于弹性支撑组件上，所述投料斗下方设置有集料分流组件，所述集料分流组件的下部沿倾斜方向对称设置有两组振动给料组件；
所述振动给料组件包括固定座、压缩弹簧、连接座、给料槽以及振动电机，所述固定座设置于机架上，所述压缩弹簧设置于固定座上，所述连接座固设于压缩弹簧上，所述给料槽沿倾斜方向与连接座装配固定，所述振动电机装配连接于给料槽底面上。
上述集料分流组件包括Y型分流槽，所述Y型分流槽设置于机架上且位于投料斗下方，所述Y型分流斗内沿倾斜方向对称设置有汇流挡板，所述回流挡板斜下方对称设置有V型分流挡板。
上述弹性支撑组件包括固定架、减震弹簧、连接块以及振动马达，所述固定架设置于机架上，所述减震弹簧沿矩形阵列设置于固定架上，所述连接块固设于减震弹簧上且与投料斗侧壁固定连接，所述振动马达装配连接于投料斗侧壁上。
上述给料槽内侧安装有耐磨防护板。
上述Y型分流槽上端为敞口结构且尺寸大于投料斗下端开口尺寸。
上述汇流挡板与Y型分流槽内壁之间设置有加强角板。
有益效果
本实用新型提供了一种矿山用双向振动给料机。具备以下有益效果：该矿山用双向振动给料机，将破碎后的块状或颗粒状矿石经投料斗上方投入，在重力以及机械震动配合作用下，使得矿石进一步进入到集料分流组件内，矿石在集料分流组件内汇流后再分流，并进一步进入到两侧的给料槽内，给料槽在振动电机与压缩弹簧的配合作用下，保持振动状态，进而将矿石不断地导入到两侧的受料装置内，结构简单，可靠性高，不易产生堆料，提高设备运行稳定性，有效保证了矿石加工作业效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种矿山用双向振动给料机的立体结构示意图。
图2为本实用新型所述一种矿山用双向振动给料机的主视剖面结构示意图。
图中：1、机架；2、投料斗；3、固定座；4、压缩弹簧；5、连接座；6、给料槽；7、振动电机；8、Y型分流槽；9、汇流挡板；10、V型分流挡板；11、固定架；12、减震弹簧；13、连接块；14、振动马达；15、耐磨防护板；16、加强角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：结合说明书附图1-2可知，本方案具体设计了一种矿山用双向振动给料机，包括机架1以及投料斗2，机架1上设置有弹性支撑组件，投料斗2装配连接于弹性支撑组件上，投料斗2下方设置有集料分流组件，集料分流组件的下部沿倾斜方向对称设置有两组振动给料组件；其中振动给料组件包括固定座3、压缩弹簧4、连接座5、给料槽6以及振动电机7，固定座3设置于机架1上，压缩弹簧4设置于固定座3上，连接座5固设于压缩弹簧4上，给料槽6沿倾斜方向与连接座5装配固定，给料槽6内侧安装有耐磨防护板15，振动电机7装配连接于给料槽6底面上，使用时将破碎后的块状或颗粒状矿石经投料斗2上方投入，在重力以及机械震动配合作用下，使得矿石进一步进入到集料分流组件内，矿石在集料分流组件内汇流后再分流，并进一步进入到两侧的给料槽6内，给料槽6在振动电机7与压缩弹簧4的配合作用下，保持振动状态，进而将矿石不断地导入到两侧的受料装置内，结构简单，可靠性高，不易产生堆料，提高设备运行稳定性，有效保证了矿石加工作业效率。
在具体实施过程中，上述集料分流组件包括Y型分流槽8，Y型分流槽8设置于机架1上且位于投料斗2下方，Y型分流斗内沿倾斜方向对称设置有汇流挡板9，回流挡板斜下方对称设置有V型分流挡板10，投料斗2内的矿石在重力以及振动作用下，进入到Y型分流斗内，并在汇流挡板9作用下，向中间汇集，汇集后的矿石，进一步进入到V型分流挡板10位置，在V型分流挡板10的作用下，分别从Y型分流槽8的两个出口排出，其中汇流挡板9与Y型分流槽8内壁之间设置有加强角板16，可以有效增强汇流挡板9的结构强度，Y型分流槽8上端为敞口结构且尺寸大于投料斗2下端开口尺寸，有效提高装配便利性，且可以有效避免漏料。
在具体实施过程中，上述弹性支撑组件包括固定架11、减震弹簧12、连接块13以及振动马达14，固定架11设置于机架1上，减震弹簧12沿矩形阵列设置于固定架11上，连接块13固设于减震弹簧12上且与投料斗2侧壁固定连接，振动马达14装配连接于投料斗2侧壁上，使用时，启动振动马达14，通过振动马达14的振动以及减震弹簧12的配合作用，带动投料斗2振动，从而有效避免矿石堵塞投料斗2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿山用双向振动给料机，包括机架以及投料斗，其特征在于，所述机架上设置有弹性支撑组件，所述投料斗装配连接于弹性支撑组件上，所述投料斗下方设置有集料分流组件，所述集料分流组件的下部沿倾斜方向对称设置有两组振动给料组件；
所述振动给料组件包括固定座、压缩弹簧、连接座、给料槽以及振动电机，所述固定座设置于机架上，所述压缩弹簧设置于固定座上，所述连接座固设于压缩弹簧上，所述给料槽沿倾斜方向与连接座装配固定，所述振动电机装配连接于给料槽底面上。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用双向振动给料机，其特征在于，所述集料分流组件包括Y型分流槽，所述Y型分流槽设置于机架上且位于投料斗下方，所述Y型分流斗内沿倾斜方向对称设置有汇流挡板，所述回流挡板斜下方对称设置有V型分流挡板。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用双向振动给料机，其特征在于，所述弹性支撑组件包括固定架、减震弹簧、连接块以及振动马达，所述固定架设置于机架上，所述减震弹簧沿矩形阵列设置于固定架上，所述连接块固设于减震弹簧上且与投料斗侧壁固定连接，所述振动马达装配连接于投料斗侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用双向振动给料机，其特征在于，所述给料槽内侧安装有耐磨防护板。
5.根据权利要求2所述的一种矿山用双向振动给料机，其特征在于，所述Y型分流槽上端为敞口结构且尺寸大于投料斗下端开口尺寸。
6.根据权利要求2所述的一种矿山用双向振动给料机，其特征在于，所述汇流挡板与Y型分流槽内壁之间设置有加强角板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119460683A (zh) * | 2024-10-23 | 2025-02-18 | 马鞍山恩倍力机械有限公司 | 一种具有漏斗给料机构的物料输送线 |
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