CN221605395U - 一种用于光纤光缆的压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光纤光缆的压印装置，包括有工作台，工作台上端面固定有导线台，导线台上端面开设有多个导线槽，且导线槽内腔套接有光缆本体，导线槽上端面安装有加热组件，工作台上端面安装有压印组件；加热组件包括有固定于导线槽上端面的支撑板，支撑板上端面安装有加热箱，且加热箱下端面安装有加热管；压印组件包括有固定于工作台上端面的下槽体。本实用新型中，通过设置在导线台上的加热管，可以对光缆外层进行加热，使其光缆外层软化，从而能够提高压印后的清晰度，且带线台上的多个导线槽，可以同时将多个光缆送入压印辊下作业，提高工作效率，压印辊可以便捷的拆装，利于后期更换不同的压印辊。

Description

一种用于光纤光缆的压印装置

技术领域

本实用新型涉及光缆压印设备技术领域，尤其涉及一种用于光纤光缆的压印装置。

背景技术

光纤光缆的压印装置是一种关键设备，主要用于在光缆表面印刷标记或标识，这些标记可以包括光缆的类型、生产日期、长度、通道编号、操作说明等，通过这些标记，可以方便地识别和操作光缆，提高生产效率和管理效果，压印装置通常由一台压印机和一个传送系统组成，压印机提供所需的印刷质量和文字、图案等的灵活性，传送系统将光缆保持恒定的速度和张力，以确保印刷质量和位置的准确性；

公开号为CN219789610U专利文件公开了一种用于光纤光缆的压印装置，包括有框架、第一固定架、滚轮、放置板、气缸和对接板，框架顶部左右对称固接有第一固定架，框架底部也左右对称固接有第一固定架，第一固定架内侧滑动式设置有滚轮，框架内中部固接有放置板，框架中上部安装有气缸，气缸的输出轴上固接有对接板。

在上述装置中，虽然通过启动气缸，气缸的输出轴带动对接板与压印板向下移动，进而能够光缆线压印，从而达到了自动压印的目的，但其在使用过程中，压印效率慢，由于光缆表层具有弹性使其压印的标识浅，不具备更快速且清晰的压印功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的用于光纤光缆的压印装置，压印效率慢，由于光缆表层具有弹性使其压印的标识浅，不具备更快速且清晰的压印的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于光纤光缆的压印装置，包括有工作台，所述工作台上端面固定有导线台，所述导线台上端面开设有多个导线槽，且所述导线槽内腔套接有光缆本体，所述导线槽上端面安装有加热组件，所述工作台上端面安装有压印组件；

所述加热组件包括有固定于导线槽上端面的支撑板，所述支撑板上端面安装有加热箱，且所述加热箱下端面安装有加热管；

所述压印组件包括有固定于工作台上端面的下槽体，所述下槽体内腔转动安装有托辊，所述下槽体两侧分别固定有支撑架，两个所述支撑架上端面固定有顶板，所述顶板上端面嵌合安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方伸缩端固定有升降座，所述升降座下端两侧分别转动安装有转盘，两个所述转盘相向一端固定有多个连接板，所述连接板内壁螺纹啮合有手拧螺栓，所述手拧螺栓延长端固定有压板，两个所述转盘之间横向设置有压印辊，所述升降座一侧固定有减速电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱设于所述导线槽上方，所述加热管设于所述光缆本体上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降座通过电动伸缩杆与顶板之间构成可升降结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板通过手拧螺栓与连接板之间构成可伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板与压印辊表面活动连接，且所述压印辊通过压板与转盘之间构成可装配结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速电机输出端穿过所述升降座与转盘之间构成传动结构，用于驱动压印辊旋转。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压印辊平行设置于所述托辊上方。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置在导线台上的加热管，可以对光缆外层进行加热，使其光缆外层软化，从而能够提高压印后的清晰度，且带线台上的多个导线槽，可以同时将多个光缆送入压印辊下作业，提高工作效率，压印辊可以便捷的拆装，利于后期更换不同的压印辊，综上解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于光纤光缆的压印装置前视的结构示意图；

图2为本实用新型中加热组件处的结构示意图；

图3为本实用新型中压印组件处的结构示意图；

图4为本实用新型中升降座处的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、导线台；3、导线槽；4、光缆本体；5、加热组件；501、支撑板；502、加热箱；503、加热管；6、压印组件；601、下槽体；602、托辊；603、支撑架；604、顶板；605、电动伸缩杆；606、升降座；607、转盘；608、连接板；609、手拧螺栓；610、压板；611、压印辊；612、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种用于光纤光缆的压印装置，包括有工作台1，工作台1上端面固定有导线台2，导线台2上端面开设有多个导线槽3，且导线槽3内腔套接有光缆本体4，导线槽3上端面安装有加热组件5，工作台1上端面安装有压印组件6；

加热组件5包括有固定于导线槽3上端面的支撑板501，支撑板501上端面安装有加热箱502，且加热箱502下端面安装有加热管503；

压印组件6包括有固定于工作台1上端面的下槽体601，下槽体601内腔转动安装有托辊602，下槽体601两侧分别固定有支撑架603，两个支撑架603上端面固定有顶板604，顶板604上端面嵌合安装有电动伸缩杆605，电动伸缩杆605下方伸缩端固定有升降座606，升降座606下端两侧分别转动安装有转盘607，两个转盘607相向一端固定有多个连接板608，连接板608内壁螺纹啮合有手拧螺栓609，手拧螺栓609延长端固定有压板610，两个转盘607之间横向设置有压印辊611，升降座606一侧固定有减速电机612；

将多个光缆本体4分开放入导线槽3内，通过加热箱502底端的加热管503，对光缆本体4进行加热，使其光缆本体4表面软化；

通过电动伸缩杆605的伸缩端移动，带动着升降座606相向移动，使其升降座606下端安装的压印辊611挤压在光缆本体4表面，减速电机612输出端带动着压印辊611旋转时，压印辊611可以使其光缆本体4移动，对其表面进行压印；

手动转动手拧螺栓609，可以带动着压板610移动，将其从压印辊611表面移开，可以手动将压印辊611从两个转盘607之间拆卸，进行更换压印辊611。

进一步的，加热箱502设于导线槽3上方，加热管503设于光缆本体4上方。

进一步的，升降座606通过电动伸缩杆605与顶板604之间构成可升降结构。

进一步的，压板610通过手拧螺栓609与连接板608之间构成可伸缩结构。

进一步的，压板610与压印辊611表面活动连接，且压印辊611通过压板610与转盘607之间构成可装配结构。

进一步的，减速电机612输出端穿过升降座606与转盘607之间构成传动结构，用于驱动压印辊611旋转。

进一步的，压印辊611平行设置于所述托辊602上方。

工作原理：使用时，首先将多个光缆本体4分开放入导线槽3内，通过加热箱502底端的加热管503，对光缆本体4进行加热，使其光缆本体4表面软化，再通过电动伸缩杆605的伸缩端移动，带动着升降座606相向移动，使其升降座606下端安装的压印辊611挤压在光缆本体4表面，减速电机612输出端带动着压印辊611旋转时，压印辊611可以使其光缆本体4移动，对其表面进行压印，手动转动手拧螺栓609，可以带动着压板610移动，将其从压印辊611表面移开，可以手动将压印辊611从两个转盘607之间拆卸，进行更换压印辊611，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于光纤光缆的压印装置，包括有工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面固定有导线台(2)，所述导线台(2)上端面开设有多个导线槽(3)，且所述导线槽(3)内腔套接有光缆本体(4)，所述导线槽(3)上端面安装有加热组件(5)，所述工作台(1)上端面安装有压印组件(6)；

所述加热组件(5)包括有固定于导线槽(3)上端面的支撑板(501)，所述支撑板(501)上端面安装有加热箱(502)，且所述加热箱(502)下端面安装有加热管(503)；

所述压印组件(6)包括有固定于工作台(1)上端面的下槽体(601)，所述下槽体(601)内腔转动安装有托辊(602)，所述下槽体(601)两侧分别固定有支撑架(603)，两个所述支撑架(603)上端面固定有顶板(604)，所述顶板(604)上端面嵌合安装有电动伸缩杆(605)，所述电动伸缩杆(605)下方伸缩端固定有升降座(606)，所述升降座(606)下端两侧分别转动安装有转盘(607)，两个所述转盘(607)相向一端固定有多个连接板(608)，所述连接板(608)内壁螺纹啮合有手拧螺栓(609)，所述手拧螺栓(609)延长端固定有压板(610)，两个所述转盘(607)之间横向设置有压印辊(611)，所述升降座(606)一侧固定有减速电机(612)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤光缆的压印装置，其特征在于，所述加热箱(502)设于所述导线槽(3)上方，所述加热管(503)设于所述光缆本体(4)上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤光缆的压印装置，其特征在于，所述升降座(606)通过电动伸缩杆(605)与顶板(604)之间构成可升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于光纤光缆的压印装置，其特征在于，所述压板(610)通过手拧螺栓(609)与连接板(608)之间构成可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤光缆的压印装置，其特征在于，所述压板(610)与压印辊(611)表面活动连接，且所述压印辊(611)通过压板(610)与转盘(607)之间构成可装配结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤光缆的压印装置，其特征在于，所述减速电机(612)输出端穿过所述升降座(606)与转盘(607)之间构成传动结构，用于驱动压印辊(611)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种用于光纤光缆的压印装置，其特征在于，所述压印辊(611)平行设置于所述托辊(602)上方。