CN221605018U - Led灯壳体用注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED灯壳体用注塑用模具，包括前模和后模，所述前模包括前模座、上固定板以及前模板，所述后模包括下固定板、设置在下固定板上的挡铁以及脱料组件、设置在挡铁上的后模板，所述前模上设置有注胶口。所述后模板上设置有两个后模仁，所述前模板上设置有两个分别与后模仁一一对应的前模仁，位于所述后模仁两侧对称设置有滑块，所述滑块上设置有斜槽，所述前模板上设置有用于与斜槽滑动连接的滑动杆，开模时所述滑块向远离后模仁一侧运动，合模时所述脱料组件、前模仁、后模仁、滑块形成若干个注塑型腔。优点：采用两个滑块同时与后模仁配合，使得LED灯壳体两侧的倒钩在脱模时不受影响。

Description

LED灯壳体用注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种LED灯壳体用注塑用模具。

背景技术

注塑模具是用于对产品的进行注塑的模具，注塑模具包括有前模以及后模，通过前模与后模合模形成注塑型腔，向注塑型腔内进行注胶，通过热胶冷却成型产品。现有一款LED灯壳体两侧具有倒扣，因此需要设计款能够保证脱模时不会损伤产品的模具。

鉴于此，有必要提供一种LED灯壳体用注塑用模具。

发明内容

本实用新型提供的一种LED灯壳体用注塑用模具，有效的解决了LED灯壳体脱模时容易损伤倒刺的问题。

本实用新型所采用的技术方案是

LED灯壳体用注塑用模具，包括前模和后模，所述前模包括前模座、上固定板以及前模板，所述后模包括下固定板、设置在下固定板上的挡铁以及脱料组件、设置在挡铁上的后模板，所述前模上设置有注胶口。所述后模板上设置有两个后模仁，所述前模板上设置有两个分别与后模仁一一对应的前模仁，位于所述后模仁两侧对称设置有滑块，所述滑块上设置有斜槽，所述前模板上设置有用于与斜槽滑动连接的滑动杆，开模时所述滑块向远离后模仁一侧运动，合模时所述脱料组件、前模仁、后模仁、滑块形成若干个注塑型腔。

进一步的是：所述脱料组件包括设置在下固定板上的第一针板、设置在第一针板上的第二针板、若干设置在第二针板上的顶针、若干分别套设在顶针上的一号弹簧，所述一号弹簧两端分别与第二针板与后模板相抵，所述第二针板上还设置有若干镶针，所述镶针与后模仁滑动连接，所述镶针、前模仁、后模仁、滑块形成注塑型腔。

进一步的是：所述滑块内部、前模仁内部以及后模仁内部均设置有水冷管。

进一步的是：所述前模板上设置有若干个槽口指向上固定板的圆柱槽，所述挡铁上固定设置有与若干与圆柱槽一一对应的导向筒，所述导向筒穿过后模板与前模板，所述前模座上设置有导向柱，所述导向柱与导向筒滑动连接，所述导向筒上套设有二号弹簧，所述二号弹簧位于圆柱槽内，所述二号弹簧上端与上固定板相抵。

进一步的是：所述滑动杆下端设置有圆倒角。

实用新型的有益效果：采用两个滑块同时与后模仁配合，使得LED灯壳体两侧的倒钩在脱模时不受影响。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的LED灯壳体用注塑用模具的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的LED灯壳体用注塑用模具去除前模座以及上固定板的示意图。

图3为图2中A区域的放大示意图。

图4为本申请的实施例所提供的LED灯壳体用注塑用模具去除前模座、上固定板以及前模仁的示意图。

图5为本申请的实施例所提供的LED灯壳体用注塑用模具的下固定板以及脱料组件的示意图。

图中标记为：1、前模座；2、上固定板；3、前模板；4、下固定板；5、挡铁、6、脱料组件；7、后模板；101、注胶口；8、后模仁；9、前模仁；10、滑块；11、滑动杆；61、第一针板；62、第二针板；63、顶针；64、镶针；65、一号弹簧；12、导向筒；13、导向柱；14、二号弹簧；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图4所示，本申请的实施例所提供的LED灯壳体用注塑用模具，其结构包括前模和后模，所述前模包括前模座1、上固定板2以及前模板3，所述后模包括下固定板4、设置在下固定板4上的挡铁5以及脱料组件6、设置在挡铁5上的后模板7，所述前模上设置有注胶口101。所述后模板7上设置有两个后模仁8，所述前模板3上设置有两个分别与后模仁8一一对应的前模仁9，位于所述后模仁8两侧对称设置有滑块10，所述滑块10上设置有斜槽，所述前模板3上设置有用于与斜槽滑动连接的滑动杆11，开模时所述滑块10向远离后模仁8一侧运动，合模时所述脱料组件6、前模仁9、后模仁8、滑块10形成若干个注塑型腔。

实际使用时，合模时，前模板3向后模板7一侧运动，运动过程中，前模板3带动滑动杆11同步运动，使得同一个后模仁8两侧的滑块10相向运动，最终在前模仁9与后模仁8合拢的同时与后模仁8合拢。当需要脱模时，前模带动滑动杆11向远离后模板7一侧运动，使得滑动杆11带动同一个后模仁8两侧的滑块10相背运动。

上述设计中，采用两个滑块10同时与后模仁8配合，使得LED灯壳体两侧的倒钩在脱模时不受影响。

具体地：如图5所示，所述脱料组件6包括设置在下固定板4上的第一针板61、设置在第一针板61上的第二针板62、若干设置在第二针板62上的顶针63以及镶针64、若干分别套设在顶针63上的一号弹簧65，所述一号弹簧65两端分别与第二针板62与后模板7相抵，所述第二针板62上还设置有若干镶针64，所述镶针64与后模仁8滑动连接，所述镶针64、前模仁9、后模仁8、滑块10形成注塑型腔。

实际使用时，通过第二针板62驱动顶针63以及镶针64向前模一侧运动，使得一号弹簧65压缩，镶针64将产品顶出。

上述设计中，脱料组件6的结构设计以及具体实施方式能够使得脱料更加方便快捷。

具体地：所述滑块10内部、前模仁9内部以及后模仁8内部均设置有水冷管。

上述设计中，通过设置水冷管能够保证产品成型过程中，滑块10、前模仁9以及后模仁8具有良好的耐热性，提高滑块10、前模仁9以及后模仁8的使用寿命。

具体地：如图2和图3所示，所述前模板3上设置有若干个槽口指向上固定板2的圆柱槽，所述挡铁5上固定设置有与若干与圆柱槽一一对应的导向筒12，所述导向筒12穿过后模板7与前模板3，所述前模座1上设置有导向柱13，所述导向柱13与导向筒12滑动连接，所述导向筒12上套设有二号弹簧14，所述二号弹簧14位于圆柱槽内，所述二号弹簧14上端与上固定板2相抵。

实际使用时，在合模以及开模的过程中，导向柱13与导向筒12滑动连接，并且在合模时，二号弹簧14受到上固定板2的挤压从而压缩。

上述设计中，能够有效的使得在开合模的过程中，前模与后模之间相对位置的精度，并且保证在合模时上固定板2受到缓冲，防止对前模板3造成冲撞，避免了前模板3的损坏。

具体地：所述滑动杆11下端设置有圆倒角。

上述设计中，通过圆倒角能够使得在装配的过程中使得滑动杆11装配的过程中不易划伤斜槽。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.LED灯壳体用注塑用模具，包括前模和后模，所述前模包括前模座(1)、上固定板(2)以及前模板(3)，所述后模包括下固定板(4)、设置在下固定板(4)上的挡铁(5)以及脱料组件(6)、设置在挡铁(5)上的后模板(7)，所述前模上设置有注胶口(101)，其特征在于：所述后模板(7)上设置有两个后模仁(8)，所述前模板(3)上设置有两个分别与后模仁(8)一一对应的前模仁(9)，位于所述后模仁(8)两侧对称设置有滑块(10)，所述滑块(10)上设置有斜槽，所述前模板(3)上设置有用于与斜槽滑动连接的滑动杆(11)，开模时所述滑块(10)向远离后模仁(8)一侧运动，合模时所述脱料组件(6)、前模仁(9)、后模仁(8)、滑块(10)形成若干个注塑型腔。

2.根据权利要求1所述的LED灯壳体用注塑用模具，其特征在于：所述脱料组件(6)包括设置在下固定板(4)上的第一针板(61)、设置在第一针板(61)上的第二针板(62)、若干设置在第二针板(62)上的顶针(63)以及镶针(64)、若干分别套设在顶针(63)上的一号弹簧(65)，所述一号弹簧(65)两端分别与第二针板(62)与后模板(7)相抵，所述第二针板(62)上还设置有若干镶针(64)，所述镶针(64)与后模仁(8)滑动连接，所述镶针(64)、前模仁(9)、后模仁(8)、滑块(10)形成注塑型腔。

3.根据权利要求1所述的LED灯壳体用注塑用模具，其特征在于：所述滑块(10)内部、前模仁(9)内部以及后模仁(8)内部均设置有水冷管。

4.根据权利要求1所述的LED灯壳体用注塑用模具，其特征在于：所述前模板(3)上设置有若干个槽口指向上固定板(2)的圆柱槽，所述挡铁(5)上固定设置有与若干与圆柱槽一一对应的导向筒(12)，所述导向筒(12)穿过后模板(7)与前模板(3)，所述前模座(1)上设置有导向柱(13)，所述导向柱(13)与导向筒(12)滑动连接，所述导向筒(12)上套设有二号弹簧(14)，所述二号弹簧(14)位于圆柱槽内，所述二号弹簧(14)上端与上固定板(2)相抵。

5.根据权利要求1所述的LED灯壳体用注塑用模具，其特征在于：所述滑动杆(11)下端设置有圆倒角。