CN221603363U - 一种铝加工用铝条切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝加工用铝条切断装置，涉及铝加工设备技术领域，包括工作台，工作台内部设置滑轨、滑板、定位板以及双向螺杆，工作台上设置第一输送皮带，工作台上通过安装架设置电动推杆、固定板、滑杆以及按压块，固定板底部还通过第一液压杆设置移动刀，工作台上通过壳体设置滑块、螺纹杆以及挡板，壳体上设置刻度。本实用新型在定位板以及输送皮带的作用下，可以实现对于铝条的定位输送工作，进而保证了装置的切断效率，同时也可以更好的满足对于不同大小铝条的输送工作，提高了装置的适用性，在挡板以及刻度的作用下，使得该装置可以满足对于不同长度铝条的切断需求，使得装置适用性得到进一步提升。

Description

一种铝加工用铝条切断装置

技术领域

本实用新型涉及铝加工设备技术领域，具体是一种铝加工用铝条切断装置。

背景技术

铝条是以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品，其中中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，在对铝条进行加工时，需要利用切断装置对铝条进行切断工作。

在授权公告号为CN210523998U的实用新型专利中，公开了一种铝加工用铝条切断装置。它包括壳体、主动轮、电机、固定刀、移动刀和导向板，所述壳体的上端设置有垂直设置的进料口，所述壳体的上端内部连接有对称的连接块。本实用新型通过在壳体的上端设置有垂直设置的进料口，进料口的内部设置有对称的连接块上连接有对称的主动轮，对称的主动轮的一侧连接相匹配的从动轮，主动轮通过一侧的电机进行带动，进行铝条的限位推动限位，在壳体内设置有横向的固定刀，壳体内部一侧连接活动的移动板，移动板的一侧连接有移动刀，通过一侧的移动刀横向移动与固定刀进行铝条的切断，切断迅速，同时切口效果好。

上述装置虽然可以对铝条进行切断迅速，并保证切口质量，当其上料时容易出现铝条错位的情况发生，进而降低了切断的质量，同时其无法对切断的铝条长度进行控制，无法满足实际切断的需求，进而降低了装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝加工用铝条切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝加工用铝条切断装置，包括工作台，所述工作台左侧内部设置有左右两根滑轨，滑轨上滑动设置有前后两块滑板，滑板上通过U型支杆设置有定位板，所述工作台上还设置有第一输送皮带，所述工作台内部还转动设置有双向螺杆，双向螺杆贯穿前后两块滑板且与前后两块滑板螺纹连接，所述工作台上还通过安装架设置有电动推杆，电动推杆底部伸缩臂末端设置有固定板，固定板上均匀设置有若干滑杆，滑杆底部末端设置有按压块，所述固定板底部还通过第一液压杆设置有移动刀，所述工作台上还设置有壳体，壳体上滑动设置有滑块，所述壳体内部还转动设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述滑块底部还设置有挡板，所述壳体上还设置有刻度。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上位于第一输送皮带右侧还通过第二液压杆设置有固定刀，所述工作台上位于固定刀右侧还设置有第二输送皮带，所述工作台上还设置有与第二输送皮带配合使用的卸料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺杆前侧末端设置有第一旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆右侧末端设置有第二旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆外侧还套设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的一端与固定板连接，所述弹簧的另一端与按压块连接。

1、在定位板以及输送皮带的作用下，可以实现对于铝条的定位输送工作，进而保证了装置的切断效率，同时因前后两块定位板的间距可以被调节，从而使得装置可以更好的满足对于不同大小铝条的输送工作，在一定程度使得装置的适用性得到提升；

2、在挡板以及刻度的作用下，可以对切断的铝条长度进行限制，进而使得该装置可以更好的满足对于不同长度铝条的切断需求，进而保证了装置对于铝条的切断质量以及效率，使得装置适用性得到进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中工作台左侧内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中工作台右侧内部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中固定板处的结构示意图。

附图标记注释：1、工作台；101、卸料槽；2、滑轨；3、滑板；4、双向螺杆；401、第一旋柄；5、定位板；6、第一输送皮带；8、电动推杆；9、固定板；10、滑杆；11、弹簧；12、按压块；13、第一液压杆；14、移动刀；15、第二输送皮带；16、第二液压杆；17、固定刀；18、壳体；19、滑块；20、螺纹杆；2001、第二旋柄；21、挡板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝加工用铝条切断装置，包括工作台1，工作台1左侧内部设置有左右两根滑轨2，滑轨2上滑动设置有前后两块滑板3，滑板3上通过U型支杆设置有定位板5，工作台1上还设置有第一输送皮带6，在第一输送皮带6的作用下，可以实现对于铝条的输送工作，此外在定位板5的作用下，可以对铝条进行定位输送，在一定程度上保证了装置对于铝条切断的质量，工作台1内部还转动设置有双向螺杆4，双向螺杆4贯穿前后两块滑板3且与前后两块滑板3螺纹连接，通过转动双向螺杆4即可带动前后两块滑板3靠近或远离，从而对定位板5的位置进行调节，从而使得装置可以更好地不同大小铝条的定位输送工作，在一定程度上使得装置的适用性得到提升，双向螺杆4前侧末端设置有第一旋柄401，通过转动第一旋柄401即可带动双向螺杆4转动。

工作台1上还通过安装架设置有电动推杆8，电动推杆8底部伸缩臂末端设置有固定板9，固定板9上均匀设置有若干滑杆10，滑杆10底部末端设置有按压块12，滑杆10外侧还套设有弹簧11，弹簧11的一端与固定板9连接，弹簧11的另一端与按压块12连接，在按压块12的作用下，可以对被切断的铝条进行按压，进而减少了因固定不充分而导致铝条晃动而影响切断质量的情况发生，固定板9底部还通过第一液压杆13设置有移动刀14，当按压块12对铝条按压固定后，利用第一液压杆13带动移动刀14移动处，从而对铝条进行切断，工作台1上位于第一输送皮带6右侧还通过第二液压杆16设置有固定刀17，在移动刀14以及固定刀17相向运动作用下，可以更好地对铝条进行切断工作，工作台1上位于固定刀17右侧还设置有第二输送皮带15，在第二输送皮带15的作用下，可以将切断后的铝条进行输送，从而方便对后续铝条进行切断工作，提高了装置的切断效率，工作台1上还设置有与第二输送皮带15配合使用的卸料槽101，在卸料槽101的作用下，提高了装置的下料效率。

工作台1上还设置有壳体18，壳体18上滑动设置有滑块19，壳体18内部还转动设置有螺纹杆20，螺纹杆20贯穿滑块19且与滑块19螺纹连接，滑块19底部还设置有挡板21，通过转动螺纹杆20即可带动挡板21移动，从而对铝条进行限制，壳体18侧壁上还设置有与挡板21配合使用的刻度，刻度指代的数值即为切断铝条的长度，螺纹杆20右侧末端设置有第二旋柄2001，通过转动第二旋柄2001即可带动挡板21移动，从而对铝条的切断长度进行限制，进而使得装置可以更好的满足切割不同长度铝条的需求，进而使得装置的适用性得到进一步提升。

实际使用时，当需要对铝条进行切断时，工作人员根据铝条大小转动第一旋柄401利用双向螺杆4带动定位板5移动，从而对铝条左右侧进行夹持，并利用第一输送皮带6对铝条进行定位输送，同时转动第二旋柄2001利用螺纹杆20对挡板21的位置进行调节，从而确定切断铝条的长度，之后当铝条右侧末端与挡板21解除后，利用电动推杆8带动固定板9向下移动，当按压块12与铝条接触后，在滑杆10以及弹簧11的作用下，固定板9继续下降，当移动刀14与铝条接触后，同时启动第一液压杆13以及第二液压杆16，从而利用移动刀14以及固定刀17对铝条进行切断工作，切断完成后，在第二输送皮带15的作用下，可以将切断后的铝条通过卸料槽101导出工作台1，从而完成对于铝条的切断工作，提高了装置的切断效率以及切断质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝加工用铝条切断装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)左侧内部设置有左右两根滑轨(2)，滑轨(2)上滑动设置有前后两块滑板(3)，滑板(3)上通过U型支杆设置有定位板(5)，所述工作台(1)上还设置有第一输送皮带(6)，所述工作台(1)内部还转动设置有双向螺杆(4)，双向螺杆(4)贯穿前后两块滑板(3)且与前后两块滑板(3)螺纹连接，所述工作台(1)上还通过安装架设置有电动推杆(8)，电动推杆(8)底部伸缩臂末端设置有固定板(9)，固定板(9)上均匀设置有若干滑杆(10)，滑杆(10)底部末端设置有按压块(12)，所述固定板(9)底部还通过第一液压杆(13)设置有移动刀(14)，所述工作台(1)上还设置有壳体(18)，壳体(18)上滑动设置有滑块(19)，所述壳体(18)内部还转动设置有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)贯穿滑块(19)且与滑块(19)螺纹连接，所述滑块(19)底部还设置有挡板(21)，所述壳体(18)上还设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的铝加工用铝条切断装置，其特征在于，所述工作台(1)上位于第一输送皮带(6)右侧还通过第二液压杆(16)设置有固定刀(17)，所述工作台(1)上位于固定刀(17)右侧还设置有第二输送皮带(15)，所述工作台(1)上还设置有与第二输送皮带(15)配合使用的卸料槽(101)。

3.根据权利要求1所述的铝加工用铝条切断装置，其特征在于，所述双向螺杆(4)前侧末端设置有第一旋柄(401)。

4.根据权利要求1所述的铝加工用铝条切断装置，其特征在于，所述螺纹杆(20)右侧末端设置有第二旋柄(2001)。

5.根据权利要求1所述的铝加工用铝条切断装置，其特征在于，所述滑杆(10)外侧还套设有弹簧(11)。

6.根据权利要求5所述的铝加工用铝条切断装置，其特征在于，所述弹簧(11)的一端与固定板(9)连接，所述弹簧(11)的另一端与按压块(12)连接。