CN221603217U - 一种金属零件压铸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件压铸设备，包括压铸框架和下模具，所述压铸框架的顶端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有四组等间距的限位滑杆，所述限位滑杆的顶端安装有上顶板，所述上顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有下压块，所述下压块的两端皆活动安装有下压臂。本实用新型不仅实现了便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性，而且实现了高效的横向移动式夹持出料，方便了便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率。

Description

一种金属零件压铸设备

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，具体为一种金属零件压铸设备。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，传统压铸设备在压铸完成后需要人工将零件取出，其危险性高并且效率较低，为了改善该情况，所以提出一种金属零件压铸设备。

如授权公告号为CN213496387U所公开的一种汽车零件压铸设备，包括底座，所述底座的内部设有空腔，所述底座的一侧固定设有放置台，所述放置台远离所述底座的一侧固定设有放置箱，所述放置箱的内部设有下模具，所述下模具的底部通过固定块与所述放置箱的内部固定连接，所述下模具的两侧外壁均固定设有撞击板，所述撞击板的一侧设有若干撞击块，所述撞击块的一侧均与L型杆固定连接，所述L型杆的一端与竖杆固定连接，所述竖杆远离所述L型杆的一端贯穿所述底座，所述空腔的内部延伸均与齿条板的一端固定连接；

其虽然实现了该装置结构简单，方便将下模具中熔融金属液中的气泡进行排出，大大的提高了零件压铸的质量，大大的提高了零件使用的安全性；

但是并未解决现有的压铸设备在使用时不利于便捷的机械联动传动式压铸零件和高效的横向移动式夹持出料，不利于对金属零件便捷的顶出脱离和便捷的圆周转动式输送物料，大大的影响了金属零件和模具脱离的便利性和金属零件出料输送的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件压铸设备，以解决上述背景技术中提出压铸设备不便于便捷的机械联动传动式压铸零件和高效的横向移动式夹持出料，不利于对金属零件便捷的顶出脱离和便捷的圆周转动式输送物料，影响了金属零件和模具脱离的便利性和金属零件出料输送的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件压铸设备，包括压铸框架和下模具，所述压铸框架的顶端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有四组等间距的限位滑杆，所述限位滑杆的顶端安装有上顶板，所述上顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有下压块，所述下压块的两端皆活动安装有下压臂，所述下压臂远离下压块的一端皆活动安装有L型臂，且L型臂与上顶板活动连接，所述L型臂远离下压臂的一侧活动安装有联动臂，所述联动臂的外部设置有上模具，且上模具与限位滑杆滑动连接，并且联动臂与上模具活动连接，所述压铸框架的内部安装有顶料气缸，所述顶料气缸的顶端安装有顶针，且顶针延伸至下模具的内部，并且顶针与下模具滑动连接，所述压铸框架的一侧安装有支撑座。

优选的，所述支撑座的顶端安装有移动框架，所述移动框架的内部活动安装有螺纹杆，所述移动框架的侧壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆相连接。

优选的，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹套与移动框架滑动连接。

优选的，所述螺纹套的顶端安装有转动箱，所述转动箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面套装有驱动齿轮。

优选的，所述步进电机一侧的转动箱内部活动安装有从动轴，且从动轴延伸至转动箱的外部，所述从动轴的表面套装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述转动箱的外部设置有气动夹爪，且气动夹爪与从动轴相连接。

优选的，所述压铸框架的侧壁上安装有远程控制器，所述远程控制器的输出端与液压缸、气动夹爪、步进电机、伺服电机、顶料气缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸设备不仅实现了便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性，而且实现了高效的横向移动式夹持出料，方便了便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率；

通过首先将金属零件原料放置在下模具上，由液压缸驱动液压推杆向下移动，由联动臂带动上模具向下移动，来使上模具和下模具相互配合完成对金属零件原料的压铸工作，当金属零件冷却后，由顶料气缸驱动顶针向上移动，由顶针来将金属零件顶起，实现了金属零件压铸设备便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性；

通过由伺服电机驱动螺纹杆转动，由螺纹杆驱动螺纹套向左移动，由螺纹套带动转动箱移动，来使气动夹爪移动至金属零件位置，由气动夹爪来对金属零件完成夹持，由伺服电机驱动气动夹爪向右移动，来使金属零件离开压铸模具范围，由步进电机驱动驱动轴转动，由从动轴驱动气动夹爪和金属零件转动，来将金属零件转动到对应位置，松开气动夹爪，金属零件掉落至指定位置，实现了金属零件压铸设备高效的横向移动式夹持出料，方便了金属零件压铸设备便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、压铸框架；2、下模具；3、远程控制器；4、顶料气缸；5、支撑座；6、移动框架；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、步进电机；11、驱动轴；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、从动轴；15、气动夹爪；16、上模具；17、联动臂；18、下压臂；19、L型臂；20、液压推杆；21、液压缸；22、下压块；23、转动箱；24、限位滑杆；25、上顶板；26、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属零件压铸设备，包括压铸框架1和下模具2，压铸框架1的顶端安装有下模具2，下模具2的顶端安装有四组等间距的限位滑杆24，限位滑杆24的顶端安装有上顶板25，上顶板25的顶端安装有液压缸21，液压缸21起到动力驱动的作用，液压缸21的输出端安装有液压推杆20，液压推杆20的底端安装有下压块22，下压块22的两端皆活动安装有下压臂18，下压臂18远离下压块22的一端皆活动安装有L型臂19，且L型臂19与上顶板25活动连接，L型臂19远离下压臂18的一侧活动安装有联动臂17，联动臂17的外部设置有上模具16，且上模具16与限位滑杆24滑动连接，并且联动臂17与上模具16活动连接，压铸框架1的内部安装有顶料气缸4，顶料气缸4起到动力驱动的作用；

顶料气缸4的顶端安装有顶针26，且顶针26延伸至下模具2的内部，并且顶针26与下模具2滑动连接，压铸框架1的一侧安装有支撑座5；

首先将金属零件原料放置在下模具2上，操作远程控制器3打开液压缸21，由液压缸21驱动液压推杆20向下移动，由液压推杆20驱动下压块22向下移动，在L型臂19的活动支撑下，由下压块22驱动下压臂18转动，由下压臂18通过L型臂19带动联动臂17转动，在限位滑杆24的滑动配合下，由联动臂17带动上模具16向下移动，来使上模具16和下模具2相互配合完成对金属零件原料的压铸工作，当金属零件冷却后，操作远程控制器3打开顶料气缸4，由顶料气缸4驱动顶针26向上移动，由顶针26来将金属零件顶起，来使金属零件和下模具2脱离，实现了金属零件压铸设备便捷的机械联动传动式压铸零件，方便了对金属零件便捷的顶出脱离，提高了金属零件和模具脱离的便利性；

支撑座5的顶端安装有移动框架6，移动框架6的内部活动安装有螺纹杆8，移动框架6的侧壁上安装有伺服电机7，伺服电机7起到动力驱动的作用，且伺服电机7的输出端与螺纹杆8相连接；

螺纹杆8的表面套装有螺纹套9，且螺纹套9与螺纹杆8螺纹连接，并且螺纹套9与移动框架6滑动连接，螺纹套9的顶端安装有转动箱23，转动箱23的内部安装有步进电机10，步进电机10起到动力驱动的作用，步进电机10的输出端安装有驱动轴11，驱动轴11的表面套装有驱动齿轮12；

步进电机10一侧的转动箱23内部活动安装有从动轴14，且从动轴14延伸至转动箱23的外部，从动轴14的表面套装有从动齿轮13，且从动齿轮13与驱动齿轮12相互啮合，转动箱23的外部设置有气动夹爪15，且气动夹爪15与从动轴14相连接；

压铸框架1的侧壁上安装有远程控制器3，远程控制器3的输出端与液压缸21、气动夹爪15、步进电机10、伺服电机7、顶料气缸4的输入端电性连接；

操作远程控制器3打开伺服电机7，由伺服电机7驱动螺纹杆8转动，在螺纹套9与螺纹杆8的螺纹配合下，在螺纹套9与移动框架6的滑动配合下，由螺纹杆8驱动螺纹套9向左移动，由螺纹套9带动转动箱23移动，由转动箱23带动从动轴14、气动夹爪15移动，来使气动夹爪15移动至金属零件位置，操作远程控制器3打开气动夹爪15，由气动夹爪15来对金属零件完成夹持，之后操作远程控制器3反向打开伺服电机7，由伺服电机7驱动气动夹爪15向右移动，来使金属零件离开压铸模具范围，来方便进行横向的移动控制；

操作远程控制器3打开步进电机10，由步进电机10驱动驱动轴11转动，由驱动轴11驱动驱动齿轮12转动，在驱动齿轮12与从动齿轮13的相互啮合下，由驱动齿轮12驱动从动齿轮13转动，由从动齿轮13驱动从动轴14转动，由从动轴14驱动气动夹爪15和金属零件转动，来将金属零件转动到对应位置，松开气动夹爪15，金属零件掉落至指定位置，实现了金属零件压铸设备高效的横向移动式夹持出料，方便了金属零件压铸设备便捷的圆周转动式输送物料，方便了灵活的转动输送物料至指定位置，提高了金属零件出料输送的效率。

工作原理：首先将金属零件原料放置在下模具2上，操作远程控制器3打开液压缸21，由液压缸21驱动液压推杆20向下移动，由液压推杆20驱动下压块22向下移动，在L型臂19的活动支撑下，由下压块22驱动下压臂18转动，由下压臂18通过L型臂19带动联动臂17转动，在限位滑杆24的滑动配合下，由联动臂17带动上模具16向下移动，来使上模具16和下模具2相互配合完成对金属零件原料的压铸工作，当金属零件冷却后，操作远程控制器3打开顶料气缸4，由顶料气缸4驱动顶针26向上移动，由顶针26来将金属零件顶起，来使金属零件和下模具2脱离，操作远程控制器3打开伺服电机7，由伺服电机7驱动螺纹杆8转动，在螺纹套9与螺纹杆8的螺纹配合下，在螺纹套9与移动框架6的滑动配合下，由螺纹杆8驱动螺纹套9向左移动，由螺纹套9带动转动箱23移动，由转动箱23带动从动轴14、气动夹爪15移动，来使气动夹爪15移动至金属零件位置，操作远程控制器3打开气动夹爪15，由气动夹爪15来对金属零件完成夹持，之后操作远程控制器3反向打开伺服电机7，由伺服电机7驱动气动夹爪15向右移动，来使金属零件离开压铸模具范围，来方便进行横向的移动控制，操作远程控制器3打开步进电机10，由步进电机10驱动驱动轴11转动，由驱动轴11驱动驱动齿轮12转动，在驱动齿轮12与从动齿轮13的相互啮合下，由驱动齿轮12驱动从动齿轮13转动，由从动齿轮13驱动从动轴14转动，由从动轴14驱动气动夹爪15和金属零件转动，来将金属零件转动到对应位置，松开气动夹爪15，金属零件掉落至指定位置，来完成金属零件压铸设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种金属零件压铸设备，包括压铸框架（1）和下模具（2），其特征在于：所述压铸框架（1）的顶端安装有下模具（2），所述下模具（2）的顶端安装有四组等间距的限位滑杆（24），所述限位滑杆（24）的顶端安装有上顶板（25），所述上顶板（25）的顶端安装有液压缸（21），所述液压缸（21）的输出端安装有液压推杆（20），所述液压推杆（20）的底端安装有下压块（22），所述下压块（22）的两端皆活动安装有下压臂（18），所述下压臂（18）远离下压块（22）的一端皆活动安装有L型臂（19），且L型臂（19）与上顶板（25）活动连接，所述L型臂（19）远离下压臂（18）的一侧活动安装有联动臂（17），所述联动臂（17）的外部设置有上模具（16），且上模具（16）与限位滑杆（24）滑动连接，并且联动臂（17）与上模具（16）活动连接，所述压铸框架（1）的内部安装有顶料气缸（4），所述顶料气缸（4）的顶端安装有顶针（26），且顶针（26）延伸至下模具（2）的内部，并且顶针（26）与下模具（2）滑动连接，所述压铸框架（1）的一侧安装有支撑座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述支撑座（5）的顶端安装有移动框架（6），所述移动框架（6）的内部活动安装有螺纹杆（8），所述移动框架（6）的侧壁上安装有伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出端与螺纹杆（8）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述螺纹杆（8）的表面套装有螺纹套（9），且螺纹套（9）与螺纹杆（8）螺纹连接，并且螺纹套（9）与移动框架（6）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述螺纹套（9）的顶端安装有转动箱（23），所述转动箱（23）的内部安装有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端安装有驱动轴（11），所述驱动轴（11）的表面套装有驱动齿轮（12）。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述步进电机（10）一侧的转动箱（23）内部活动安装有从动轴（14），且从动轴（14）延伸至转动箱（23）的外部，所述从动轴（14）的表面套装有从动齿轮（13），且从动齿轮（13）与驱动齿轮（12）相互啮合，所述转动箱（23）的外部设置有气动夹爪（15），且气动夹爪（15）与从动轴（14）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件压铸设备，其特征在于：所述压铸框架（1）的侧壁上安装有远程控制器（3），所述远程控制器（3）的输出端与液压缸（21）、气动夹爪（15）、步进电机（10）、伺服电机（7）、顶料气缸（4）的输入端电性连接。