CN221603038U - 一种电机端盖压合成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电机端盖压合成型装置,涉及端盖成型技术领域。该电机端盖压合成型装置,包括底座,底座一侧设有安装板,安装板上侧向底座方向延伸且与底座平行,安装板与底座相向的一侧设有气缸,气缸输出端连接有移动座,通过设置的支撑架、定位筒等结构,将两个支撑架展开后,可将上模具直接放置在两个支撑架上,推动上模具,当定位筒与对应的孔洞对准时,定位筒在弹簧的作用下会自动插入孔洞中,定位方便,与现有技术相比,支撑架可用于对上模具进行支撑,无需用手对上模具支撑,较为省力,推动上模具时,定位筒可自动插入孔洞中,无需观察定位筒是否与孔洞对准,便于后续对上模具安装固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及端盖成型技术领域,具体为一种电机端盖压合成型装置。
背景技术
端盖,是安装在电机等机壳后面的一个后盖,电机端盖是电机的重要组成部分之一,它不仅作为电机外壳的保护层,还承担着固定定子线圈和转子的重要作用。
现有的电机端盖可通过对应的模具冲压成型出来,例如中国专利申请号为CN202121797559.3公开了一种用于电机端盖加工的冲压成型装置,包括工作台以及安装在工作台上表面“U”型设置的固定架,所述固定架的下表面安装有气缸,所述气缸的伸缩端连接有连接板,所述连接板的下表面对称安装有固定板,且连接板下表面在两个固定板的中间位置设置有上模具,所述工作台的上表面在上模具的正下方设置有下模具,且工作台的上表面设置有“U”型的第一隔音板。
该装置的上模具可方便地安装拆卸,但是在安装过程中需要人工将上模具按压在连接板的下方,大多模具使用钢材质,模具重量较重,手动按压较为不便,由于此装置安装销位于上模具与固定板之间,不便于观察安装销是否与上模具的安装槽对准,影响对上模具的定位安装。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机端盖压合成型装置,解决了用手支撑上模具较为费力,且上模具定位安装较为不便于的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电机端盖压合成型装置,包括底座,所述底座一侧设有安装板,所述安装板上侧向底座方向延伸且与底座平行,安装板与底座相向的一侧设有气缸,所述气缸输出端连接有移动座,移动座下表面两侧均连接有支撑架,支撑架下侧向移动座方向延伸且与移动座平行,支撑架与移动座之间预留空间,所述移动座下表面设有上模具,移动座下表面对称设有固定板,固定板外表面贯穿螺纹连接有螺杆,螺杆靠近上模具一端外表面连接有弹簧,所述弹簧远离螺杆一端连接有定位筒,所述上模具两侧均开设有与定位筒相适配的孔洞,底座上表面设有与上模具相适配的下模具。
优选的,所述安装板与底座相向的一侧设有导杆,所述导杆贯穿移动座并与移动座滑动连接。
优选的,所述定位筒靠近上模具一侧设有固定块。
优选的,所述上模具下表面两侧均开设有凹槽。
优选的,所述固定板的长度小于支撑架的长度。
优选的,所述支撑架为不锈钢材质。
本实用新型提供的一种电机端盖压合成型装置,具备以下有益效果:
通过设置的支撑架、定位筒等结构,将两个支撑架展开后,可将上模具直接放置在两个支撑架上,推动上模具,当定位筒与对应的孔洞对准时,定位筒在弹簧的作用下会自动插入孔洞中,定位方便,与现有技术相比,支撑架可用于对上模具进行支撑,无需人工手动对上模具进行支撑,较为省力,推动上模具时,定位筒可自动插入孔洞中,无需观察定位筒是否与孔洞对准,便于后续对上模具安装固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板结构示意图;
图3为本实用新型支撑架结构示意图;
图4为本实用新型定位筒结构示意图;
图5为本实用新型定位筒内部结构示意图;
图6为本实用新型上模具下表面结构示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、移动座;4、支撑架;5、上模具;6、固定板;7、螺杆;8、弹簧;9、定位筒;10、导杆;11、固定块;12、孔洞;13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种电机端盖压合成型装置,包括底座1,底座1一侧设有安装板2,安装板2上侧向底座1方向延伸且与底座1平行,安装板2与底座1相向的一侧设有气缸,气缸输出端连接有移动座3,移动座3下表面两侧均连接有支撑架4,支撑架4下侧向移动座3方向延伸且与移动座3平行,支撑架4与移动座3之间预留空间,移动座3下表面设有上模具5,移动座3下表面对称设有固定板6,固定板6外表面贯穿螺纹连接有螺杆7,螺杆7靠近上模具5一端外表面连接有弹簧8,弹簧8远离螺杆7一端连接有定位筒9,上模具5两侧均开设有与定位筒9相适配的孔洞12,底座1上表面设有与上模具5相适配的下模具,上模具5位于支撑架4与移动座3之间,定位筒9与孔洞12高度一致。
工作时,将上模具5放置在两个支撑架4与移动座3之间,支撑架4会对上模具5支撑,推动上模具5,上模具5两侧的孔洞12会向定位筒9移动,当孔洞12与定位筒9对准时,在弹簧8的推动作用下,定位筒9会插入孔洞12中,从而对上模具5定位,拧动螺杆7,螺杆7会推动定位筒9,使定位筒9与孔洞12紧贴,使上模具5位置固定。
结合图1所示,安装板2与底座1相向的一侧设有导杆10,导杆10贯穿移动座3并与移动座3滑动连接。
工作时,通过导杆10的设置,使移动座3移动过程较为稳定,便于压合成型。
请参阅图1和图5所示,定位筒9靠近上模具5一侧设有固定块11,固定块11为不锈钢材质。
工作时,上模具5在被推动时,定位筒9会推动固定块11与上模具5侧面产生摩擦,不锈钢材质的固定块11耐磨性较佳,利于定位筒9的长时间使用。
请参阅图6,上模具5下表面两侧均开设有凹槽13,凹槽13位置与支撑架4位置对应。
工作时,当上模具5搭放在支撑架4上时,凹槽13内壁会与支撑架4贴合,从而对上模具5两侧起到限位作用,防止上模具5左右晃动。
结合图3和图4所示,固定板6的长度小于支撑架4的长度,固定板6位于支撑架4内侧。
工作时,固定板6长度小于支撑架4的话,使固定板6可安装在支撑架4内侧,从而减少固定板6占用的空间。
如图4所示,支撑架4为不锈钢材质,不锈钢材质的支撑架4具有较佳的强度,利于支撑较重的上模具5。
在本实用新型中,将上模具5放置在两个支撑架4与移动座3之间,支撑架4会对上模具5支撑,推动上模具5,上模具5两侧的孔洞12会向定位筒9移动,当孔洞12与定位筒9对准时,在弹簧8的推动作用下,定位筒9会插入孔洞12中,从而对上模具5定位,拧动螺杆7,螺杆7会推动定位筒9,使定位筒9与孔洞12紧贴,使上模具5位置固定,气缸将移动座3向下推动,使上模具5与下模具贴合,即可对板材进行冲压成型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机端盖压合成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧设有安装板(2),所述安装板(2)上侧向底座(1)方向延伸且与底座(1)平行,安装板(2)与底座(1)相向的一侧设有气缸,所述气缸输出端连接有移动座(3),移动座(3)下表面两侧均连接有支撑架(4),支撑架(4)下侧向移动座(3)方向延伸且与移动座(3)平行,支撑架(4)与移动座(3)之间预留空间,所述移动座(3)下表面设有上模具(5),移动座(3)下表面对称设有固定板(6),固定板(6)外表面贯穿螺纹连接有螺杆(7),螺杆(7)靠近上模具(5)一端外表面连接有弹簧(8),所述弹簧(8)远离螺杆(7)一端连接有定位筒(9),所述上模具(5)两侧均开设有与定位筒(9)相适配的孔洞(12),底座(1)上表面设有与上模具(5)相适配的下模具。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖压合成型装置,其特征在于:所述安装板(2)与底座(1)相向的一侧设有导杆(10),所述导杆(10)贯穿移动座(3)并与移动座(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖压合成型装置,其特征在于:所述定位筒(9)靠近上模具(5)一侧设有固定块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖压合成型装置,其特征在于:所述上模具(5)下表面两侧均开设有凹槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖压合成型装置,其特征在于:所述固定板(6)的长度小于支撑架(4)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电机端盖压合成型装置,其特征在于:所述支撑架(4)为不锈钢材质。
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