CN221603024U - 一种装载机电瓶箱小盖板成形模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电瓶箱小盖板成形模装置，属于装载机制造设备技术领域。包括上模座和用于将下模固定在压力机工作台上的下模座，上模板通过第一固定件设于上模座上，下模板设于下模座上，上模板中设有上模块，下模板中设有下模块，压料板设于下模板上方，并通过第一卸料螺钉连接于下模座上。本实用新型结构简单，生产精度高，生产效率高，降低了设计和制造成本，并可以在普通压力机上实施成型，减少了设备投资费用。采用上模安装嵌入式弹性卸料板退料，退料快捷，减少了零件生产时间，减轻了操作人员的劳动强度，并大大提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装载机电瓶箱小盖板成形模装置，属于装载机制造设备技术领域。
背景技术
装载机启动发动机时，必须给起动机提供强大的起动电流，蓄电池就是提供装载机发动机起动电流必不可少的一部分，为防止装载机长期不工作时蓄电池持续放电而无法起动装载机发动机，需在电瓶箱内加装电源开关保护，而电瓶箱小盖板零件就是为了方便对电瓶箱内电源开关进行打开与关闭操作。电瓶箱小盖板零件既要密封性好又要防雨防滑，目前生产采用折弯拼焊而成，外观质量较差，且不防滑，现为满足外观质量和防滑防雨要求，结合电瓶箱小盖板自身工艺特性，设计成形模装置，以满足生产工艺要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种为满足零件工艺性生产的装载机电瓶箱小盖板成形模装置。
为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种电瓶箱小盖板成形模装置，包括上模座和用于将下模固定在压力机工作台上的下模座，上模板通过第一固定件设于上模座上，下模板设于下模座上，上模板中设有上模块，下模板中设有下模块，压料板设于下模板上方，并通过第一卸料螺钉连接于下模座上。
优选地，所述的上模块为凸点凹模，所述的下模块为凸点凸模。
进一步优选地，所述的第一卸料螺钉外设有下弹性元聚氨酯橡胶块。
优选地，所述的第一固定件包括第一螺钉和/或第一圆柱销。
优选地，所述的上模座上还设有位于上模板的两侧的固定板及上模镶块，进一步优选地，所述的固定板通过第二螺钉和/或第二圆柱销设于上模座上，上模镶块通过第三螺钉和/或第三圆柱销设于上模座上。
优选地，所述的下模板与下模座之间通过第五螺钉和/或第五圆柱销设有下模垫板。
进一步优选地，所述的下模垫板通过第四圆柱销和/或第四螺钉设于下模座上。
优选地，所述的上模座上还设有便于卸料的卸料板。
进一步优选地，所述的卸料板通过第二卸料螺钉设于上模座上，第二卸料螺钉外穿设有上弹性元聚氨酯橡胶块。
优选地，所述的上模座上还设有导套，下模座上设有导柱与吊环螺钉。
进一步优选地，所述的导柱通过过盈配合压入下模座。
优选地，所述的压料板上设有用于定位毛坯料的挡料销。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型由于在上下模座上依据前期选型压力机加工有U型槽，快速锁紧定位，并保证生产安全。上模装有嵌入式弹性卸料板，将成形后的零件从凹模中顶出，方便取件，提高了生产效率。下模垫板设有硬限位，保证其翻边成形工艺，外观质量美观，并有效防止下弹性元聚氨酯橡胶损坏。下模压料板采用下弹性元聚氨酯橡胶提供压料力，压力机选用适用性比较强，大大节省设备投资费用。
本实用新型结构简单，生产精度高，经实践证明，此种方法与之前采用人工焊接生产的方法相比，生产效率高，降低了设计和制造成本，并可以在普通压力机上实施成型，减少了设备投资费用。采用上模安装嵌入式弹性卸料板退料，退料快捷，减少了零件生产时间，减轻了操作人员的劳动强度，并大大提高了生产质量。
附图说明
图1为压制前的毛坯图；
图2为压制后的零件图；
图3为压制后的零件图的侧视图；
图4为本实用新型提供的装载机电瓶箱小盖板成形模装置的平面图；
图5为本实用新型提供的装载机电瓶箱小盖板成形模装置的下模俯视平面图；
图6为本实用新型提供的装载机电瓶箱小盖板成形模装置在压力机上压制成型时的平面图；
附图标记：1、毛坯料；2、零件；3、上模座；4、固定板；5、第二螺钉；6、第二圆柱销；7、上模镶块；8、第三圆柱销；9、第三螺钉；10、上模板；11、第一螺钉；12、第一圆柱销；13、第二卸料螺钉；14、上弹性元聚氨酯橡胶块；15、卸料板；16、上模块；17、下模块；18、压料板；19、导套；20、导柱；21、下弹性元聚氨酯橡胶块；22、第一卸料螺钉；23、下模垫板；24、第五螺钉；25、第五圆柱销；26、第四圆柱销；27、第四螺钉；28、下模板；29、挡料销；30、下模座；31、吊环螺钉；32、压力机滑块；33、压力机工作台。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
如图1-4所示，本实用新型提供了一种装载机电瓶箱小盖板成形模装置，包括在用于将上模固定在压力机滑块32上的上模座3，上模座3通过第二螺钉5和第二圆柱销6固定有固定板4，上模镶块7通过第三圆柱销8和第三螺钉9连接在上模座3上，嵌有凸点凹模的上模块16的上模板10通过第一螺钉11和第一圆柱销12固定在上模座3上，卸料板15通过第二卸料螺钉13连接于上模座3上，上弹性元聚氨酯橡胶块14穿装在第二卸料螺钉13上，导套19安装在上模座3上。用于将下模固定在压力机工作台33上的下模座30，下模座30通过第四圆柱销26和第四螺钉27固定有下模垫板23，嵌有凸点凸模的下模块17的下模板28通过第五螺钉24和第五圆柱销25固定在下模垫板23上，压料板18通过第一卸料螺钉22连接于下模座30上，下弹性元聚氨酯橡胶块21穿装在第一卸料螺钉22上，导柱20与吊环螺钉31安装在下模座30上。毛坯料1放置在压料板18上，挡料销29安装在压料板18上用于毛坯料1定位，压制后即得到零件2。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，包括上模座和用于将下模固定在压力机工作台上的下模座，上模板通过第一固定件设于上模座上，下模板设于下模座上，上模板中设有上模块，下模板中设有下模块，压料板设于下模板上方，并通过第一卸料螺钉连接于下模座上。
2.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的上模块为凸点凹模，所述的下模块为凸点凸模。
3.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的第一卸料螺钉外设有下弹性元聚氨酯橡胶块。
4.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的第一固定件包括第一螺钉和/或第一圆柱销。
5.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的上模座上还设有位于上模板的两侧的固定板及上模镶块。
6.如权利要求5所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的固定板通过第二螺钉和/或第二圆柱销设于上模座上，上模镶块通过第三螺钉和/或第三圆柱销设于上模座上。
7.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的下模板与下模座之间通过第五螺钉和/或第五圆柱销设有下模垫板。
8.如权利要求7所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的下模垫板通过第四圆柱销和/或第四螺钉设于下模座上。
9.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的上模座上还设有卸料板。
10.如权利要求1所述的装载机电瓶箱小盖板成形模装置，其特征在于，所述的上模座上还设有导套，下模座上设有导柱与吊环螺钉，所述的压料板上设有用于定位毛坯料的挡料销。
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