CN221602974U - 一种铝型材生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用冲压装置，属于铝型材生产技术领域，其中包括底座、箱体和第一外壳，所述箱体固定连接在底座的上表面，所述第一外壳固定连接在箱体的侧面，所述第一外壳内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，其有益效果是，该一种铝型材生产用冲压装置,通过设置第一滑槽、第一滑块、支撑臂、第一连接杆、螺纹柱和螺纹帽。当人们需要对冲压头的前后位置进行调节时，人们只需要通过给支撑臂一个前后的力，在第一滑槽和第一滑块的配合下，从而带动支撑臂移动，在支撑臂和第一连接杆的配合下，方便了人们对冲压头的前后位置进行调节，当人们需要对冲压头的左右位置进行调节时。

Description

一种铝型材生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种铝型材生产用冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，而铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，现有装置在复杂的冲压作业下，无法根据需求调节冲压头的前后位置，需要手动调节铝型材位置，导致使用不便，而且现有装置无法对需要冲压的铝型材进行夹持固定，导致冲压作业结果出现偏差，并且安全性差，为解决以上问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用冲压装置，其具有调节冲压头位置和夹持铝型材的特点。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝型材生产用冲压装置，包括底座、箱体和第一外壳，所述箱体固定连接在底座的上表面，所述第一外壳固定连接在箱体的侧面，所述第一外壳内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂表面固定连接有液压机，所述液压机输出轴下端固定连接有液压杆，所述液压杆穿设在支撑臂的表面，所述液压杆下端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有第二外壳，所述第二外壳内部固定连接有正反电机，所述正反电机输出轴另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有转轴，所述第二外壳内部固定连接有轴承，所述转轴穿设在轴承内部，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接杆，所述第二外壳侧面开设有活动槽，所述第一连接杆穿设在活动槽的内部，所述第一连接杆下端固定连接有冲压头，所述第二外壳侧面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定连接有第二滑块，所述支撑臂内部开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

使用本技术方案的一种铝型材生产用冲压装置时，通过第一滑槽、第一滑块、支撑臂、第一连接杆、螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对冲压头的前后位置进行调节时，人们只需要通过给支撑臂一个前后的力，在第一滑槽和第一滑块的配合下，从而带动支撑臂移动，在支撑臂和第一连接杆的配合下，方便了人们对冲压头的前后位置进行调节，当人们需要对冲压头的左右位置进行调节时，人们只需要控制正反电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们对冲压头的左右位置进行调节，使得该装置可适用于更复杂的冲压作业，提高了该装置的实用性。

进一步地，所述箱体内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有夹持板。

进一步地，所述箱体内部固定连接有放置板，所述放置板表面开设有冲孔，所述冲孔共有多个，并且呈矩形排列在放置板的表面。

进一步地，所述箱体内部设有废料箱，所述废料箱表面固定连接有拉手。

进一步地，所述箱体表面设置有箱门，所述箱门表面固定连接有门把手。

有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种铝型材生产用冲压装置,通过设置第一滑槽、第一滑块、支撑臂、第一连接杆、螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对冲压头的前后位置进行调节时，人们只需要通过给支撑臂一个前后的力，在第一滑槽和第一滑块的配合下，从而带动支撑臂移动，在支撑臂和第一连接杆的配合下，方便了人们对冲压头的前后位置进行调节，当人们需要对冲压头的左右位置进行调节时，人们只需要控制正反电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们对冲压头的左右位置进行调节，使得该装置可适用于更复杂的冲压作业，提高了该装置的实用性；

2、该一种铝型材生产用冲压装置,通过设置放置板、电动推杆和夹持板，当人们需要对铝型材进行夹持固定时，人们首先将铝型材放置在放置板上，然后通过控制电动推杆运作，从而带动夹持板移动，在两组夹持板的配合下，方便了人们对铝型材进行夹持固定，提高了该装置的安全性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视立体剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视立体的结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、箱体；3、第一外壳；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、支撑臂；7、液压机；8、液压杆；9、固定板；10、第二外壳；11、正反电机；12、螺纹柱；13、转轴；14、轴承；15、螺纹帽；16、第一连接杆；17、活动槽；18、冲压头；19、第二连接杆；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、电动推杆；23、夹持板；24、冲孔；25、废料箱；26、拉手；27、箱门；28、门把手；29、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材生产用冲压装置，包括底座1、箱体2和第一外壳3，箱体2固定连接在底座1的上表面，第一外壳3固定连接在箱体2的侧面，第一外壳3内部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5上端固定连接有支撑臂6，支撑臂6表面固定连接有液压机7，液压机7输出轴下端固定连接有液压杆8，液压杆8穿设在支撑臂6的表面，液压杆8下端固定连接有固定板9，固定板9下端固定连接有第二外壳10，第二外壳10内部固定连接有正反电机11，正反电机11输出轴另一端固定连接有螺纹柱12，螺纹柱12另一端固定连接有转轴13，第二外壳10内部固定连接有轴承14，转轴13穿设在轴承14内部，螺纹柱12表面螺纹连接有螺纹帽15，螺纹帽15侧面固定连接有第一连接杆16，第二外壳10侧面开设有活动槽17，第一连接杆16穿设在活动槽17的内部，第一连接杆16下端固定连接有冲压头18，第二外壳10侧面固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19另一端固定连接有第二滑块20，支撑臂6内部开设有第二滑槽21，第二滑块20滑动连接在第二滑槽21的内部。

通过采用上述技术方案，该一种铝型材生产用冲压装置,通过设置第一滑槽4、第一滑块5、支撑臂6、第一连接杆16、螺纹柱12和螺纹帽15，当人们需要对冲压头18的前后位置进行调节时，人们只需要通过给支撑臂6一个前后的力，在第一滑槽4和第一滑块5的配合下，从而带动支撑臂6移动，在支撑臂6和第一连接杆16的配合下，方便了人们对冲压头18的前后位置进行调节，当人们需要对冲压头18的左右位置进行调节时，人们只需要控制正反电机11运作，从而带动螺纹柱12转动，在螺纹柱12和螺纹帽15的配合下，方便了人们对冲压头18的左右位置进行调节，使得该装置可适用于更复杂的冲压作业，提高了该装置的实用性。

具体的，箱体2内部固定连接有电动推杆22，电动推杆22另一端固定连接有夹持板23。

通过采用上述技术方案，该一种铝型材生产用冲压装置,通过设置放置板29、电动推杆22和夹持板23，当人们需要对铝型材进行夹持固定时，人们首先将铝型材放置在放置板29上，然后通过控制电动推杆22运作，从而带动夹持板23移动，在两组夹持板23的配合下，方便了人们对铝型材进行夹持固定，提高了该装置的安全性。

具体的，箱体2内部固定连接有放置板29，放置板29表面开设有冲孔24，冲孔24共有多个，并且呈矩形排列在放置板29的表面。

具体的，箱体2内部设有废料箱25，废料箱25表面固定连接有拉手26。

具体的，箱体2表面设置有箱门27，箱门27表面固定连接有门把手28。

本实用新型的工作原理为：在使用时，当人们需要对铝型材进行夹持固定时，人们首先将铝型材放置在放置板29上，然后通过控制电动推杆22运作，从而带动夹持板23运作，在两组夹持板23的配合下，方便了人们对铝型材进行夹持固定，提高了该装置的安全性，当人们需要对铝型材进行冲压时，人们只需要控制液压机7运作，从而带动液压杆8运作，在液压杆8和冲压头18的配合下，方便了人们对铝型材进行冲压，当人们需要对冲压头18的左右位置进行调节时，人们只需要控制正反电机11运作，从而带动螺纹柱12转动，在螺纹柱12和螺纹帽15的配合下，方便了人们对冲压头18的左右位置进行调节，当人们需要对冲压头18的前后位置进行调节时，人们只需要通过给支撑臂6一个前后的力，在第一滑槽4和第一滑块5的配合下，从而带动支撑臂6移动，在支撑臂6和第一连接杆16的配合下，方便了人们对冲压头18的前后位置进行调节，使得该装置可适用于更复杂的冲压作业，当人们需要对冲压废料进行处理时，人们只需要通过门把手28打开箱门27，然后通过拉手26拉出废料箱25，方便了人们对冲压废料的处理，提高了该装置的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种铝型材生产用冲压装置，包括底座（1）、箱体（2）和第一外壳（3），其特征在于：所述箱体（2）固定连接在底座（1）的上表面，所述第一外壳（3）固定连接在箱体（2）的侧面，所述第一外壳（3）内部开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内部滑动连接有第一滑块（5），所述第一滑块（5）上端固定连接有支撑臂（6），所述支撑臂（6）表面固定连接有液压机（7），所述液压机（7）输出轴下端固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）穿设在支撑臂（6）的表面，所述液压杆（8）下端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）下端固定连接有第二外壳（10），所述第二外壳（10）内部固定连接有正反电机（11），所述正反电机（11）输出轴另一端固定连接有螺纹柱（12），所述螺纹柱（12）另一端固定连接有转轴（13），所述第二外壳（10）内部固定连接有轴承（14），所述转轴（13）穿设在轴承（14）内部，所述螺纹柱（12）表面螺纹连接有螺纹帽（15），所述螺纹帽（15）侧面固定连接有第一连接杆（16），所述第二外壳（10）侧面开设有活动槽（17），所述第一连接杆（16）穿设在活动槽（17）的内部，所述第一连接杆（16）下端固定连接有冲压头（18），所述第二外壳（10）侧面固定连接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）另一端固定连接有第二滑块（20），所述支撑臂（6）内部开设有第二滑槽（21），所述第二滑块（20）滑动连接在第二滑槽（21）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压装置，其特征在于：所述箱体（2）内部固定连接有电动推杆（22），所述电动推杆（22）另一端固定连接有夹持板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压装置，其特征在于：所述箱体（2）内部固定连接有放置板（29），所述放置板（29）表面开设有冲孔（24），所述冲孔（24）共有多个，并且呈矩形排列在放置板（29）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压装置，其特征在于：所述箱体（2）内部设有废料箱（25），所述废料箱（25）表面固定连接有拉手（26）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压装置，其特征在于：所述箱体（2）表面设置有箱门（27），所述箱门（27）表面固定连接有门把手（28）。