CN221601922U - 一种喷浆造粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷浆造粒干燥机，包括外筒体，外筒体内部固定连接有成料筒，成料筒内壁固定连接有若干个等距分布的抄板一，成料筒内部前端设有筛分机构，外筒体内部且位于成料筒外侧设有回料通道，回料通道内壁固定连接有若干个等距分布的抄板二，外筒体前端固定连接有分级锥，分级锥前端固定连接有出料箱，外筒体后端固定连接有进料箱，进料箱顶部后端固定连接有进料管，进料管外侧固定套设有电控阀，进料箱顶部前端设有废气过滤机构。本实用新型通过筛分机构、回料通道和抄板二配合使用，在增加成品质量的同时减少电力消耗，降低喷浆造粒干燥机的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及喷浆造粒干燥机的技术领域，具体为一种喷浆造粒干燥机。
背景技术
喷浆造粒干燥机是在滚筒的一端设置进料口、另一端设置出料口，颗粒物料从进料口送进滚筒内腔中，随着滚筒的旋转，颗粒物料从进料口向出料口运动，与此同时，位于滚筒内腔中的喷淋管喷洒喷浆剂，在滚动的颗粒物料上形成喷浆。
经检索，如公告号为CN214892181U的实用新型专利公开了一种喷浆造粒干燥机，包括机体、进料箱、成料装置、筛选装置、回料装置和出料箱，其特征在于，所述成料装置安装于所述机体内部，所述进料箱安装于所述机体前段，所述筛选装置安装于所述机体后端，所述回料装置安装于所述机体内部，所述出料箱安装于所述筛选装置后端，还包括冷却干燥装置，所述冷却干燥装置安装于出料仓内；通过设置冷却干燥装置，对出料仓中已经成型的颗粒进行冷却干燥，防止其熔化或者结块，增加成品率；通过设置筛板，对成品的颗粒进行二次筛选，使得筛选彻底，增加成品质量；通过设置回料破碎装置、回料管和抽气机的配合使用，使回料彻底，成品质量高。但上述技术方案仍存在以下不足：
1.通过筛板对成品的颗粒进行二次筛选，然后将不合格的颗粒抽入破碎装置中进行破碎，但设置的回料破碎装置和抽气机在使用时需要电力支持，导致喷浆造粒干燥机使用时电力消耗增加，导致喷浆造粒干燥机的使用成本增加；
2.产生的废气通过气排出管排出，但在空气压缩机将热风通过喷枪送入机体中时，产生空气会将飘散的还未与喷浆混合的粉体物料一同从废气排出管中排出，废气内部携带的粉体物料无法回收，从而导致浪费。
因此，有必要设计一种喷浆造粒干燥机来解决上述方案中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种喷浆造粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种喷浆造粒干燥机，包括外筒体，所述外筒体内部固定连接有成料筒，所述成料筒内壁固定连接有若干个等距分布的抄板一，所述成料筒内壁中心处固定连接有挡圈，所述成料筒内部前端设有筛分机构，所述外筒体内部且位于成料筒外侧设有回料通道，所述回料通道内壁固定连接有若干个等距分布的抄板二，所述外筒体前端转动连接有出料箱，所述外筒体后端转动连接有进料箱，所述进料箱顶部后端固定连接有进料管，所述进料管外侧固定套设有电控阀，所述进料箱内部顶端固定连接有连通斜管，所述进料箱顶部前端设有废气过滤机构。
进一步的，所述筛分机构包括固定连接于成料筒内部前端的筛分筒，所述筛分筒内部固定连接有筛分板，所述筛分板上开设有若干个均匀分布的筛分孔，所述筛分筒外侧开设有连通口。
进一步的，所述筛分孔的直径小于合格成品颗粒的直径，所述筛分筒与出料箱内部相连通，所述连通口与回料通道内部相连通，所述回料通道后端与进料箱内部相连通，且所述抄板二与抄板一的导向方向呈反向设置。
进一步的，所述废气过滤机构包括固定连接于进料箱顶部前端的过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有排气管，所述排气管外侧固定套设有抽气泵，所述过滤箱前端底部固定连接有抽气管，所述抽气管输入端固定连接有抽气罩，所述过滤箱右侧顶部开设有开槽，所述开槽前后两侧内壁均开设有滑槽，所述开槽内部设有过滤网，所述过滤网前后两侧均固定连接有滑杆，所述过滤网右侧固定连接有挡板，所述挡板右侧固定连接有手拉块。
进一步的，所述抽气罩底部与出料箱顶部固定连通，所述排气管底部与开槽顶部固定连通，所述过滤箱底部与进料箱顶部固定连通，且所述过滤网通过前后两侧设置的滑杆与开槽前后两侧内壁开设的滑槽滑动连接。
进一步的，所述进料箱内部固定连接有浆料输入管，所述浆料输入管前端固定连接有喷枪，所述浆料输入管贯穿料箱后端的顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机底部且位于浆料输入管内部固定连接有压缩空气管，且所述进料管底部与连通斜管顶部固定连接，所述喷枪输出端和连通斜管输出端均与成料筒内部相连通。
进一步的，所述出料箱底部固定连接有出料仓，所述出料仓底部固定连接有阀门二，所述出料箱前端顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机输出端且位于出料箱内部固定连接有干燥管。
进一步的，所述外筒体外侧后端固定套设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮左侧啮合连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮左侧设有驱动电机，所述驱动电机左侧固定连接有固定板，且所述驱动电机输出端与主动锥形齿轮侧面固定连接，所述驱动电机通过设置的固定板与进料箱左侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过筛分机构、回料通道和抄板二配合使用，将粉体物料通过进料管加入到进料箱中，然后启动驱动电机带动主动锥形齿轮旋转，使主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转，从而带动外筒体旋转，使粉体物料进入到成料筒内部，并通过抄板一将粉体物料扬起，然后将液体物料送入浆料输入管中，再由喷枪喷出与粉体物料混合形成颗粒，颗粒随着成料筒的旋转越滚越大并最终进入到筛分筒内部，进入到筛分筒内部颗粒随着筛分筒一同旋转；此时，设置的筛分板可以对颗粒进行筛分，将大小不合格的颗粒通过筛分孔筛除，筛除出来的颗粒通过连通口进入到回料通道中，并被反向设置的抄板二反向输送到进料箱中，然后落入集料仓中堆积起来，工作人员通过开启阀门一即可将收集的不合格颗粒取出，然后重新通过进料管倒入成料筒中进行滚料，直至合格为止，合格的颗粒会堆积在出料仓中，然后通过开启阀门二排出，增加成品质量的同时减少电力的消耗，降低喷浆造粒干燥机的使用成本。
2.本实用新型通过设置的废气过滤机构，粉体物料与喷浆混合的过程中，通过启动空气压缩机压缩空气形成热风，再将热风通过压缩空气管送入浆料输入管中，再由喷枪喷出，对颗粒进行烘干，然后启动抽气泵抽取外筒体内部的空气，使空气通过抽气罩和抽气管进入到过滤箱中，然后空气经过过滤网将其中的粉体物料过滤后，通过排气管排出，而过滤出来的粉体物料则直接掉落回进料箱内部并落入集料仓中集中收集，等待工作人员处理；同时，由于抽入的空气湿度很高，所以会导致过滤网长时间使用后，其上的滤孔会堵塞，工作人员只需通过手拉块将过滤网从开槽中抽出，即可对滤网进行清洗，以保证其过滤效果，能对烘干时产生的废气中携带的粉体物料进行过滤，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的废气过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型的整体内部侧视结构示意图；
图4为图3中的A区放大图。
图中：1、外筒体；101、从动锥形齿轮；102、成料筒；103、抄板一；104、挡圈；105、回料通道；106、抄板二；108、固定板；109、主动锥形齿轮；110、驱动电机；2、进料箱；201、进料管；202、电控阀；203、浆料输入管；204、喷枪；205、空气压缩机；206、压缩空气管；207、连通斜管；208、集料仓；209、阀门一；3、筛分机构；301、筛分筒；302、筛分板；303、筛分孔；304、连通口；4、出料箱；401、出料仓；402、鼓风机；403、干燥管；404、阀门二；5、废气过滤机构；501、过滤箱；502、排气管；503、抽气泵；504、抽气管；505、抽气罩；506、开槽；507、滑槽；508、过滤网；509、滑杆；510、挡板；511、手拉块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
实施例，请参照附图1-4所示，一种喷浆造粒干燥机，包括外筒体1，外筒体1内部固定连接有成料筒102，成料筒102内壁固定连接有若干个等距分布的抄板一103，成料筒102内壁中心处固定连接有挡圈104，成料筒102内部前端设有筛分机构3，外筒体1内部且位于成料筒102外侧设有回料通道105，回料通道105内壁固定连接有若干个等距分布的抄板二106，外筒体1前端转动连接有出料箱4，外筒体1后端转动连接有进料箱2，进料箱2顶部后端固定连接有进料管201，进料管201外侧固定套设有电控阀202，进料箱2内部顶端固定连接有连通斜管207，进料箱2顶部前端设有废气过滤机构5。
其中，筛分机构3包括固定连接于成料筒102内部前端的筛分筒301，筛分筒301内部固定连接有筛分板302，筛分板302上开设有若干个均匀分布的筛分孔303，筛分筒301外侧开设有连通口304，筛分孔303的直径小于合格成品颗粒的直径，筛分筒301与出料箱4内部相连通，连通口304与回料通道105内部相连通，回料通道105后端与进料箱2内部相连通，且抄板二106与抄板一103的导向方向呈反向设置，将粉体物料通过进料管201加入到进料箱2中，然后旋转外筒体1，使粉体物料进入到成料筒102内部，并通过抄板一103将粉体物料扬起，然后将液体物料送入浆料输入管203中，再由喷枪204喷出与粉体物料混合形成颗粒，颗粒随着成料筒102的旋转越滚越大并最终进入到筛分筒301内部，进入到筛分筒301内部颗粒随着筛分筒301一同旋转，此时，设置的筛分板302可以对颗粒进行筛分，将大小不合格的颗粒通过筛分孔303筛除，筛除出来的颗粒通过连通口304进入到回料通道105中，并被反向设置的抄板二106反向输送到进料箱2中，然后落入集料仓208中堆积起来，工作人员通过开启阀门一209即可将收集的不合格颗粒取出，然后重新通过进料管201倒入成料筒102中进行滚料，直至合格为止，合格的颗粒会堆积在出料仓401中，然后通过开启阀门二404排出，使得该喷浆造粒干燥机使用时，增加成品质量的同时减少电力的消耗，降低喷浆造粒干燥机的使用成本。
其中，废气过滤机构5包括固定连接于进料箱2顶部前端的过滤箱501，过滤箱501顶部固定连接有排气管502，排气管502外侧固定套设有抽气泵503，过滤箱501前端底部固定连接有抽气管504，抽气管504输入端固定连接有抽气罩505，过滤箱501右侧顶部开设有开槽506，开槽506前后两侧内壁均开设有滑槽507，开槽506内部设有过滤网508，过滤网508前后两侧均固定连接有滑杆509，过滤网508右侧固定连接有挡板510，挡板510右侧固定连接有手拉块511，抽气罩505底部与出料箱4顶部固定连通，排气管502底部与开槽506顶部固定连通，过滤箱501底部与进料箱2顶部固定连通，且过滤网508通过前后两侧设置的滑杆509与开槽506前后两侧内壁开设的滑槽507滑动连接，粉体物料与喷浆混合的过程中，启动抽气泵503抽取外筒体1内部的空气，使空气通过抽气罩505和抽气管504进入到过滤箱501中，然后空气经过过滤网508将其中的粉体物料过滤后，通过排气管502排出，而过滤出来的粉体物料则直接掉落回进料箱2内部并落入集料仓208中集中收集，等待工作人员处理，同时，由于抽入的空气湿度很高，所以会导致过滤网508长时间使用后，其上的滤孔会堵塞，这时，工作人员只需通过手拉块511将过滤网508从开槽506中抽出，即可对滤网进行清洗，以保证其过滤效果，使得该喷浆造粒干燥机使用时，能够对烘干时产生的废气中携带的粉体物料进行过滤，避免浪费。
其中，进料箱2内部固定连接有浆料输入管203，浆料输入管203前端固定连接有喷枪204，浆料输入管203贯穿料箱2后端的顶部固定连接有空气压缩机205，空气压缩机205底部且位于浆料输入管203内部固定连接有压缩空气管206，进料箱2底部固定连接有集料仓208，集料仓208底部固定连接有阀门一209，且进料管201底部与连通斜管207顶部固定连接，喷枪204输出端和连通斜管207输出端均与成料筒102内部相连通，通过启动空气压缩机205压缩空气形成热风，再将热风通过压缩空气管206送入浆料输入管203中，再由喷枪204喷出，对颗粒进行烘干。
其中，出料箱4底部固定连接有出料仓401，出料仓401底部固定连接有阀门二404，出料箱4前端顶部固定连接有鼓风机402，鼓风机402输出端且位于出料箱4内部固定连接有干燥管403，通过启动空气压缩机205压缩空气形成热风，再将热风通过压缩空气管206送入浆料输入管203中，再由喷枪204喷出，对颗粒进行烘干，并且，通过启动鼓风机402可以对合格颗粒进行吹干，进一步提升成品颗粒质量。
其中，外筒体1外侧后端固定套设有从动锥形齿轮101，从动锥形齿轮101左侧啮合连接有主动锥形齿轮109，主动锥形齿轮109左侧设有驱动电机110，驱动电机110左侧固定连接有固定板108，且驱动电机110输出端与主动锥形齿轮109侧面固定连接，驱动电机110通过设置的固定板108与进料箱2左侧固定连接，启动驱动电机110带动主动锥形齿轮109旋转，使主动锥形齿轮109带动从动锥形齿轮101旋转，从而带动外筒体1旋转。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先，将粉体物料通过进料管201加入到进料箱2中，然后启动驱动电机110带动主动锥形齿轮109旋转，使主动锥形齿轮109带动从动锥形齿轮101旋转，从而带动外筒体1旋转，使粉体物料进入到成料筒102内部，并通过抄板一103将粉体物料扬起，然后将液体物料送入浆料输入管203中，再由喷枪204喷出与粉体物料混合形成颗粒，颗粒随着成料筒102的旋转越滚越大并最终进入到筛分筒301内部，进入到筛分筒301内部颗粒随着筛分筒301一同旋转，此时，设置的筛分板302可以对颗粒进行筛分，将大小不合格的颗粒通过筛分孔303筛除，筛除出来的颗粒通过连通口304进入到回料通道105中，并被反向设置的抄板二106反向输送到进料箱2中，然后落入集料仓208中堆积起来，工作人员通过开启阀门一209即可将收集的不合格颗粒取出，然后重新通过进料管201倒入成料筒102中进行滚料，直至合格为止，合格的颗粒通过出料仓401排出，与此同时，通过启动空气压缩机205压缩空气形成热风，再将热风通过压缩空气管206送入浆料输入管203中，再由喷枪204喷出，对颗粒进行烘干，然后启动抽气泵503抽取外筒体1内部的空气，使空气通过抽气罩505和抽气管504进入到过滤箱501中，然后空气经过过滤网508将其中的粉体物料过滤后，通过排气管502排出，而过滤出来的粉体物料则直接掉落回进料箱2内部并落入集料仓208中集中收集，等待工作人员处理，同时，由于抽入的空气湿度很高，所以会导致过滤网508长时间使用后，其上的滤孔会堵塞，这时，工作人员只需通过手拉块511将过滤网508从开槽506中抽出，即可对滤网进行清洗，以保证其过滤效果，使得该喷浆造粒干燥机使用时，能够对烘干时产生的废气中携带的粉体物料进行过滤，避免浪费。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷浆造粒干燥机，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)内部固定连接有成料筒(102)，所述成料筒(102)内壁固定连接有若干个等距分布的抄板一(103)，所述成料筒(102)内壁中心处固定连接有挡圈(104)，所述成料筒(102)内部前端设有筛分机构(3)，所述外筒体(1)内部且位于成料筒(102)外侧设有回料通道(105)，所述回料通道(105)内壁固定连接有若干个等距分布的抄板二(106)，所述外筒体(1)前端转动连接有出料箱(4)，所述外筒体(1)后端转动连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)顶部后端固定连接有进料管(201)，所述进料管(201)外侧固定套设有电控阀(202)，所述进料箱(2)内部顶端固定连接有连通斜管(207)，所述进料箱(2)顶部前端设有废气过滤机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述筛分机构(3)包括固定连接于成料筒(102)内部前端的筛分筒(301)，所述筛分筒(301)内部固定连接有筛分板(302)，所述筛分板(302)上开设有若干个均匀分布的筛分孔(303)，所述筛分筒(301)外侧开设有连通口(304)。
3.根据权利要求2所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述筛分孔(303)的直径小于合格成品颗粒的直径，所述筛分筒(301)与出料箱(4)内部相连通，所述连通口(304)与回料通道(105)内部相连通，所述回料通道(105)后端与进料箱(2)内部相连通，且所述抄板二(106)与抄板一(103)的导向方向呈反向设置。
4.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述废气过滤机构(5)包括固定连接于进料箱(2)顶部前端的过滤箱(501)，所述过滤箱(501)顶部固定连接有排气管(502)，所述排气管(502)外侧固定套设有抽气泵(503)，所述过滤箱(501)前端底部固定连接有抽气管(504)，所述抽气管(504)输入端固定连接有抽气罩(505)，所述过滤箱(501)右侧顶部开设有开槽(506)，所述开槽(506)前后两侧内壁均开设有滑槽(507)，所述开槽(506)内部设有过滤网(508)，所述过滤网(508)前后两侧均固定连接有滑杆(509)，所述过滤网(508)右侧固定连接有挡板(510)，所述挡板(510)右侧固定连接有手拉块(511)。
5.根据权利要求4所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述抽气罩(505)底部与出料箱(4)顶部固定连通，所述排气管(502)底部与开槽(506)顶部固定连通，所述过滤箱(501)底部与进料箱(2)顶部固定连通，且所述过滤网(508)通过前后两侧设置的滑杆(509)与开槽(506)前后两侧内壁开设的滑槽(507)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述进料箱(2)内部固定连接有浆料输入管(203)，所述浆料输入管(203)前端固定连接有喷枪(204)，所述浆料输入管(203)贯穿进料箱(2)后端的顶部固定连接有空气压缩机(205)，所述空气压缩机(205)底部且位于浆料输入管(203)内部固定连接有压缩空气管(206)，所述进料箱(2)底部固定连接有集料仓(208)，所述集料仓(208)底部固定连接有阀门一(209)，且所述进料管(201)底部与连通斜管(207)顶部固定连接，所述喷枪(204)输出端和连通斜管(207)输出端均与成料筒(102)内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述出料箱(4)底部固定连接有出料仓(401)，所述出料仓(401)底部固定连接有阀门二(404)，所述出料箱(4)前端顶部固定连接有鼓风机(402)，所述鼓风机(402)输出端且位于出料箱(4)内部固定连接有干燥管(403)。
8.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机，其特征在于：所述外筒体(1)外侧后端固定套设有从动锥形齿轮(101)，所述从动锥形齿轮(101)左侧啮合连接有主动锥形齿轮(109)，所述主动锥形齿轮(109)左侧设有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)左侧固定连接有固定板(108)，且所述驱动电机(110)输出端与主动锥形齿轮(109)侧面固定连接，所述驱动电机(110)通过设置的固定板(108)与进料箱(2)左侧固定连接。
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