CN221601838U - 一种药品生产用原料药搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用原料药搅拌机，包括金属底板，金属底板上方设有搅拌筒，搅拌筒包括外筒壳，外筒壳与金属底板通过螺丝连接，外筒壳上方设有喷淋环，外筒壳内侧设有传动轴，传动轴下方设有传动电机，传动电机与金属底板通过螺丝连接，传动电机输出端与传动轴底部通过螺丝连接，传动轴上方设有限位支架，传动轴外侧设有搅拌装置；本实用新型具有搅拌效率高、不容易生成大体积的块状沉积物的优点。

Description

一种药品生产用原料药搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机制造技术领域，尤其涉及一种药品生产用原料药搅拌机。

背景技术

原料药搅拌机是一种用于药品生产过程中的搅拌设备，主要用于将不同的药品原料混合均匀，以确保每个药品批次中的成分比例准确，并达到所需的混合均匀度。药品原料搅拌机通常采用不锈钢材料制成，由搅拌桨、电机、传动装置和机壳等组成，并可以根据药品生产工艺的需要，进行不同的搅拌方式和速度调节，结构紧凑，操作方便，可以在短时间内完成药品原料的混合任务，广泛应用于制药、化妆品、食品和化工等行业。它可以用于混合粉末、颗粒、液体等不同形态的药品原料。

常见的原料药搅拌机一般通过电机带动搅拌叶对药品原料进行搅拌，搅拌桨叶的类型和形状对于原料药的搅拌混合有着重要的影响，如果搅拌桨叶选择不当，就无法高效地将原料药进行混合，导致搅拌效果不理想，而常见的原料药搅拌机中搅拌桨叶的形状为一体式铸造螺旋扇叶，不仅搅拌的效率较低，并且在搅拌过程中药品原料翻滚时容易造成黏连导致生成大体积的块状沉积物。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决传统的原料药搅拌机的搅拌效率较低、原料黏连导致生成大体积的块状沉积物等问题而提供一种药品生产用原料药搅拌机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括金属底板，所述金属底板上方设有搅拌筒，所述搅拌筒包括外筒壳，所述外筒壳与所述金属底板通过螺丝连接，所述外筒壳上方设有喷淋环，所述外筒壳内侧设有传动轴，所述传动轴下方设有传动电机，所述传动电机与所述金属底板通过螺丝连接，所述传动电机输出端与所述传动轴底部通过螺丝连接，所述传动轴上方设有限位支架，所述传动轴外侧设有搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括连接圆筒，所述连接圆筒与所述传动轴通过卡扣与螺丝连接，所述连接圆筒外侧相对方向分别设有上安装板与下安装板，两个所述上安装板与两个所述下安装板皆与所述连接圆筒通过螺丝连接，所述上安装板与所述下安装板之间设有搅拌叶，所述上安装板与所述下安装板两侧皆设有切料刃，所述切料刃与所述上安装板及所述下安装板通过螺丝连接。

进一步的，所述搅拌叶包括搅拌叶安装辊，所述搅拌叶安装辊外侧固定设有若干圆形搅拌叶，所述搅拌叶安装辊与所述上安装板及所述下安装板通过转轴连接。

进一步的，所述上安装板上方设有外齿轮，所述外齿轮与所述搅拌叶安装辊通过转轴连接，所述外齿轮侧面设有内齿轮，所述内齿轮与所述外筒壳内壁通过螺丝连接，所述内齿轮与所述外齿轮相互啮合。

进一步的，所述连接圆筒下方设有环形支撑件，所述环形支撑件与所述金属底板通过螺丝连接，所述传动轴贯穿所述环形支撑件。

进一步的，所述限位支架包括限位圆环，所述限位圆环两侧皆设有连接板，所述连接板与所述限位圆环及所述外筒壳皆通过螺丝连接。

进一步的，所述喷淋环侧面设有环形方管，所述环形方管与所述外筒壳通过螺丝连接，所述环形方管底部固定设有若干喷水孔，所述环形方管侧面固定设有进水口。

有益效果：本实用新型设计合理，具有以下有益效果：

1、本实用新型方案中，在上下安装板之间设置两个搅拌叶对搅拌筒内的原料药进行搅拌，安装板转动时，搅拌叶整体为大型搅拌叶，而搅拌叶上的圆形搅拌叶也起到搅拌的作用，通过内齿轮与外齿轮的联动使内齿轮驱动搅拌叶安装辊与圆形搅拌叶一同转动，双重搅拌下不仅搅拌效果更好，还能够打碎较大的结块避免形成大块沉积物；

2、本实用新型方案中，上下安装板两侧设置了切料刃，能够切碎结块，避免形成大块沉积物。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1-金属底板、2-搅拌筒、3-搅拌装置；

21-外筒壳、22-喷淋环、23-传动轴、24-传动电机、25-限位支架、31-连接圆筒、32-上安装板、33-下安装板、34-搅拌叶、35-切料刃、36-外齿轮、37-内齿轮、38-环形支撑件；

221-环形方管、222-喷水孔、223-进水口、251-限位圆环、252-连接板、341-搅拌叶安装辊、342-圆形搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图2所示的一种药品生产用原料药搅拌机，包括金属底板1，金属底板1上方设有搅拌筒2，搅拌筒2包括外筒壳21，外筒壳21与金属底板1通过螺丝连接，外筒壳21上方设有喷淋环22，外筒壳21内侧设有传动轴23，传动轴23下方设有传动电机24，传动电机24与金属底板1通过螺丝连接，传动电机24输出端与传动轴23底部通过螺丝连接，传动轴23上方设有限位支架25，传动轴23外侧设有搅拌装置3。

其中，搅拌装置3包括连接圆筒31，连接圆筒31与传动轴23通过卡扣与螺丝连接，连接圆筒31外侧相对方向分别设有上安装板32与下安装板33，两个上安装板32与两个下安装板33皆与连接圆筒31通过螺丝连接，上安装板32与下安装板33之间设有搅拌叶34，上安装板32与下安装板33两侧皆设有切料刃35，切料刃35与上安装板32及下安装板33通过螺丝连接，上安装板32和下安装板33两侧设有切料刃35，可以有效切断药品中的结块物质，提高药品的溶解速度和混合均匀度；

搅拌叶34包括搅拌叶安装辊341，搅拌叶安装辊341外侧固定设有若干圆形搅拌叶342，搅拌叶安装辊341与上安装板32及下安装板33通过转轴连接，圆形搅拌叶342能够在搅拌过程中产生强大的剪切和搅拌力，有效地将药品原料进行混合和分散，使药品成分均匀分布；

上安装板32上方设有外齿轮36，外齿轮36与搅拌叶安装辊341通过转轴连接，外齿轮36侧面设有内齿轮37，内齿轮37与外筒壳21内壁通过螺丝连接，内齿轮37与外齿轮36相互啮合，外齿轮36和内齿轮37的啮合设计能够实现稳定的传动，在传动轴23带动上安装板32与下安装板33转动时，将传动力量通过内齿轮37传导至搅拌叶安装辊341使其旋转；

连接圆筒31下方设有环形支撑件38，环形支撑件38与金属底板1通过螺丝连接，传动轴23贯穿环形支撑件38，通过连接圆筒31下方的环形支撑件38与金属底板1的螺丝连接，能够有效地增强搅拌装置的整体稳定性。这种稳固的连接方式能够确保传动轴23的稳定性和可靠性，保证搅拌过程的平稳运行；

限位支架25包括限位圆环251，限位圆环251两侧皆设有连接板252，连接板252与限位圆环251及外筒壳21皆通过螺丝连接，限位圆环251两侧设有连接板252，通过螺丝连接限位圆环251和外筒壳21，从而实现限位支架25与搅拌装置的牢固连接，并对传动轴23的位置进行限制；

喷淋环22侧面设有环形方管221，环形方管221与外筒壳21通过螺丝连接，环形方管221底部固定设有若干喷水孔222，环形方管221侧面固定设有进水口223，进水口223用于供应喷淋水，环形方管221将水传输至喷水孔222。

工作原理：本实用新型在使用的时候，将原料药放入搅拌筒内，将进水口通入水，传动电机通电后，带动传动轴转动，连接圆筒与上安装板及下安装板跟随传动轴一同转动，带动搅拌叶对原料药进行搅拌，同时上安装板转动时，带动外齿轮运动，在内齿轮的作用下，外齿轮转动并联动搅拌叶安装辊一同转动，圆形搅拌叶跟随搅拌叶安装辊转动对原料药进行搅拌，将原料药搅拌的更均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种药品生产用原料药搅拌机，包括金属底板(1)，所述金属底板(1)上方设有搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)包括外筒壳(21)，所述外筒壳(21)与所述金属底板(1)通过螺丝连接，所述外筒壳(21)上方设有喷淋环(22)，所述外筒壳(21)内侧设有传动轴(23)，所述传动轴(23)下方设有传动电机(24)，所述传动电机(24)与所述金属底板(1)通过螺丝连接，所述传动电机(24)输出端与所述传动轴(23)底部通过螺丝连接，所述传动轴(23)上方设有限位支架(25)，所述传动轴(23)外侧设有搅拌装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用原料药搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括连接圆筒(31)，所述连接圆筒(31)与所述传动轴(23)通过卡扣与螺丝连接，所述连接圆筒(31)外侧相对方向分别设有上安装板(32)与下安装板(33)，两个所述上安装板(32)与两个所述下安装板(33)皆与所述连接圆筒(31)通过螺丝连接，所述上安装板(32)与所述下安装板(33)之间设有搅拌叶(34)，所述上安装板(32)与所述下安装板(33)两侧皆设有切料刃(35)，所述切料刃(35)与所述上安装板(32)及所述下安装板(33)通过螺丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种药品生产用原料药搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(34)包括搅拌叶安装辊(341)，所述搅拌叶安装辊(341)外侧固定设有若干圆形搅拌叶(342)，所述搅拌叶安装辊(341)与所述上安装板(32)及所述下安装板(33)通过转轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种药品生产用原料药搅拌机，其特征在于：所述上安装板(32)上方设有外齿轮(36)，所述外齿轮(36)与所述搅拌叶安装辊(341)通过转轴连接，所述外齿轮(36)侧面设有内齿轮(37)，所述内齿轮(37)与所述外筒壳(21)内壁通过螺丝连接，所述内齿轮(37)与所述外齿轮(36)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种药品生产用原料药搅拌机，其特征在于：所述连接圆筒(31)下方设有环形支撑件(38)，所述环形支撑件(38)与所述金属底板(1)通过螺丝连接，所述传动轴(23)贯穿所述环形支撑件(38)。

6.根据权利要求5所述的一种药品生产用原料药搅拌机，其特征在于：所述限位支架(25)包括限位圆环(251)，所述限位圆环(251)两侧皆设有连接板(252)，所述连接板(252)与所述限位圆环(251)及所述外筒壳(21)皆通过螺丝连接。

7.根据权利要求6所述的一种药品生产用原料药搅拌机，其特征在于：所述喷淋环(22)侧面设有环形方管(221)，所述环形方管(221)与所述外筒壳(21)通过螺丝连接，所述环形方管(221)底部固定设有若干喷水孔(222)，所述环形方管(221)侧面固定设有进水口(223)。