CN221593529U - 一种大功率中频炉用换炉开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率中频炉用换炉开关，包括开关主体、移动底座和底座固定机构；所述开关主体固定在移动底座上，移动底座的底固定有万向轮，万向轮的一侧与底座固定机构连接；所述底座固定机构中的传动螺筒转动安装在移动底座上，传动螺筒与固定支脚的顶端螺纹连接，上伞轮固定在传动螺筒的顶端，上伞轮的底部一侧与下伞轮啮合传动连接，下伞轮固定在传动轴上，传动轴上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆安装在移动底座上，蜗杆与马达连接。本方案通过万向轮达到开关主体移动的目的，通过底座固定机构上具有升降功能的固定支脚对固定底座达到辅助固定的目的，保障开关主体的稳定性，提高开关主体的实用性和功能性。

Description

一种大功率中频炉用换炉开关

技术领域

本实用新型涉及换炉开关相关技术领域，尤其涉及一种大功率中频炉用换炉开关。

背景技术

在金属熔炼场合或者铸造工艺中经常能够看到中频感应电炉系统。由于感应电炉中的炉衬寿命较短，经常需要重新打炉衬，因此，该感应电炉系统一般由一套中频电源和两个熔炼炉组成，工作时，仅对一个熔炼炉通电，另一个感应电炉则处于打炉衬阶段，这样两个感应电炉交替使用，有助于提高工作效率。而为了实现两个感应电炉的交替使用，则必须采用换炉开关。

传统的换炉开关为了方便使用，大多在换炉开关的底部增设有带有万向轮的底座来便于换炉开关的移动和搬运，但是此类带有移动座的换炉开关在实际使用时，容易万向轮的移动功能，一旦受到外界环境的影响，容易导致换炉开关发生晃动，需要对其进行改进。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种大功率中频炉用换炉开关，其目的在于解决上述技术问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种大功率中频炉用换炉开关，包括开关主体、移动底座和底座固定机构；

所述开关主体固定在移动底座上，移动底座的底固定有万向轮；

所述底座固定机构包括固定支脚、传动螺筒、上伞轮、下伞轮、蜗轮、蜗杆、传动轴和马达，传动螺筒转动安装在移动底座上，传动螺筒与固定支脚的顶端螺纹连接，上伞轮固定在传动螺筒的顶端，上伞轮的底部一侧与下伞轮啮合传动连接，下伞轮固定在传动轴上，传动轴上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆机械传动连接，蜗杆转动安装在移动底座上，蜗杆的端部与马达连接。

作为本实用新型所述大功率中频炉用换炉开关的一种优选方案，其中：所述开关主体包括第一开关部、第二开关部和开关框架，第一开关部和第二开关部分别布置在开关框架的左右两侧，开关框架固定在移动底座上。

作为本实用新型所述大功率中频炉用换炉开关的一种优选方案，其中：所述第一开关部、第二开关部均包括上下相对的两极、以及设于对应开关部的两极间的母排。

作为本实用新型所述大功率中频炉用换炉开关的一种优选方案，其中：所述固定支脚和万向轮均设置有四组，四周万向轮分别布置在移动底座的四周，每一组万向轮的外侧均布置有一组固定支脚。

作为本实用新型所述大功率中频炉用换炉开关的一种优选方案，其中：所述传动轴设置有两组，两组传动轴分别布置在移动底座的两侧，每一组传动轴的两端均与位于移动底座同一侧两端的两组上伞轮连接，蜗轮布置在两组上伞轮之间的传动轴上。

作为本实用新型所述大功率中频炉用换炉开关的一种优选方案，其中：每一组所述传动轴上均布置有一组蜗轮，两组蜗轮的顶端均与同一组蜗杆机械传动连接，蜗杆的一端与移动底座转动连接，蜗杆的另一端与马达连接，马达固定在移动底座上。

作为本实用新型所述大功率中频炉用换炉开关的一种优选方案，其中：所述马达的控制端连接有控制器，控制器连接有控制开关，控制开关布置在移动底座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中提出的一种大功率中频炉用换炉开关，本方案在现有的开关主体的基础上增设有移动底座和底座固定机构构成换炉开关整体，使得在使用时，当开关主体需要移动时，能够通过万向轮达到省时省力的目的，在开关主体投入使用时，能够通过底座固定机构上具有升降功能的固定支脚对固定底座达到辅助固定的目的，保障开关主体的稳定性，提高开关主体的实用性和功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动底座的具体结构示意图。

图3为本实用新型的移动底座主视结构示意图。

图4为本实用新型的底座固定机构的具体结构示意图。

图5为本实用新型的固定支脚的具体结构示意图。

图中：100、开关主体；101、第一开关部；102、第二开关部；103、开关框架；

200、移动底座；201、万向轮；

300、底座固定机构；301、固定支脚；302、传动螺筒；303、上伞轮；304、下伞轮；305、蜗轮；306、蜗杆；307、传动轴；308、马达；309、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1～5，为本实用新型的实施例，提供了一种大功率中频炉用换炉开关，包括开关主体100、移动底座200和底座固定机构300；

所述开关主体100包括第一开关部101、第二开关部102和开关框架103，第一开关部101和第二开关部102分别布置在开关框架103的左右两侧，开关框架103固定在移动底座200上；所述第一开关部101、第二开关部102均包括上下相对的两极、以及设于对应开关部的两极间的母排。

所述开关主体100固定在移动底座200上，移动底座200的底固定有万向轮201。

所述底座固定机构300包括固定支脚301、传动螺筒302、上伞轮303、下伞轮304、蜗轮305、蜗杆306、传动轴307和马达308，传动螺筒302转动安装在移动底座200上，传动螺筒302与固定支脚301的顶端螺纹连接，所述固定支脚301和万向轮201均设置有四组，四周万向轮201分别布置在移动底座200的四周，每一组万向轮201的外侧均布置有一组固定支脚301；

所述伞轮303固定在传动螺筒302的顶端，上伞轮303的底部一侧与下伞轮304啮合传动连接，下伞轮304固定在传动轴307上，传动轴307上固定有蜗轮305，蜗轮305与蜗杆306机械传动连接，蜗杆306转动安装在移动底座200上，蜗杆306的端部与马达308连接；所述传动轴307设置有两组，两组传动轴307分别布置在移动底座200的两侧，每一组传动轴307的两端均与位于移动底座200同一侧两端的两组上伞轮303连接，蜗轮305布置在两组上伞轮303之间的传动轴307上；每一组所述传动轴307上均布置有一组蜗轮305，两组蜗轮305的顶端均与同一组蜗杆306机械传动连接，蜗杆306的一端与移动底座200转动连接，蜗杆306的另一端与马达308连接，马达308固定在移动底座200上；所述马达308的控制端连接有控制器，控制器连接有控制开关309，控制开关309布置在移动底座200上。

在本实施例中：在使用时，开关主体100固定在移动底座200上，当需要移动开关主体100时，只需推动移动底座200，在万向轮201的配合下将其移动至合适的位置即可。

然后启动马达308，使得马达308带动蜗杆306转动，蜗杆306带动两组蜗轮305旋转，由于蜗轮305固定在传动轴307上，使得传动轴307同步发生转动，传动轴307两端的上伞轮303同步发生旋转，上伞轮303转动的同时，通过与下伞轮304的啮合传动连接，使得下伞轮304同步发生旋转，下伞轮304带动与其连接的传动螺筒302发生旋转，传动螺筒302通过与固定支脚301的螺纹连接，使得固定支脚301高度下降，利用固定支脚301与地面的反作用力将移动底座200向上顶升，直至万向轮201脱离地面，通过四组固定支脚301对移动底座200形成稳定的支撑结构，提高开关主体100的稳定性。

在开关主体100实际使用时，通过将正负端电极进行逐个分离或接通电源，进而达到无芯中频电炉中的快速切换开关的目的，实现中频电源对保温炉体和熔化炉的切换。

当需要再次移动开关主体100时，只需通过控制开关309控制马达308反向旋转，使得马达308按照上述原理带动传动螺筒302反向旋转，进而使得固定支脚301向上移动、收起，万向轮201接触地面，固定支脚301脱离地面，再通过万向轮201移动开关主体100即可。

该方案中，固定支脚301与万向轮201均安装在同一固定板(如附图2)上，固定支脚301与万向轮201之间的间距较小，使得固定支脚301与万向轮201均能够较为均衡的承担来自开关主体100的重量，无论开关主体100处于移动或工作状态，均能够保障开关主体100的稳定性。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：包括开关主体（100）、移动底座（200）和底座固定机构（300）； 所述开关主体（100）固定在移动底座（200）上，移动底座（200）的底固定有万向轮（201）； 所述底座固定机构（300）包括固定支脚（301）、传动螺筒（302）、上伞轮（303）、下伞轮（304）、蜗轮（305）、蜗杆（306）、传动轴（307）和马达（308），传动螺筒（302）转动安装在移动底座（200）上，传动螺筒（302）与固定支脚（301）的顶端螺纹连接，上伞轮（303）固定在传动螺筒（302）的顶端，上伞轮（303）的底部一侧与下伞轮（304）啮合传动连接，下伞轮（304）固定在传动轴（307）上，传动轴（307）上固定有蜗轮（305），蜗轮（305）与蜗杆（306）机械传动连接，蜗杆（306）转动安装在移动底座（200）上，蜗杆（306）的端部与马达（308）连接。

2.如权利要求1所述的大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：所述开关主体（100）包括第一开关部（101）、第二开关部（102）和开关框架（103），第一开关部（101）和第二开关部（102）分别布置在开关框架（103）的左右两侧，开关框架（103）固定在移动底座（200）上。

3.如权利要求2所述的大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：所述第一开关部（101）、第二开关部（102）均包括上下相对的两极、以及设于对应开关部的两极间的母排。

4.如权利要求1所述的大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：所述固定支脚（301）和万向轮（201）均设置有四组，四周万向轮（201）分别布置在移动底座（200）的四周，每一组万向轮（201）的外侧均布置有一组固定支脚（301）。

5.如权利要求1所述的大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：所述传动轴（307）设置有两组，两组传动轴（307）分别布置在移动底座（200）的两侧，每一组传动轴（307）的两端均与位于移动底座（200）同一侧两端的两组上伞轮（303）连接，蜗轮（305）布置在两组上伞轮（303）之间的传动轴（307）上。

6.如权利要求1所述的大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：每一组所述传动轴（307）上均布置有一组蜗轮（305），两组蜗轮（305）的顶端均与同一组蜗杆（306）机械传动连接，蜗杆（306）的一端与移动底座（200）转动连接，蜗杆（306）的另一端与马达（308）连接，马达（308）固定在移动底座（200）上。

7.如权利要求1所述的大功率中频炉用换炉开关，其特征在于：所述马达（308）的控制端连接有控制器，控制器连接有控制开关（309），控制开关（309）布置在移动底座（200）上。