CN221590003U - 保温结构一体化外墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑外墙技术领域，且公开了保温结构一体化外墙，包括墙体，述墙体的一侧设置有安装机构。该保温结构一体化外墙，将保温板将与墙体组装后，再将一个横杆环绕四个钢筋将其初步固定，然后将多组四个钢筋套在横杆和螺纹杆的表面，再使用多个套环一将四个钢筋拧起来加固，并使用套环二将不同组的四个钢筋进行加固，再将横杆插入到两个钢筋之间，进行横向加固，然后将防护板上的插孔对准螺纹杆插入，然后将限位螺母套在螺纹杆上并拧紧，便完成了防护板的固定，再使用底板和侧边板对外侧进行加固，然后使用普通混凝土对保温板和防护板之间进行浇筑，浇筑时使用使振捣棒伸入保温板一侧的热熔振捣槽进行振捣。

Description

保温结构一体化外墙

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙技术领域，具体为保温结构一体化外墙。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，公用建筑迅速的不断拔起，以及建筑节能的不断深入，保温一体化施工是目前我国大力推广的一种建筑保温节能技术，已成为我国墙体节能的主要形式。

但在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)现有的一体化外墙在组装浇筑结构时较为繁琐，且外墙保温结构一体化保温层设有混凝土层，浇筑过程中容易出现漏震、空鼓、蜂窝满面，内部构造及截面尺寸不易控制。

(2)混凝土浇筑一直是保温一体化施工中的重点和难点，浇筑质量缺陷不仅影响了建筑的美观，墙体的整体性能，还会进一步影响建筑物的使用寿命，而现有的一体化墙体的保温板的安装结构不够稳定且安装不便。

为此本实用新型推出保温结构一体化外墙。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了保温结构一体化外墙，具备能够便于安装整个浇筑结构和能够有效的控制混凝土成型质量，将普通混凝土替换细石混凝土节省费用的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：保温结构一体化外墙，包括墙体，所述墙体的一侧设置有安装机构，所述安装机构包括保温板、热熔振捣槽、引流槽、连接杆、螺纹杆、横杆和钢筋，所述保温板的一侧表面与墙体的一侧表面贴合，所述热熔振捣槽和引流槽开设在保温板的一侧表面，所述螺纹杆和连接杆的一端插接在保温板和墙体的内部，所述横杆的表面与螺纹杆和连接杆的表面贴合，所述钢筋的表面与螺纹杆、连接杆和横杆的表面贴合，所述保温板的一侧设置有防护板，所述防护板的一侧表面与连接杆的一端贴合，所述防护板的表面开设有插孔，所述插孔的表面与螺纹杆的一端滑动连接。

优选的，所述保温板的一侧表面设置有固定机构，所述固定机构包括安装台、固定块和螺纹槽，所述安装台的内部与螺纹杆和连接杆的表面固定连接，所述螺纹槽开设在保温板的表面，所述螺纹槽的内壁与安装台的表面螺纹连接，所述固定块固定连接在连接杆和螺纹杆的表面，所述固定块的一侧表面与安装台的一侧表面固定连接。

优选的，所述螺纹杆的一端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的一侧表面与防护板的一侧表面抵接。

优选的，所述防护板的两侧贴合有侧边板，所述侧边板的一侧表面与横杆的一端抵接。

优选的，所述防护板的底部贴合有底板，所述底板的一侧表面与钢筋的一端抵接。

优选的，所述钢筋的表面套接有套环一和套环二，所述套环一的一侧表面与套环二的一侧表面贴合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该保温结构一体化外墙，通过设置有安装机构，将连接杆和螺纹杆插入到墙体的内部，此时保温板将与墙体的一侧表面贴合，然后将一个横杆环绕四个钢筋将其初步固定，然后将多组四个钢筋套在横杆和螺纹杆的表面，再使用多个套环一将四个钢筋拧起来加固，并使用套环二将不同组的四个钢筋进行加固，再将横杆插入到两个钢筋之间，进行横向加固，然后将防护板上的插孔对准螺纹杆插入，然后将限位螺母套在螺纹杆上并拧紧，便完成了防护板的固定，再使用底板和侧边板对外侧进行加固，然后可以使用普通混凝土对保温板和防护板之间进行浇筑，浇筑时使振捣棒伸入保温板一侧的热熔振捣槽进行振捣，该结构的设置，有效的控制了混凝土成型质量，将普通混凝土替换细石混凝土节省费用，且安装步骤简单明确，稳定性强。

2、该保温结构一体化外墙，通过设置有固定机构，将连接杆和螺纹杆上的安装台插入到螺纹槽的内部，然后使用工具对固定块进行拧紧，进而带动安装台旋转入螺纹槽的内部，然后连接杆和螺纹杆与保温板的组装，然后将连接杆和螺纹杆插入到墙体的内部固定，即完成了对墙体和保温板的组装，该结构的设置，安装结构简单，而能够根据施工需求旋转不同的螺纹杆和连接杆，满足不同浇筑厚度要求。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型防护板拆分结构示意图；

图3为本实用新型钢筋结构示意图；

图4为本实用新型安装台拆分结构示意图；

图5为本实用新型保温板背部示意图。

图中：1、墙体；2、保温板；3、热熔振捣槽；4、引流槽；5、防护板；6、侧边板；7、底板；8、螺纹杆；9、限位螺母；10、插孔；11、钢筋；12、连接杆；13、横杆；14、套环一；15、套环二；16、螺纹槽；17、安装台；18、固定块；19、固定机构；20、安装机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，保温结构一体化外墙，包括墙体1，墙体1的一侧设置有安装机构20，安装机构20包括保温板2、热熔振捣槽3、引流槽4、连接杆12、螺纹杆8、横杆13和钢筋11，保温板2的一侧表面与墙体1的一侧表面贴合，热熔振捣槽3和引流槽4开设在保温板2的一侧表面，螺纹杆8和连接杆12的一端插接在保温板2和墙体1的内部，横杆13的表面与螺纹杆8和连接杆12的表面贴合，钢筋11的表面与螺纹杆8、连接杆12和横杆13的表面贴合，保温板2的一侧设置有防护板5，防护板5的一侧表面与连接杆12的一端贴合，防护板5的表面开设有插孔10，插孔10的表面与螺纹杆8的一端滑动连接，螺纹杆8的一端螺纹连接有限位螺母9，限位螺母9的一侧表面与防护板5的一侧表面抵接，钢筋11的表面套接有套环一14和套环二15，套环一14的一侧表面与套环二15的一侧表面贴合，将连接杆12和螺纹杆8插入到墙体1的内部，此时保温板2将与墙体1的一侧表面贴合，然后将一个横杆13环绕四个钢筋11将其初步固定，然后将多组四个钢筋11套在横杆13和螺纹杆8的表面，再使用多个套环一14将四个钢筋11拧起来加固，并使用套环二15将不同组的四个钢筋11进行加固，再将横杆13插入到两个钢筋11之间，进行横向加固，然后将防护板5上的插孔10对准螺纹杆8插入，然后将限位螺母9套在螺纹杆8上并拧紧，便完成了防护板5的固定，再使用底板7和侧边板6对外侧进行加固，然后可以使用普通混凝土对保温板2和防护板5之间进行浇筑，浇筑时使振捣棒伸入保温板2一侧的热熔振捣槽3进行振捣，该结构的设置，有效的控制了混凝土成型质量，将普通混凝土替换细石混凝土节省费用，且安装步骤简单明确，稳定性强。

请参阅图3-4，保温板2的一侧表面设置有固定机构19，固定机构19包括安装台17、固定块18和螺纹槽16，安装台17的内部与螺纹杆8和连接杆12的表面固定连接，螺纹槽16开设在保温板2的表面，螺纹槽16的内壁与安装台17的表面螺纹连接，固定块18固定连接在连接杆12和螺纹杆8的表面，固定块18的一侧表面与安装台17的一侧表面固定连接，将连接杆12和螺纹杆8上的安装台17插入到螺纹槽16的内部，然后使用工具对固定块18进行拧紧，进而带动安装台17旋转入螺纹槽16的内部，然后连接杆12和螺纹杆8与保温板2的组装，然后将连接杆12和螺纹杆8插入到墙体1的内部固定，即完成了对墙体1和保温板2的组装，该结构的设置，安装结构简单，而能够根据施工需求旋转不同的螺纹杆8和连接杆12，满足不同浇筑厚度要求。

请参阅图1，防护板5的两侧贴合有侧边板6，侧边板6的一侧表面与横杆13的一端抵接，防护板5的底部贴合有底板7，底板7的一侧表面与钢筋11的一端抵接。

工作原理，使用时，将连接杆12和螺纹杆8上的安装台17插入到螺纹槽16的内部，然后使用工具对固定块18进行拧紧，进而带动安装台17旋转入螺纹槽16的内部，然后连接杆12和螺纹杆8与保温板2的组装，然后将连接杆12和螺纹杆8插入到墙体1的内部固定，即完成了对墙体1和保温板2的组装，然后将一个横杆13环绕四个钢筋11将其初步固定，然后将多组四个钢筋11套在横杆13和螺纹杆8的表面，再使用多个套环一14将四个钢筋11拧起来加固，并使用套环二15将不同组的四个钢筋11进行加固，再将横杆13插入到两个钢筋11之间，进行横向加固，然后将防护板5上的插孔10对准螺纹杆8插入，然后将限位螺母9套在螺纹杆8上并拧紧，便完成了防护板5的固定，再使用底板7和侧边板6对外侧进行加固，然后可以使用普通混凝土对保温板2和防护板5之间进行浇筑，浇筑时使振捣棒伸入保温板2一侧的热熔振捣槽3进行振捣。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实需体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.保温结构一体化外墙，其特征在于：包括墙体(1)，所述墙体(1)的一侧设置有安装机构(20)，所述安装机构(20)包括保温板(2)、热熔振捣槽(3)、引流槽(4)、连接杆(12)、螺纹杆(8)、横杆(13)和钢筋(11)，所述保温板(2)的一侧表面与墙体(1)的一侧表面贴合，所述热熔振捣槽(3)和引流槽(4)开设在保温板(2)的一侧表面，所述螺纹杆(8)和连接杆(12)的一端插接在保温板(2)和墙体(1)的内部，所述横杆(13)的表面与螺纹杆(8)和连接杆(12)的表面贴合，所述钢筋(11)的表面与螺纹杆(8)、连接杆(12)和横杆(13)的表面贴合，所述保温板(2)的一侧设置有防护板(5)，所述防护板(5)的一侧表面与连接杆(12)的一端贴合，所述防护板(5)的表面开设有插孔(10)，所述插孔(10)的表面与螺纹杆(8)的一端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的保温结构一体化外墙，其特征在于：所述保温板(2)的一侧表面设置有固定机构(19)，所述固定机构(19)包括安装台(17)、固定块(18)和螺纹槽(16)，所述安装台(17)的内部与螺纹杆(8)和连接杆(12)的表面固定连接，所述螺纹槽(16)开设在保温板(2)的表面，所述螺纹槽(16)的内壁与安装台(17)的表面螺纹连接，所述固定块(18)固定连接在连接杆(12)和螺纹杆(8)的表面，所述固定块(18)的一侧表面与安装台(17)的一侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的保温结构一体化外墙，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端螺纹连接有限位螺母(9)，所述限位螺母(9)的一侧表面与防护板(5)的一侧表面抵接。

4.根据权利要求1所述的保温结构一体化外墙，其特征在于：所述防护板(5)的两侧贴合有侧边板(6)，所述侧边板(6)的一侧表面与横杆(13)的一端抵接。

5.根据权利要求1所述的保温结构一体化外墙，其特征在于：所述防护板(5)的底部贴合有底板(7)，所述底板(7)的一侧表面与钢筋(11)的一端抵接。

6.根据权利要求1所述的保温结构一体化外墙，其特征在于：所述钢筋(11)的表面套接有套环一(14)和套环二(15)，所述套环一(14)的一侧表面与套环二(15)的一侧表面贴合。