CN221588371U - 一种玻璃加热器皿生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃加热器皿生产装置，包括烘干箱和贯穿烘干箱用于对器皿进行输送的的输送机构，所述烘干箱的表面固定连接有烘干风机，所述烘干箱的内腔滑动连接有位于输送机构下方的升降台，所述升降台的顶部分别连通有位于中间的吹风管道和设置在吹风管道两侧的吸风管道，本实用新型涉及玻璃生产技术领域。该一种玻璃加热器皿生产装置，升降台升起进入到两条皮带之间，烘干风机吹出热风通过吹风管道吹出，将内部残余水分烘干后形成湿热水蒸气，然后此时抽风斗将湿热水蒸气抽入经过过滤箱过滤水分后热气重新进行循环使用，在有效对内部进行烘干的同时能够对热气进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃加热器皿生产装置。
背景技术
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃在经过加工生产完成之后需要对其进行清洗，以便于清除表面杂质，同时在清洗完成之后需要进行烘干工作，便于进行储存。因此需要一种玻璃产品加工用产品烘干机来满足使用需求。
根据专利号为CN218722878U所述一种玻璃制品加工用多功能烘干机，在使用时对于玻璃器皿进行烘干时，不能快速对大批量的器皿进行烘干，并且处理效果差，有大量的热气浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加热器皿生产装置，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加热器皿生产装置，包括烘干箱和贯穿烘干箱用于对器皿进行输送的的输送机构，所述烘干箱的表面固定连接有烘干风机，所述烘干箱的内腔滑动连接有位于输送机构下方的升降台，所述升降台的顶部分别连通有位于中间的吹风管道和设置在吹风管道两侧的吸风管道，两个所述吸风管道的顶端均连通有抽风斗，所述烘干风机的吹风口与吹风管道连通，所述烘干风机的抽风口通过过滤箱与吸风管道连通，所述烘干箱的内腔固定连接有活塞杆顶端与升降台固定连接的驱动气缸，在使用时，将器皿倒扣通过输送机构的两盘皮带进行输送，在输送时，器皿内部的水会向下滴落，并且通过拨动杆的设置，器皿输送到烘干箱内推动架下方时，气缸推动推动架往复运动，通过拨动杆来回拨动器皿，加速使其内部的水汽向下滑落，表面的水分在滑落的同时受到烘干箱内置加热机构的烘烤进行烘干，经过振抖抖落之后输送到升降台的上方，然后驱动气缸驱动带动升降台升起进入到两条皮带之间，此时吹风管道位于器皿的中间，两个抽风斗分别位于器皿的两侧，然后烘干风机吹出热风通过吹风管道吹出，将内部残余水分烘干后形成湿热水蒸气，然后此时抽风斗将湿热水蒸气抽入经过过滤箱过滤水分后热气重新进行循环使用，在有效对内部进行烘干的同时能够对热气进行循环利用。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构的输送辊表面传动有两条对称设置的传送带，两条传送带之间的间距为器皿宽度的三分之二。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的内腔滑动连接有通过气缸驱动的推动架，所述推动架的两侧固定连接有位于器皿侧边的拨动杆，通过拨动杆的设置，器皿输送到烘干箱内推动架下方时，气缸推动推动架往复运动，通过拨动杆来回拨动器皿，使其内部的水汽向下滑落。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的内腔开设有聚水斜面，所述烘干箱的底部连通有排水管道，通过聚水斜面将水集中在一起，然后通过排水管道排出。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的内腔内置有位于两条传送带之间的密封塞，用于对输送机构和烘干箱之间进行密封，防止热气逸散过多。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本实用新型，升降台升起进入到两条皮带之间，烘干风机吹出热风通过吹风管道吹出，将内部残余水分烘干后形成湿热水蒸气，然后此时抽风斗将湿热水蒸气抽入经过过滤箱过滤水分后热气重新进行循环使用，在有效对内部进行烘干的同时能够对热气进行循环利用。
2、本实用新型，将器皿倒扣通过输送机构的两盘皮带进行输送，在输送时，器皿内部的水会向下滴落，并且通过拨动杆的设置，器皿输送到烘干箱内推动架下方时，气缸推动推动架往复运动，通过拨动杆来回拨动器皿，加速使其内部的水汽向下滑落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、烘干箱；2、输送机构；3、密封塞；4、推动架；5、拨动杆；6、聚水斜面；7、排水管道；8、烘干风机；9、过滤箱；10、驱动气缸；11、升降台；12、吸风管道；13、抽风斗；14、吹风管道。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加热器皿生产装置，包括烘干箱1和贯穿烘干箱1用于对器皿进行输送的的输送机构2，烘干箱1的表面固定连接有烘干风机8，烘干箱1的内腔滑动连接有位于输送机构2下方的升降台11，升降台11的顶部分别连通有位于中间的吹风管道14和设置在吹风管道14两侧的吸风管道12，两个吸风管道12的顶端均连通有抽风斗13，烘干风机8的吹风口与吹风管道14连通，烘干风机8的抽风口通过过滤箱9与吸风管道12连通，烘干箱1的内腔固定连接有活塞杆顶端与升降台11固定连接的驱动气缸10，在使用时，将器皿倒扣通过输送机构2的两盘皮带进行输送，在输送时，器皿内部的水会向下滴落，并且通过拨动杆5的设置，器皿输送到烘干箱1内推动架4下方时，气缸推动推动架4往复运动，通过拨动杆5来回拨动器皿，加速使其内部的水汽向下滑落，表面的水分在滑落的同时受到烘干箱1内置加热机构的烘烤进行烘干，经过振抖抖落之后输送到升降台11的上方，然后驱动气缸10驱动带动升降台11升起进入到两条皮带之间，此时吹风管道14位于器皿的中间，两个抽风斗13分别位于器皿的两侧，然后烘干风机8吹出热风通过吹风管道14吹出，将内部残余水分烘干后形成湿热水蒸气，然后此时抽风斗13将湿热水蒸气抽入经过过滤箱9过滤水分后热气重新进行循环使用，在有效对内部进行烘干的同时能够对热气进行循环利用。
输送机构2的输送辊表面传动有两条对称设置的传送带，两条传送带之间的间距为器皿宽度的三分之二。
烘干箱1的内腔滑动连接有通过气缸驱动的推动架4，推动架4的两侧固定连接有位于器皿侧边的拨动杆5，通过拨动杆5的设置，器皿输送到烘干箱1内推动架4下方时，气缸推动推动架4往复运动，通过拨动杆5来回拨动器皿，使其内部的水汽向下滑落。
烘干箱1的内腔开设有聚水斜面6，烘干箱1的底部连通有排水管道7，通过聚水斜面6将水集中在一起，然后通过排水管道7排出。
烘干箱1的内腔内置有位于两条传送带之间的密封塞3，用于对输送机构2和烘干箱1之间进行密封，防止热气逸散过多。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃加热器皿生产装置，包括烘干箱(1)和贯穿烘干箱(1)用于对器皿进行输送的输送机构(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的表面固定连接有烘干风机(8)，所述烘干箱(1)的内腔滑动连接有位于输送机构(2)下方的升降台(11)，所述升降台(11)的顶部分别连通有位于中间的吹风管道(14)和设置在吹风管道(14)两侧的吸风管道(12)，两个所述吸风管道(12)的顶端均连通有抽风斗(13)，所述烘干风机(8)的吹风口与吹风管道(14)连通，所述烘干风机(8)的抽风口通过过滤箱(9)与吸风管道(12)连通，所述烘干箱(1)的内腔固定连接有活塞杆顶端与升降台(11)固定连接的驱动气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加热器皿生产装置，其特征在于：所述输送机构(2)的输送辊表面传动有两条对称设置的传送带，两条传送带之间的间距为器皿宽度的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加热器皿生产装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔滑动连接有通过气缸驱动的推动架(4)，所述推动架(4)的两侧固定连接有位于器皿侧边的拨动杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加热器皿生产装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔开设有聚水斜面(6)，所述烘干箱(1)的底部连通有排水管道(7)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加热器皿生产装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔内置有位于两条传送带之间的密封塞(3)。
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