CN221587922U - 一种吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机；用于起重机、绞盘、绞车或滑车的载荷吊挂元件或装置技术领域，且公开了一种吊装设备，包括车体，所述车体的上侧固定连接有固定块，固定块的内部开设有啮合槽，固定块的上侧开设有第一连接口，固定块的上侧设置有转动柱，转动柱的下侧经过第一连接口延伸进啮合槽的内部，转动柱的上侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有升降杆，转动柱的内部设置有升降机构，升降机构控制升降杆的上升和下降，升降杆的上侧固定连接有吊装臂，吊装臂上设置有伸缩机构，通过这种方式，能够根据需要来对吊装设备的高度进行调整，使得吊装设备在不同的工作环境下均能够进行吊装工作，使得吊装设备的适用范围得到提高。

Description

一种吊装设备

技术领域

本实用新型涉及起重机；用于起重机、绞盘、绞车或滑车的载荷吊挂元件或装置技术领域，具体为一种吊装设备。

背景技术

桥梁施工，按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，随着基础设施建设的不断发展，对桥梁建筑的需求也日益剧增，而吊装设备的需求也必不可少，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，吊装设备是路桥施工中不可缺少的设备之一。

其中吊车因为其便于移动的特性而被工作人员所喜爱，因此被用于各个地方，其中吊车在移动到指定位置之后进行停止并且锁止移动轮，进而通过吊装设备对施工材料进行吊装，同时吊装设备还能够在吊车上进行转动，在材料吊升到顶部之后，通过转动吊装设备来对吊装的材料进行移动，使得材料的吊装比较方便，但是吊装设备的吊装高度和吊装臂的长度通常是固定的，因此在桥梁的高度和桥梁与吊车距离增大的时候，就会给吊车的吊装带来麻烦，可能需要更换更加大型的吊车才能够完成吊装工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊装设备，具备能够根据需要来对吊装设备的高度以及吊装臂的长度进行调整的功能，使得吊装设备在不同的工作环境下均能够进行吊装工作，使得吊装设备的适用范围得到提高。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装设备，包括车体，所述车体的上侧固定连接有固定块，固定块的内部开设有啮合槽，固定块的上侧开设有第一连接口和第二连接口，第二连接口和第一连接口呈左右设置并且底壁均延伸进啮合槽的内部；

其中，固定块的上侧设置有转动柱，转动柱的下侧经过第一连接口延伸进啮合槽的内部，转动柱的上侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有升降杆；

其中，转动柱的内部设置有升降机构，升降机构控制升降杆的上升和下降；

其中，升降杆的上侧固定连接有吊装臂，吊装臂上设置有伸缩机构。

优选的，所述转动柱的下侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下侧与啮合槽的底壁转动连接；

其中，固定块的上侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴的下端经过第二连接口延伸进啮合槽的内部；

其中，第一传动轴的下端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述升降机构包括安装槽，安装槽开设在滑动槽的底壁上，安装槽的底壁上固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴，第二传动轴的上端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端螺纹贯穿进升降杆的内部。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩臂，伸缩臂设置在吊装臂的后侧，伸缩臂的前侧滑动延伸进吊装臂的内部；

其中，伸缩臂位于吊装臂后侧一部分的下侧固定连接有吊装块，通过吊装块来对桥梁材料进行固定吊装，吊装臂的前侧固定连接有第三电机。

优选的，所述第三电机的输出端固定连接有第三传动轴，第三传动轴的后端转动贯穿进吊装臂的内部；

其中，第三传动轴的后端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的后端螺纹贯穿进伸缩臂的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊装设备，具备以下有益效果：

（1）、该吊装设备，通过启动第一电机，第一电机从输出端开始传递动力，带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动啮合连接的第一齿轮转动，第一齿轮带动转动柱转动，转动柱带动升降杆和升降机构转动，升降杆带动伸缩臂和伸缩机构转动，等到转动到合适位置之后调整吊装设备高度，此时启动第二电机，第二电机从输出端开始传递动力，带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动螺纹连接的升降杆开始向上或是向下移动，升降杆带动伸缩臂和伸缩机构进行移动，之后再通过伸缩机构调整吊装臂的长度的方式，能够根据需要来对吊装设备的高度进行调整，使得吊装设备在不同的工作环境下均能够进行吊装工作，使得吊装设备的适用范围得到提高。

（2）、该吊装设备，通过启动第三电机，第三电机从输出端开始传递动力，带动第三传动轴转动，第三传动轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹连接的伸缩臂开始向后移动，伸缩臂带动吊装块移动，等到长度合适之后，控制吊装块将吊钩放下，之后对材料进行固定吊装，进而通过吊装块将材料吊升起来的方式，能够根据需要对吊装臂的长度进行调整，使得吊装设备的适用范围得到了进一步的提高。

附图说明

图1为本实用新型一种吊装设备结构示意图；

图2为本实用新型固定块剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动柱连接结构示意图；

图4为本实用新型转动柱剖面连接结构示意图；

图5为本实用新型吊装臂剖面连接结构示意图。

图中：1、车体；11、移动轮；2、固定块；21、啮合槽；22、第一连接口；23、第二连接口；3、转动柱；31、第一齿轮；32、滑动槽；33、安装槽；4、第一电机；41、第一传动轴；42、第二齿轮；5、第二电机；51、第二传动轴；52、第一螺纹杆；6、升降杆；61、吊装臂；7、伸缩臂；71、吊装块；8、第三电机；81、第三传动轴；82、第二螺纹杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种吊装设备，包括车体1，车体1的上侧固定连接有固定块2，固定块2的内部开设有啮合槽21，固定块2的上侧开设有第一连接口22和第二连接口23，第二连接口23和第一连接口22呈左右设置并且底壁均延伸进啮合槽21的内部，固定块2的上侧设置有转动柱3，转动柱3的下侧经过第一连接口22延伸进啮合槽21的内部，转动柱3的下侧固定连接有第一齿轮31，第一齿轮31的下侧与啮合槽21的底壁转动连接，固定块2的上侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一传动轴41，第一传动轴41的下端经过第二连接口23延伸进啮合槽21的内部，第一传动轴41的下端固定连接有第二齿轮42，第二齿轮42与第一齿轮31啮合连接，转动柱3的上侧开设有滑动槽32，滑动槽32的内部滑动连接有升降杆6，转动柱3的内部设置有升降机构，升降机构控制升降杆6的上升和下降，升降杆6的上侧固定连接有吊装臂61，吊装臂61上设置有伸缩机构，升降机构包括安装槽33，安装槽33开设在滑动槽32的底壁上，安装槽33的底壁上固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第二传动轴51，第二传动轴51的上端固定连接有第一螺纹杆52，第一螺纹杆52的上端螺纹贯穿进升降杆6的内部，开始工作的时候，使用吊装设备时首先启动第一电机4，第一电机4从输出端开始传递动力，带动第一传动轴41转动，第一传动轴41带动第二齿轮42转动，第二齿轮42带动啮合连接的第一齿轮31转动，第一齿轮31带动转动柱3转动，转动柱3带动升降杆6和升降机构转动，升降杆6带动伸缩臂7和伸缩机构转动，等到转动到合适位置之后调整吊装设备高度，此时启动第二电机5，第二电机5从输出端开始传递动力，带动第二传动轴51转动，第二传动轴51带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52带动螺纹连接的升降杆6开始向上或是向下移动，升降杆6带动伸缩臂7和伸缩机构进行移动，之后再通过伸缩机构调整吊装臂61的长度，通过这种方式，能够根据需要来对吊装设备的高度进行调整，使得吊装设备在不同的工作环境下均能够进行吊装工作，使得吊装设备的适用范围得到提高。

伸缩机构包括伸缩臂7，伸缩臂7设置在吊装臂61的后侧，伸缩臂7的前侧滑动延伸进吊装臂61的内部，伸缩臂7位于吊装臂61后侧一部分的下侧固定连接有吊装块71，通过吊装块71来对桥梁材料进行固定吊装，吊装臂61的前侧固定连接有第三电机8，第三电机8的输出端固定连接有第三传动轴81，第三传动轴81的后端转动贯穿进吊装臂61的内部，第三传动轴81的后端固定连接有第二螺纹杆82，第二螺纹杆82的后端螺纹贯穿进伸缩臂7的内部，开始工作的时候，在需要调整吊装臂61的长度时，启动第三电机8，第三电机8从输出端开始传递动力，带动第三传动轴81转动，第三传动轴81带动第二螺纹杆82转动，第二螺纹杆82带动螺纹连接的伸缩臂7开始向后移动，伸缩臂7带动吊装块71移动，等到长度合适之后，控制吊装块71将吊钩放下，之后对材料进行固定吊装，进而通过吊装块71将材料吊升起来，通过这种方式，能够根据需要对吊装臂61的长度进行调整，使得吊装设备的适用范围得到了进一步的提高。

工作原理：开始工作的时候，使用吊装设备时首先启动第一电机4，第一电机4从输出端开始传递动力，带动第一传动轴41转动，第一传动轴41带动第二齿轮42转动，第二齿轮42带动啮合连接的第一齿轮31转动，第一齿轮31带动转动柱3转动，转动柱3带动升降杆6和升降机构转动，升降杆6带动伸缩臂7和伸缩机构转动，等到转动到合适位置之后调整吊装设备高度，此时启动第二电机5，第二电机5从输出端开始传递动力，带动第二传动轴51转动，第二传动轴51带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52带动螺纹连接的升降杆6开始向上或是向下移动，升降杆6带动伸缩臂7和伸缩机构进行移动，之后再通过伸缩机构调整吊装臂61的长度。

开始工作的时候，在需要调整吊装臂61的长度时，启动第三电机8，第三电机8从输出端开始传递动力，带动第三传动轴81转动，第三传动轴81带动第二螺纹杆82转动，第二螺纹杆82带动螺纹连接的伸缩臂7开始向后移动，伸缩臂7带动吊装块71移动，等到长度合适之后，控制吊装块71将吊钩放下，之后对材料进行固定吊装，进而通过吊装块71将材料吊升起来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吊装设备，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）的上侧固定连接有固定块（2），固定块（2）的内部开设有啮合槽（21），固定块（2）的上侧开设有第一连接口（22）和第二连接口（23），第二连接口（23）和第一连接口（22）呈左右设置并且底壁均延伸进啮合槽（21）的内部；

其中，固定块（2）的上侧设置有转动柱（3），转动柱（3）的下侧经过第一连接口（22）延伸进啮合槽（21）的内部，转动柱（3）的上侧开设有滑动槽（32），滑动槽（32）的内部滑动连接有升降杆（6）；

其中，转动柱（3）的内部设置有升降机构，升降机构控制升降杆（6）的上升和下降；

其中，升降杆（6）的上侧固定连接有吊装臂（61），吊装臂（61）上设置有伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种吊装设备，其特征在于：所述转动柱（3）的下侧固定连接有第一齿轮（31），第一齿轮（31）的下侧与啮合槽（21）的底壁转动连接；

其中，固定块（2）的上侧固定连接有第一电机（4），第一电机（4）的输出端固定连接有第一传动轴（41），第一传动轴（41）的下端经过第二连接口（23）延伸进啮合槽（21）的内部；

其中，第一传动轴（41）的下端固定连接有第二齿轮（42），第二齿轮（42）与第一齿轮（31）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊装设备，其特征在于：所述升降机构包括安装槽（33），安装槽（33）开设在滑动槽（32）的底壁上，安装槽（33）的底壁上固定连接有第二电机（5）。

4.根据权利要求3所述的一种吊装设备，其特征在于：所述第二电机（5）的输出端固定连接有第二传动轴（51），第二传动轴（51）的上端固定连接有第一螺纹杆（52），第一螺纹杆（52）的上端螺纹贯穿进升降杆（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种吊装设备，其特征在于：所述伸缩机构包括伸缩臂（7），伸缩臂（7）设置在吊装臂（61）的后侧，伸缩臂（7）的前侧滑动延伸进吊装臂（61）的内部；

其中，伸缩臂（7）位于吊装臂（61）后侧一部分的下侧固定连接有吊装块（71），通过吊装块（71）来对桥梁材料进行固定吊装，吊装臂（61）的前侧固定连接有第三电机（8）。

6.根据权利要求5所述的一种吊装设备，其特征在于：所述第三电机（8）的输出端固定连接有第三传动轴（81），第三传动轴（81）的后端转动贯穿进吊装臂（61）的内部；

其中，第三传动轴（81）的后端固定连接有第二螺纹杆（82），第二螺纹杆（82）的后端螺纹贯穿进伸缩臂（7）的内部。