CN221587065U - 一种光伏组件自动换向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件自动换向装置，该装置涉及光伏生产输送技术领域，包括第一输送组件，第二输送组件，第三输送组件，升降机构；两组所述第一输送组件之间设有两组以上的第二输送组件；所述第一输送组件的外侧设有第三输送组件；所述第三输送组件与第二输送组件数量一致并且一一对应；所述第二输送组件和第三输送组件固定在升降机构的上方；所述升降机构升到最大高度后，第二输送组件和第三输送组件的输送面高于第一输送组件的输送面；通过该装置可以对输送方向进行自动换向，换向过程中对光伏组件本身无影响，转向过渡速度快，不影响生产节奏。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏生产输送技术领域，具体涉及一种光伏组件自动换向装置。
背景技术
光伏组件是将太阳能转换为电能的装置，主要由电池片、EVA、钢化玻璃、背板、焊带、硅胶、接线盒、边框等八大材料构成。这些组件通过串联和并联的方式密封成一个整体，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，同时封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装。光伏组件的封装材料和质量直接影响到组件的寿命及可靠性。常见的光伏组件多为平板式封装结构。
我厂生产的光伏组件整体为长方形的平板结构，在生产过程中，在经过各个工艺段中通过输送带进行转移，由于光伏组件沿输送带进入设备时是沿短边方向输送，而部分设备需要光伏板沿长边进入，（例如定位胶带粘贴工艺段设备），导致输送方向需要进行换向，使光伏板输送方向发生九十度的转动。传统的输送带无法满足现有的使用需求。
实用新型内容
根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏组件自动换向装置，通过该装置可以对输送方向进行自动换向，换向过程中对光伏组件本身无影响。转向过渡速度快，不影响生产节奏。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种光伏组件自动换向装置，包括第一输送组件，第二输送组件，第三输送组件，升降机构；所述第一输送组件对称设有两组；两组所述第一输送组件之间设有两组以上的第二输送组件；所述第二输送组件与第一输送组件的输送方向相互垂直；所述第一输送组件的外侧设有第三输送组件；所述第三输送组件与第二输送组件数量一致并且一一对应；所述第二输送组件和第三输送组件固定在升降机构的上方；所述升降机构升到最大高度后，第二输送组件和第三输送组件的输送面高于第一输送组件的输送面；所述升降机构下降到最低高度后，第二输送组件和第三输送组件的输送面低于第一输送组件的输送面；沿所述升降机构的连接板上固定有阻挡件；所述阻挡件包括支架和挡柱，支架的底部与连接板外侧的侧壁固定连接；所述支架的顶部转动设有挡柱。
优选地，所述升降机构包括：第一连杆，第二连杆，连接板，底板，滑杆，升降气缸，滑套，支座，支撑板；不同组的所述第二输送组件通过第一连杆固定连接；所述不同组的第三输送组件的底部通过第二连杆固定连接；所述第一连杆的底部和第二连杆的底部两端通过连接板固定；所述连接板与第一连杆、第二连杆相互垂直；所述连接板的两端底部分别固定有滑杆；所述滑杆沿滑套上下活动；所述连接板的底面中部通过底板固定连接；所述滑套固定在支座上；所述底板的底面中部与升降气缸的伸缩端连接固定；所述支座之间固定有支撑板，所述升降气缸固定杆在支撑板上。
优选地，所述第一输送组件包括：输送支撑板，调节板，固定板，皮带轮，驱动电机；所述输送支撑板的两端分别固定有调节板和固定板；所述调节板和固定板的内侧活动设有皮带轮；所述皮带轮之间通过皮带传送；其中一个所述皮带轮通过轴体与驱动电机连接。
优选地，所述调节板的内侧开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块；所述调节板内侧的皮带轮与滑块转动连接；所述滑槽内沿调节板侧壁穿设有调节螺杆；所述滑块穿设于调节螺杆上，通过调节螺杆调节皮带轮之间的间距。
优选地，所述第一输送组件与第二输送组件、第三输送组件的结构一致。
优选地，所述第二输送组件、第三输送组件中的输送支撑板的长度小于第一输送组件中的输送支撑板长度。
优选地，所述第二输送组件和所述第三输送组件一一对应的每组之间处于同一直线。
优选地，所述第一输送组件的其中一组输送支撑板内侧转动设有支撑辊；所述支撑辊与第一输送组件内皮带的带面高度保持一致。
优选地，所述第一输送组件的输送支撑板的两端底部固定有支腿。
本实用新型有益效果：
该装置可以快速将第一输送组件上输送的光伏组件进行换向输送，使光伏板的长边一侧匹配设备，完成换向操作，无需调转光伏组件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的光伏组件输送示意图。
图2为本实用新型的整体连接关系示意图。
图3为本实用新型的第一输送组件结构示意图。
图4为本实用新型的第二输送组件连接关系示意图。
图5为本实用新型的升降机构连接关系示意图。
图中，第一输送组件1，输送支撑板1.1，调节板1.2，固定板1.3，皮带轮1.4，驱动电机1.5，调节螺杆1.6，滑块1.7，皮带1.8，第二输送组件2，第三输送组件3，升降机构4，第一连杆4.1，第二连杆4.2，连接板4.3，底板4.4，滑杆4.5，升降气缸4.6，滑套4.7，支座4.8，支撑板4.9，支腿5，阻挡件6，支架6.1，挡柱6.2，光伏组件7，支撑辊8。
具体实施方式
如图1-5所示，一种光伏组件自动换向装置，主要包括第一输送组件1，第二输送组件2，第三输送组件3，升降机构4；其中第一输送组件1对称设有两组，两组第一输送组件1保证光伏组件7短边搭接在第一输送组件1上的稳定。两组第一输送组件1之间设有两组以上的第二输送组件2，由于在换向后，光伏组件7沿第一输送组件1的短边搭接会转换为光伏组件7沿第二输送组件2、第三输送组件3的长边搭接，所以需要增加输送组件的数量，保证光伏组件7沿长边搭接时的稳定。第二输送组件2与第一输送组件1的输送方向相互垂直；第一输送组件1的外侧设有第三输送组件3；第三输送组件3与第二输送组件2数量一致并且一一对应；第二输送组件2和第三输送组件3一一对应的每组之间处于同一直线。第二输送组件2和第三输送组件3固定在升降机构4的上方；升降机构4升到最大高度后，第二输送组件2和第三输送组件3的输送面高于第一输送组件1的输送面；升降机构4下降到最低高度后，第二输送组件2和第三输送组件3的输送面低于第一输送组件1的输送面。
如图5所示，升降机构4包括：第一连杆4.1，第二连杆4.2，连接板4.3，底板4.4，滑杆4.5，升降气缸4.6，滑套4.7，支座4.8，支撑板4.9；不同组的第二输送组件2通过第一连杆4.1固定连接；不同组的第三输送组件3的底部通过第二连杆4.2固定连接；第一连杆4.1的底部和第二连杆4.2的底部两端通过连接板4.3固定；连接板4.3与第一连杆4.1第二连杆4.2相互垂直；连接板4.3的两端底部分别固定有滑杆4.5；滑杆4.5沿滑套4.7上下活动；连接板4.3的底面中部通过底板4.4固定连接；滑套4.7固定在支座4.8上；底板4.4的底面中部与升降气缸4.6的伸缩端连接固定；支座4.8之间固定有支撑板4.9，升降气缸4.6固定杆在支撑板4.9上，通过升降气缸4.6，可以带动第二输送组件2和第三输送组件3上下移动，上升高出第一输送组件1的皮带1.8输送面，将光伏组件7脱离第一输送组件1，下降后低于第一输送组件1的皮带1.8输送面，不影响第一输送组件1的物料输送。
如图2、3、4所示，第一输送组件1包括：输送支撑板1.1，调节板1.2，固定板1.3，皮带轮1.4，驱动电机1.5；输送支撑板1.1的两端分别固定有调节板1.2和固定板1.3；调节板1.2和固定板1.3的内侧活动设有皮带轮1.4；皮带轮1.4之间通过皮带1.8传送；其中一个皮带轮1.4通过轴体与驱动电机1.5连接。进一步的，在调节板1.2的内侧开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块1.7；调节板1.2内侧的皮带轮1.4与滑块1.7转动连接；调节螺杆1.6沿调节板1.2侧壁穿入滑槽；滑块1.7穿设于调节螺杆1.6上，通过调节螺杆1.6调节皮带轮1.4之间的间距，用于调节皮带1.8张紧。需要注意的是，第一输送组件1与第二输送组件2、第三输送组件3的结构一致，区别仅在于第二输送组件2、第三输送组件3中的输送支撑板1.1和皮带1.8的规格，第二输送组件2和第三输送组件3内的输送支撑板1.1长度小于第一输送组件1中的输送支撑板1.1长度，导致第二输送组件2和第三输送组件3的整体长度小于第一输送组件1。为了加强第一输送支撑组件的稳定性，在第一输送组件1的其中一组输送支撑板1.1内侧转动设有支撑辊8；支撑辊8与第一输送组件1内皮带1.8的带面高度保持一致。第一输送组件1的输送支撑板1.1的两端底部固定有支腿5。
如图1、2所示，沿第一输送组件1的输送末端一侧的连接板4.3上固定有阻挡件6；阻挡件6包括支架6.1和挡柱6.2，支架6.1的底部与连接板4.3外侧的侧壁固定连接；支架6.1的顶部转动设有挡柱6.2。光伏组件7输送到第一输送组件1的末端后受到挡柱6.2的阻挡，挡柱6.2长度大于升降高度，挡柱6.2无论升降气缸4.6处下降状态还是升起状态，挡柱6.2都能挡到第一输送组件1上的光伏板，光伏板输送到挡柱6.2位置停止。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
工作原理如下：
光伏组件7从上一工艺段出来后，沿第一输送组件1进行输送，输送到指定位置后，受到挡柱6.2阻挡；然后第二输送组件2和第三输送组件3通过升降机构4升起，使光伏组件7脱离第一输送组件1，开始换向输送，输送过程中，光伏组件7脱离第一输送组件1。与第三输送组件3对接输送的高度应该处于第三输送组件3升起状态下的高度，然后输送到下一工艺段的设备内，输送完成后，升降机构4复位，准备下一光伏组件7的换向。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：其包括第一输送组件，第二输送组件，第三输送组件，升降机构；所述第一输送组件对称设有两组；两组所述第一输送组件之间设有两组以上的第二输送组件；所述第二输送组件与第一输送组件的输送方向相互垂直；所述第一输送组件的外侧设有第三输送组件；所述第三输送组件与第二输送组件数量一致并且一一对应；所述第二输送组件和第三输送组件固定在升降机构的上方；所述升降机构升到最大高度后，第二输送组件和第三输送组件的输送面高于第一输送组件的输送面；所述升降机构下降到最低高度后，第二输送组件和第三输送组件的输送面低于第一输送组件的输送面；沿所述升降机构的连接板上固定有阻挡件；所述阻挡件包括支架和挡柱，支架的底部与连接板外侧的侧壁固定连接；所述支架的顶部转动设有挡柱。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述升降机构包括：第一连杆，第二连杆，连接板，底板，滑杆，升降气缸，滑套，支座，支撑板；不同组的所述第二输送组件通过第一连杆固定连接；不同组的所述第三输送组件的底部通过第二连杆固定连接；所述第一连杆的底部和第二连杆的底部两端通过连接板固定；所述连接板与第一连杆、第二连杆相互垂直；所述连接板的两端底部分别固定有滑杆；所述滑杆沿滑套上下活动；所述连接板的底面中部通过底板固定连接；所述滑套固定在支座上；所述底板的底面中部与升降气缸的伸缩端连接固定；所述支座之间固定有支撑板，所述升降气缸固定杆在支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述第一输送组件包括：输送支撑板，调节板，固定板，皮带轮，驱动电机；所述输送支撑板的两端分别固定有调节板和固定板；所述调节板和固定板的内侧活动设有皮带轮；所述皮带轮之间通过皮带传送；其中一个所述皮带轮通过轴体与驱动电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述调节板的内侧开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块；所述调节板内侧的皮带轮与滑块转动连接；所述滑槽内沿调节板侧壁穿设有调节螺杆；所述滑块穿设于调节螺杆上，通过调节螺杆调节皮带轮之间的间距。
5.根据权利要求3所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述第一输送组件与第二输送组件、第三输送组件的结构一致。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述第二输送组件、第三输送组件中的输送支撑板的长度小于第一输送组件中的输送支撑板长度。
7.根据权利要求6所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述第二输送组件和所述第三输送组件一一对应的每组之间处于同一直线。
8.根据权利要求3所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述第一输送组件的其中一组输送支撑板内侧转动设有支撑辊；所述支撑辊与第一输送组件内皮带的带面高度保持一致。
9.根据权利要求8所述的一种光伏组件自动换向装置，其特征在于：所述第一输送组件的输送支撑板的两端底部固定有支腿。
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