CN221584553U - 一种塑料管材同步牵引连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材同步牵引连接装置，涉及管材加工设备领域，包括底座、电动滑轨、滑块和夹持机构；所述底座的顶面设有电动滑轨，电动滑轨上安装两个滑块，两个滑块上都安装夹持机构，所述夹持机构是由下夹持部、上夹持部、铰链和定位销组成，所述下夹持部的上方安装上夹持部，下夹持部与上夹持部都是半圆环结构，下夹持部与上夹持部的两端分别通过铰链和定位销连接；所述底座的前后两侧各安装两个对称分布的液压伸缩杆，液压伸缩杆的末端朝向底座的左右两侧方向延伸，液压伸缩杆的末端连接连板，底座左右两侧的连板上各安装一个支撑架，两个支撑架和两个夹持机构中的下夹持部为同轴心设置。本装置方便调节管材的位置，节省人力。

Description

一种塑料管材同步牵引连接装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，尤其涉及一种塑料管材同步牵引连接装置。

背景技术

塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

塑料管材在加工过程中，经常需要将两个管材的管口对接好后进行热熔连接，对于质量、直径较小的管材可以直接用夹具进行支撑连接，但是对于质量、直径较大的管材，往往需要动用专用的牵引装置，设置两个同轴心的支撑架，将管材搬运至支撑架上，使两个管道也处于同轴水平静置，然后推动管材使两个管材的接口接触，从而进行后续热熔连接操作。然而，由于管材质量、直径较大，存在管材在牵引装置的支撑架上不方便移动调整位置的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种塑料管材同步牵引连接装置，方便调节管材的位置，节省人力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材同步牵引连接装置，包括底座、电动滑轨、滑块和夹持机构；所述底座的顶面设有电动滑轨，电动滑轨上安装两个滑块，两个滑块上都安装夹持机构，所述夹持机构是由下夹持部、上夹持部、铰链和定位销组成，所述下夹持部的上方安装上夹持部，下夹持部与上夹持部都是半圆环结构，下夹持部与上夹持部的两端分别通过铰链和定位销连接；所述底座的前后两侧各安装两个对称分布的液压伸缩杆，液压伸缩杆的末端朝向底座的左右两侧方向延伸，液压伸缩杆的末端连接连板，底座左右两侧的连板上各安装一个支撑架，两个支撑架和两个夹持机构中的下夹持部为同轴心设置。

所述夹持机构的下夹持部、上夹持部的内侧壁都设有防滑垫；防滑垫优选为橡胶垫，与管材接触时起到增大摩擦力的作用。

所述支撑架的内侧壁设有多个等距分布的凹槽，凹槽内通过转轴安装滑轮，滑轮的外圈从滑槽内伸出，从而与支撑架上的管材外壁接触。

所述滑轮的外圈从滑槽内伸出的厚度与防滑垫的厚度相同，从而可以使管材在夹持机构和支撑架上保持同一水平线。

所述底座上设有电动滑轨的控制开关，通过控制开关可以控制两个滑块在电动滑轨上水平移动，从而调节两个管材的位置使其接口端接触。

本实用新型的有益效果是：

该塑料管材同步牵引连接装置通过两个可以水平移动的夹持机构对两个待连接的管材进行夹持牵引，替代人力推动使两个管材的接口接触，非常方便调节管材的位置，节省人力；

该塑料管材同步牵引连接装置还设有两个可以调节距离的支撑架，支撑架可以承托管材的底部，保障管材处于水平设置，防止管材在待连接的一端压力过重导致弯曲，有利于保障两个管材的接口充分吻合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑架的局部剖视图。

图中标示，1.底座，2.电动滑轨，3.滑块，4.下夹持部，5.上夹持部，6.铰链，7.定位销，8.液压伸缩杆，9.连板，10.支撑架，11.防滑垫，12.凹槽，13.滑轮，14.控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，本实施例提供一种塑料管材同步牵引连接装置，包括底座1、电动滑轨2、滑块3和夹持机构；所述底座1的顶面用螺栓安装电动滑轨2，电动滑轨2上安装两个能够沿电动滑轨2移动的滑块3，两个滑块3上都安装用于夹持管材的夹持机构，所述夹持机构是由下夹持部4、上夹持部5、铰链6和定位销7组成，所述下夹持部4的上方安装上夹持部5，下夹持部4与上夹持部5都是半圆环结构，下夹持部4与上夹持部5的两端分别通过铰链6和定位销7连接；上夹持部5从下夹持部4上打开后可以将管材放入，然后关闭定位销7进行固定夹持。

所述底座1的前后两侧用螺栓各安装两个对称分布的液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的末端朝向底座1的左右两侧方向延伸，液压伸缩杆8的末端用螺栓连接连板9，底座1左右两侧的连板9上通过螺栓各安装一个支撑架10，两个支撑架10和两个夹持机构中的下夹持部4为同轴心设置，当两个相同直径的管材放置在底座两侧的夹持机构和支撑架10上时，两个管材保持水平对齐状态。

作为优选，所述夹持机构的下夹持部4、上夹持部5的内侧壁都黏贴一层防滑垫11；防滑垫11优选为橡胶垫，与管材接触时起到防滑作用。

作为优选，所述支撑架10的内侧壁设有五个等距分布的凹槽12，凹槽12内通过转轴安装滑轮13，滑轮13的外圈从滑槽12内伸出，从而与支撑架10上的管材外壁接触，管材在支撑架10上移动时，滑轮能够有效减小阻力，也防止支撑架10对管材外壁磨损。

为了使管材在夹持机构和支撑架上保持同一水平线，所述滑轮13的外圈从滑槽12内伸出的厚度与防滑垫11的厚度相同。

为了方便控制两个夹持机构的间距，所述底座1上设有电动滑轨2的控制开关14，通过控制开关14可以控制两个滑块3在电动滑轨2上水平移动，从而调节两个管材的位置使其接口端接触。

本实用新型使用时，打开两个上夹持部5，将两个待连接的管材分别放置在两个下夹持部4和支撑架10上，管材靠近底座1中心的一端为待连接的头端；根据管材的长度，调节液压伸缩杆8的长度，使支撑架10移动至管材远离底座的尾端的底部，这样下支撑部4和支撑架10分别支撑管材的头端和尾端，使其保持水平状态。然后将上夹持部5关闭扣在管材上，上夹持部5和下夹持部4对管材夹持固定，通过控制开关14移动滑块3调节两个夹持机构的间距，牵引两个管材的头端相接触。

本方案中，下夹持部4、上夹持部5、支撑架10的尺寸型号可以根据管材的尺寸型号进行选配，使下夹持部4、上夹持部5、支撑架10的内径与管材外径匹配即可。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料管材同步牵引连接装置，其特征在于，包括底座（1）、电动滑轨（2）、滑块（3）和夹持机构；所述底座（1）的顶面设有电动滑轨（2），电动滑轨（2）上安装两个滑块（3），两个滑块（3）上都安装夹持机构，所述夹持机构是由下夹持部（4）、上夹持部（5）、铰链（6）和定位销（7）组成，所述下夹持部（4）的上方安装上夹持部（5），下夹持部（4）与上夹持部（5）都是半圆环结构，下夹持部（4）与上夹持部（5）的两端分别通过铰链（6）和定位销（7）连接；所述底座（1）的前后两侧各安装两个对称分布的液压伸缩杆（8），液压伸缩杆（8）的末端朝向底座（1）的左右两侧方向延伸，液压伸缩杆（8）的末端连接连板（9），底座（1）左右两侧的连板（9）上各安装一个支撑架（10），两个支撑架（10）和两个夹持机构中的下夹持部（4）为同轴心设置。

2.根据权利要求1所述的塑料管材同步牵引连接装置，其特征在于，所述夹持机构的下夹持部（4）、上夹持部（5）的内侧壁都设有防滑垫（11）。

3.根据权利要求2所述的塑料管材同步牵引连接装置，其特征在于，所述支撑架（10）的内侧壁设有多个等距分布的凹槽（12），凹槽（12）内通过转轴安装滑轮（13），滑轮（13）的外圈从凹槽（12）内伸出。

4.根据权利要求3所述的塑料管材同步牵引连接装置，其特征在于，所述滑轮（13）的外圈从凹槽（12）内伸出的厚度与防滑垫（11）的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的塑料管材同步牵引连接装置，其特征在于，所述底座（1）上设有电动滑轨（2）的控制开关（14）。