CN221584279U - 一种聚四氟乙烯膜压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯膜压板，涉及四氟乙烯板技术领域，包括防护板一，所述防护板一的下方设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶面和防护板一固定连接，所述冷却箱的顶面开设有出气孔，所述冷却箱的内壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面和冷却箱固定连接。本实用新型通过防护板一、出气孔、固定隔板、冷却管、连接管、循环泵、冷却设备、进液管和叶片的配合设置，从而实现了本实用新型有效的具备了给聚四氟乙烯板降温的功能，当膜压成型法制作板材时，使刚成型的聚四氟乙烯板快速降温，有效的避免在存放时造成板材因摩擦碰撞发生变形。

Description

一种聚四氟乙烯膜压板

技术领域

本实用新型涉及四氟乙烯板技术领域，具体是一种聚四氟乙烯膜压板。

背景技术

聚四氟乙烯板材也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板，聚四氟乙烯板分模压法和车削法两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。

根据专利号为CN217993241U的专利公开了一种聚四氟乙烯膜压，包括底板，所述底板顶部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构顶部固定连接有承重板，所述承重板顶部左侧固定连接有挡板，所述承重板顶部中间固定连接有固定机构，所述固定机构顶部设置有聚四氟乙烯板，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定连接于承重板顶部，所述固定块内部固定连接有隔板，所述隔板右侧顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离隔板的一侧固定连接有电机，所述电机底部固定连接有垫板。利用固定机构能够将聚四氟乙烯板进行固定，利用缓冲机构能够使聚四氟乙烯板碰撞时的力度减小，对聚四氟乙烯板起到了保护作用。

上述方案在实施过程中，虽然能够对聚四氟乙烯板起到保护作用，但是上述专利并不具备给聚四氟乙烯板降温的功能，当膜压成型法制作板材时，刚刚成型的聚四氟乙烯板往往由于温度过高，在存放时易造成板材因摩擦碰撞发生变形；为此，我们提供了一种聚四氟乙烯膜压板解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种聚四氟乙烯膜压板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯膜压板，包括防护板一，所述防护板一的下方设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶面和防护板一固定连接，所述冷却箱的顶面开设有出气孔，所述冷却箱的内壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面和冷却箱固定连接，所述固定块的内壁固定连接有冷却管，所述冷却管的一端固定连通有连接管，所述连接管远离冷却管的一端固定连通有循环泵，所述循环泵的外表面和冷却箱固定连接。

进一步的，所述循环泵的输出端固定连通有冷却设备，所述冷却设备的外表面和冷却箱固定连接，所述冷却设备的输出端和冷却管固定连通，所述冷却箱的内壁固定连通有进液管，所述进液管的一端和循环泵固定连通。

进一步的，所述冷却箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述冷却箱的内底壁转动连接有转杆一，所述转杆一的一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的外表面和齿轮一相啮合，所述齿轮二的顶面固定连接有转杆二，所述转杆二的外表面固定连接有叶片。

进一步的，所述防护板一的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定板一，所述固定板一的底面和防护板一固定连接，所述防护板一的顶面固定连接有固定板二，所述固定板二的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有水平夹持板，所述固定板一的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面和水平夹持板固定连接。

进一步的，所述固定板二的顶面固定连接有滑板一，所述滑板一的外表面滑动连接有连接板一，所述连接板一的底面固定连接有垂直压板，所述垂直压板的底面固定连接有防护板二。

进一步的，所述固定板一的顶面固定连接有滑板二，所述滑板二的外表面和连接板一滑动连接，所述滑板二的内壁滑动连接有连接板二，所述连接板二的外表面和连接板一固定连接。

进一步的，所述防护板一的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有电推杆，所述电推杆的伸缩端和连接板二固定连接。

进一步的，所述冷却箱的外表面固定连通有出气管，所述出气管的一端固定连通有冷却软管，所述冷却软管远离出气管的一端和垂直压板固定连通。

与现有技术相比，该聚四氟乙烯膜压板具备如下有益效果：

1、本实用新型通过防护板一、出气孔、固定隔板、冷却管、连接管、循环泵、冷却设备、进液管和叶片的配合设置，通过进液管把冷却液注入冷却管内部，此时开启循环泵使冷却液在冷却管内部循环流动，通过开启冷却设备操作使冷却管内部的冷却液持续加冷，通过叶片的扇动，使风流通过固定隔板外表面的通风孔处吹向冷却管，风流通过冷却管使风流变为冷风，冷风从出气孔处持续给防护板一降温，防护板一降温的同时持续给板材进行快速的降温，从而实现了本实用新型有效的具备了给聚四氟乙烯板降温的功能，当膜压成型法制作板材时，使刚成型的聚四氟乙烯板快速降温，有效的避免在存放时造成板材因摩擦碰撞发生变形。

2、本实用新型通过防护板一、双向螺纹杆、螺纹块、水平夹持板、滑板一、连接板一、垂直压板、滑板二、连接板二、支撑板、电推杆和防护板二的配合设置，通过把刚成型的聚四氟乙烯板放置在防护板一顶面时，通过转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆外表面上的两个螺纹块相互靠近或远离，同时螺纹块带动两个水平夹持板进行相互靠近对板材进行水平夹持，通过开启支撑板的操作使电推杆带动连接板二向下移动，连接板二向下移动的过程中带动连接板一在滑板一和滑板二的外表面上向下滑动，同时垂直压板带动防护板二向下移动来对板材进行垂直夹持，从而实现了本实用新型能够对各种规格的聚四氟乙烯板进行夹持来防止变形，进一步的提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型出气孔立体结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构立体结构示意图；

图4为本实用新型叶片立体结构示意图；

图5为本实用新型双向螺纹杆立体结构示意图；

图6为本实用新型滑杆立体结构示意图；

图7为本实用新型防护板二立体结构示意图。

图中：1、防护板一；2、冷却机构；201、冷却箱；202、出气孔；203、固定隔板；204、固定块；205、冷却管；206、连接管；207、循环泵；208、冷却设备；209、进液管；210、电机；211、齿轮一；212、转杆一；213、齿轮二；214、转杆二；215、叶片；3、夹持机构；301、固定板一；302、固定板二；303、双向螺纹杆；304、螺纹块；305、水平夹持板；306、滑杆；307、滑块；308、滑板一；309、连接板一；310、垂直压板；311、滑板二；312、连接板二；313、支撑板；314、电推杆；315、防护板二；4、出气管；5、冷却软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见图1和图2，一种聚四氟乙烯膜压板，包括防护板一1，防护板一1的下方设置有冷却机构2，冷却机构2包括冷却箱201，冷却箱201的顶面和防护板一1固定连接，冷却箱201的顶面开设有出气孔202，冷却箱201的内壁固定连接有固定隔板203，固定隔板203的外表面开设有出气口，有效的使冷却箱201内部的空气具有流通性。

固定隔板203的顶面固定连接有固定块204，固定块204的顶面和冷却箱201固定连接，固定块204的内壁固定连接有冷却管205，冷却管205的一端固定连通有连接管206，连接管206远离冷却管205的一端固定连通有循环泵207，循环泵207的外表面和冷却箱201固定连接，通过循环泵207的设置，使冷却管205内部的冷却液在冷却管205的内部循环运动。

循环泵207的输出端固定连通有冷却设备208，冷却设备208的外表面和冷却箱201固定连接，冷却设备208的输出端和冷却管205固定连通，冷却箱201的内壁固定连通有进液管209，进液管209的一端和循环泵207固定连通，通过冷却设备208的设置，有效的避免冷却管205内部的冷却液温度增高。

参见图3，冷却箱201的内底壁固定连接有电机210，电机210的输出端固定连接有齿轮一211，冷却箱201的内底壁转动连接有转杆一212，转杆一212的一端固定连接有齿轮二213，齿轮二213的外表面和齿轮一211相啮合，齿轮二213的顶面固定连接有转杆二214，转杆二214的外表面固定连接有叶片215，通过叶片215转动有效的使冷却箱201内部的空气均匀加冷，通过出气孔202使冷空气对防护板一1降温。

参见图1、图5和图6，防护板一1的上方设置有夹持机构3，夹持机构3包括固定板一301，固定板一301的底面和防护板一1固定连接，防护板一1的顶面固定连接有固定板二302，固定板二302的内壁转动连接有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303的外表面螺纹连接有螺纹块304，螺纹块304的外表面固定连接有水平夹持板305，固定板一301的内壁固定连接有滑杆306，滑杆306的外表面滑动连接有滑块307，滑块307的外表面和水平夹持板305固定连接，通过双向螺纹杆303的设置有效的使两个水平夹持板305相互靠近，有效的避免板材变形。

固定板二302的顶面固定连接有滑板一308，滑板一308的外表面滑动连接有连接板一309，连接板一309的底面固定连接有垂直压板310，固定板一301的顶面固定连接有滑板二311，滑板二311的外表面和连接板一309滑动连接，滑板二311的内壁滑动连接有连接板二312，连接板二312的外表面和连接板一309固定连接，通过滑板一308和滑板二311的设置，使连接板一309更具有滑动性，通过连接板一309的设置有效的对垂直压板310起到固定的作用。

防护板一1的外表面固定连接有支撑板313，支撑板313的顶面固定连接有电推杆314，电推杆314的伸缩端和连接板二312固定连接，垂直压板310的底面固定连接有防护板二315，通过电推杆314的设置，有效的使连接板一309带动垂直压板310进行上下移动，从而使本实用新型能够夹持各种规格的四氟乙烯板。

参见图1，冷却箱201的外表面固定连通有出气管4，出气管4的一端固定连通有冷却软管5，冷却软管5远离出气管4的一端和垂直压板310固定连通，通过出气管4的设置，有效的使冷却箱201内部的冷空气导流至垂直压板310内部，从而对聚四氟乙烯板上表面进行降温。

本申请中的循环泵207、冷却设备208、电机210和电推杆314均为现有技术中常用的电气设备，本申请中不再对其型号或其内部结构进行过多赘述，其也可以被其他动力源所代替。

工作原理：本实用新型在具体使用时，通过把刚成型的聚四氟乙烯板放置在防护板一1顶面时，通过转动双向螺纹杆303使两个螺纹块304相互靠近，螺纹块304运动的过程中带动两个水平夹持板305相互靠近从而对板材进行水平夹持，此时开启电推杆314，使电推杆314收缩带动连接板二312向下运动，连接板二312向下运动带动连接板一309向下运动，连接板一309运动带动垂直压板310运动，垂直压板310向下运动带动防护板二315向下运动，直至运动到板材表面，从而对板材进行垂直夹持，当需要对刚成型的板材降温时，通过进液管209向冷却管205内部注入冷却液，此时开启循环泵207使冷却液在冷却管205内部循环流动，此时开启冷却设备208，使冷却管205内部的冷却液经过冷却设备208时，会再次给冷却液加冷，进一步的开启电机210使齿轮一211转动，齿轮一211转动带动齿轮二213转动，齿轮二213转动带动转杆二214转动，转杆二214转动带动叶片215转动持续在冷却箱201内部向上吹风，使风流通过固定隔板203外表面的通风孔处吹向冷却管205，风流通过冷却管205使风流变为冷风，冷风从出气孔202处持续给防护板一1降温，防护板一1降温的过程中持续对板材进行快速降温，在叶片215的持续作用下，使冷却箱201内部充满冷风，通过出气管4的设置部分冷风则会通过出气管4导流至冷却软管5内部，通过冷却软管5将冷风导流至垂直压板310内部，通过垂直压板310底面开设的通风孔持续对防护板二315降温，防护板二315降温的同时将持续给板材顶面进行快速降温，从而使本实用新型有效的夹持各种规格的板材，进一步的使此装置具备了给聚四氟乙烯板降温的功能，当膜压成型法制作板材时，使刚成型的聚四氟乙烯板快速降温，有效的避免在存放时造成板材因摩擦碰撞发生变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚四氟乙烯膜压板，包括防护板一(1)，其特征在于：所述防护板一(1)的下方设置有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括冷却箱(201)，所述冷却箱(201)的顶面和防护板一(1)固定连接，所述冷却箱(201)的顶面开设有出气孔(202)，所述冷却箱(201)的内壁固定连接有固定隔板(203)，所述固定隔板(203)的顶面固定连接有固定块(204)，所述固定块(204)的顶面和冷却箱(201)固定连接，所述固定块(204)的内壁固定连接有冷却管(205)，所述冷却管(205)的一端固定连通有连接管(206)，所述连接管(206)远离冷却管(205)的一端固定连通有循环泵(207)，所述循环泵(207)的外表面和冷却箱(201)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述循环泵(207)的输出端固定连通有冷却设备(208)，所述冷却设备(208)的外表面和冷却箱(201)固定连接，所述冷却设备(208)的输出端和冷却管(205)固定连通，所述冷却箱(201)的内壁固定连通有进液管(209)，所述进液管(209)的一端和循环泵(207)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述冷却箱(201)的内底壁固定连接有电机(210)，所述电机(210)的输出端固定连接有齿轮一(211)，所述冷却箱(201)的内底壁转动连接有转杆一(212)，所述转杆一(212)的一端固定连接有齿轮二(213)，所述齿轮二(213)的外表面和齿轮一(211)相啮合，所述齿轮二(213)的顶面固定连接有转杆二(214)，所述转杆二(214)的外表面固定连接有叶片(215)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述防护板一(1)的上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括固定板一(301)，所述固定板一(301)的底面和防护板一(1)固定连接，所述防护板一(1)的顶面固定连接有固定板二(302)，所述固定板二(302)的内壁转动连接有双向螺纹杆(303)，所述双向螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有螺纹块(304)，所述螺纹块(304)的外表面固定连接有水平夹持板(305)，所述固定板一(301)的内壁固定连接有滑杆(306)，所述滑杆(306)的外表面滑动连接有滑块(307)，所述滑块(307)的外表面和水平夹持板(305)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述固定板二(302)的顶面固定连接有滑板一(308)，所述滑板一(308)的外表面滑动连接有连接板一(309)，所述连接板一(309)的底面固定连接有垂直压板(310)，所述垂直压板(310)的底面固定连接有防护板二(315)。

6.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述固定板一(301)的顶面固定连接有滑板二(311)，所述滑板二(311)的外表面和连接板一(309)滑动连接，所述滑板二(311)的内壁滑动连接有连接板二(312)，所述连接板二(312)的外表面和连接板一(309)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述防护板一(1)的外表面固定连接有支撑板(313)，所述支撑板(313)的顶面固定连接有电推杆(314)，所述电推杆(314)的伸缩端和连接板二(312)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯膜压板，其特征在于：所述冷却箱(201)的外表面固定连通有出气管(4)，所述出气管(4)的一端固定连通有冷却软管(5)，所述冷却软管(5)远离出气管(4)的一端和垂直压板(310)固定连通。