CN221582122U - 一种板材开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材开槽机，包括支撑板、平台、移动组件、工作台、夹具和废料回收组件，废料回收组件包括吸尘机、固定管和软管，平台与支撑板拆卸连接，移动组件与支撑板拆卸连接，工作台与移动组件拆卸连接，夹具与工作台拆卸连接，且夹具设置在平台的上方，吸尘机与工作台拆卸连接，固定管与吸尘机固定连接，软管与吸尘机拆卸连接，通过在原有基础上增加废料回收组件，由此将在保留原有有益效果的同时，有效的解决了由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材开槽机。
背景技术
随着建筑行业的迅速发展，建筑板材的加工成型设备的需求量也不在不断剧增，同时用户对产品质量要求也在不断提高,建筑板材时在建筑装潢过程中使用的板材，为了使得建筑板材满足安装需求，经常需要在建筑板材的侧面开槽，使得折弯后的工件棱边圆弧半径极小，满足中高档装饰的特殊需要。
现有技术中在申请号为(CN201822184668.2)的专利申请中公开了一种板材开槽机，包括机架和电器控制柜，所述电器控制柜设置于所述机架的侧部，所述机架设置有工作台，所述工作台设置有水平移动的滑动机构，所述滑动机构固定连接有切槽装置，所述切槽装置包括L型的固定座、电机和与电机主轴连接的铣刀，所述固定座设置有带动固定座滚定的滚轮和用于铣刀穿过的通孔，其结构简单，开槽过程平稳高效,提高了板材开槽质量，减少了人工操作。
在现有技术中增加了L型固定座与滑动机构和切槽装置，由此将有效的解决了多数加工厂在处理需要开槽的板材时使用手工切割刀人工开槽的，这种开槽方式效率低，费工费力，并且开槽质量受操作水平影响很大，无法保证质量的问题，但是由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材开槽机，解决了在现有技术中增加了L型固定座与滑动机构和切槽装置，由此将有效的解决了多数加工厂在处理需要开槽的板材时使用手工切割刀人工开槽的，这种开槽方式效率低，费工费力，并且开槽质量受操作水平影响很大，无法保证质量的问题，但是由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种板材开槽机，包括支撑板、平台、移动组件、工作台、夹具和废料回收组件，所述废料回收组件包括吸尘机、固定管和软管，所述平台与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的一侧，所述移动组件与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的上方，所述工作台与所述移动组件拆卸连接，并位于所述移动组件的下方，所述夹具与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的下方，且所述夹具设置在所述平台的上方，所述吸尘机与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述固定管与所述吸尘机固定连接，并位于所述吸尘机的一侧，所述软管与所述吸尘机拆卸连接，并位于所述吸尘机的一侧，且所述软管设置在所述固定管的内部。
其中，所述废料回收组件还包括回料管和固定块，所述回料管与所述吸尘机拆卸连接，并位于所述吸尘机的一侧，所述固定块与所述回料管拆卸连接，并位于所述回料管远离所述吸尘机的一端。
其中，所述废料回收组件还包括管道和收集箱，所述管道与所述固定块拆卸连接，并位于所述固定块的下方，且所述管道与所述回料管呈垂直设置，所述收集箱与所述管道拆卸连接，并位于所述管道的下方，且所述收集箱设置在所述支撑板的一侧。
其中，所述移动组件包括移动杆和螺纹，所述移动杆与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的上方，所述螺纹与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的外表面。
其中，所述移动组件还包括套环和连接板，所述套环与所述移动杆滑动连接，并位于所述移动杆的外表面，所述连接板的一端与所述套环固定连接，并位于所述套环的下方，所述连接板的另一端与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的上方。
其中，所述板材开槽机还包括平移杆、缓冲台、板材、拉动板和握把槽，所述平移杆与所述平台拆卸连接，并位于所述平台的上方，所述缓冲台与所述平移杆滑动连接，并位于所述平移杆的上方，所述板材设置在所述缓冲台的上方，且所述板材设置在所述工作台的下方，所述拉动把与所述板材拆卸连接，并位于所述板材的下方，所述握把槽与所述拉动板固定连接，并位于所述拉动板的内部。
本实用新型的一种板材开槽机，包括支撑板、平台、移动组件、工作台、夹具和废料回收组件，所述废料回收组件包括吸尘机、固定管和软管，所述平台与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的一侧，所述移动组件与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的上方，所述工作台与所述移动组件拆卸连接，并位于所述移动组件的下方，所述夹具与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的下方，且所述夹具设置在所述平台的上方，所述吸尘机与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述固定管与所述吸尘机固定连接，并位于所述吸尘机的一侧，所述软管与所述吸尘机拆卸连接，并位于所述吸尘机的一侧，且所述软管设置在所述固定管的内部，由于在原有基础上增加废料回收组件，由此将在保留原有有益效果的同时，有效的解决了由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的整体的俯视图。
101-支撑板、102-平台、103-移动杆、104-螺纹、105-套环、106-连接板、107-工作台、108-夹具、109-吸尘机、110-固定管、111-软管、112-回料管、113-固定块、114-管道、115-收集箱、201-平移杆、202-缓冲台、203-板材、204-拉动板、205-握把槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
本实用新型提供一种板材开槽机，包括支撑板101、平台102、移动组件、工作台107、夹具108和废料回收组件，所述废料回收组件包括吸尘机109、固定管110、软管111、回料管112、固定块113、管道114和收集箱115，所述移动组件包括移动杆103、螺纹104、套环105和连接板106，通过前述方案解决了在现有技术中增加了L型固定座与滑动机构和切槽装置，由此将有效的解决了多数加工厂在处理需要开槽的板材时使用手工切割刀人工开槽的，这种开槽方式效率低，费工费力，并且开槽质量受操作水平影响很大，无法保证质量的问题，但是由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害的问题，可以理解的是，前述方案可以需要对板材进行加工时，有所述套环105与所述连接板106在所述移动杆103上进行移动，由此带动所述工作台107，由所述工作台107带动所述夹具108，由此完成对板材的开槽工作，而由开槽产生的废料垃圾，将由所述吸尘机109带动所述软管111进行回收，由所述回料管112与伸缩固定块113与所述管道114将回收的废料垃圾进行传输到所述收集箱115中，由此将在保留原有有益效果的同时，将积极有效的解决了在现有技术中增加了L型固定座与滑动机构和切槽装置，由此将有效的解决了多数加工厂在处理需要开槽的板材时使用手工切割刀人工开槽的，这种开槽方式效率低，费工费力，并且开槽质量受操作水平影响很大，无法保证质量的问题，但是由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害的问题。
针对本具体实施方式，所述平台102与所述支撑板101拆卸连接，并位于所述支撑板101的一侧，所述移动组件与所述支撑板101拆卸连接，并位于所述支撑板101的上方，所述工作台107与所述移动组件拆卸连接，并位于所述移动组件的下方，所述夹具108与所述工作台107拆卸连接，并位于所述工作台107的下方，且所述夹具108设置在所述平台102的上方，所述吸尘机109与所述工作台107拆卸连接，并位于所述工作台107的上方，所述固定管110与所述吸尘机109固定连接，并位于所述吸尘机109的一侧，所述软管111与所述吸尘机109拆卸连接，并位于所述吸尘机109的一侧，且所述软管111设置在所述固定管110的内部。
其中，所述回料管112与所述吸尘机109拆卸连接，并位于所述吸尘机109的一侧，所述固定块113与所述回料管112拆卸连接，并位于所述回料管112远离所述吸尘机109的一端，回料管112将是保障所述吸尘机109的工作将不会因为废料的堆积而停止，而所述固定块113将有效的将所述回料管112进行固定。
其次，所述管道114与所述固定块113拆卸连接，并位于所述固定块113的下方，且所述管道114与所述回料管112呈垂直设置，所述收集箱115与所述管道114拆卸连接，并位于所述管道114的下方，且所述收集箱115设置在所述支撑板101的一侧，所述管道114将配合所述回料管112对收集的废料进行收集，而所述收集箱115是对废料进行回收的主要零部件。
同时，所述移动杆103与所述支撑板101拆卸连接，并位于所述支撑板101的上方，所述螺纹104与所述移动杆103固定连接，并位于所述移动杆103的外表面，所述移动杆103是主要的移动方式，而所述螺纹104将是辅助移动是重要零部件。
另外，所述套环105与所述移动杆103滑动连接，并位于所述移动杆103的外表面，所述连接板106的一端与所述套环105固定连接，并位于所述套环105的下方，所述连接板106的另一端与所述工作台107拆卸连接，并位于所述工作台107的上方，所述套环105在所述移动杆103上进行移动，由此将带动所述工作台107，由此将完成开槽的工作，而所述连接板106是连接所述套环105与所述工作台107的主要零部件。
在使用本实用新型对板材进行加工时，有所述套环105与所述连接板106在所述移动杆103上进行移动，由此带动所述工作台107，由所述工作台107带动所述夹具108，由此完成对板材的开槽工作，而由开槽产生的废料垃圾，将由所述吸尘机109带动所述软管111进行回收，由所述回料管112与伸缩固定块113与所述管道114将回收的废料垃圾进行传输到所述收集箱115中，由此将在保留原有有益效果的同时，将积极有效的解决了在现有技术中增加了L型固定座与滑动机构和切槽装置，由此将有效的解决了多数加工厂在处理需要开槽的板材时使用手工切割刀人工开槽的，这种开槽方式效率低，费工费力，并且开槽质量受操作水平影响很大，无法保证质量的问题，但是由于其上下料时还是需要人工进行操作，而整体没有对碎屑的收集回收组件，由此将在上下料时对人体造成不可避免的伤害的问题。
第二实施例
请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的整体的俯视图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的一种板材开槽机还包括平移杆201、缓冲台202、板材203、拉动板204和握把槽205。
针对本具体实施方式，所述平移杆201与所述平台102拆卸连接，并位于所述平台102的上方，所述缓冲台202与所述平移杆201滑动连接，并位于所述平移杆201的上方，所述板材203设置在所述缓冲台202的上方，且所述板材203设置在所述工作台107的下方，所述拉动把与所述板材203拆卸连接，并位于所述板材203的下方，所述握把槽205与所述拉动板204固定连接，并位于所述拉动板204的内部，所述平移杆201将有效的完成对所述板材203的纵向移动，而所述缓冲台202将对所述工作台107接触所述板材203的一瞬间进行缓冲消力，而所述拉动把与所述握把槽205将互相配合，由此防止工作人员对所述板材203进行移动。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种板材开槽机，包括支撑板、平台、移动组件、工作台和夹具，所述平台与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的一侧，所述移动组件与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的上方，所述工作台与所述移动组件拆卸连接，并位于所述移动组件的下方，所述夹具与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的下方，且所述夹具设置在所述平台的上方，其特征在于，
还包括废料回收组件，所述废料回收组件包括吸尘机、固定管和软管，所述吸尘机与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述固定管与所述吸尘机固定连接，并位于所述吸尘机的一侧，所述软管与所述吸尘机拆卸连接，并位于所述吸尘机的一侧，且所述软管设置在所述固定管的内部。
2.如权利要求1所述的板材开槽机，其特征在于，
所述废料回收组件还包括回料管和固定块，所述回料管与所述吸尘机拆卸连接，并位于所述吸尘机的一侧，所述固定块与所述回料管拆卸连接，并位于所述回料管远离所述吸尘机的一端。
3.如权利要求2所述的板材开槽机，其特征在于，
所述废料回收组件还包括管道和收集箱，所述管道与所述固定块拆卸连接，并位于所述固定块的下方，且所述管道与所述回料管呈垂直设置，所述收集箱与所述管道拆卸连接，并位于所述管道的下方，且所述收集箱设置在所述支撑板的一侧。
4.如权利要求3所述的板材开槽机，其特征在于，
所述移动组件包括移动杆和螺纹，所述移动杆与所述支撑板拆卸连接，并位于所述支撑板的上方，所述螺纹与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的外表面。
5.如权利要求4所述的板材开槽机，其特征在于，
所述移动组件还包括套环和连接板，所述套环与所述移动杆滑动连接，并位于所述移动杆的外表面，所述连接板的一端与所述套环固定连接，并位于所述套环的下方，所述连接板的另一端与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的上方。
6.如权利要求5所述的板材开槽机，其特征在于，
所述板材开槽机还包括平移杆、缓冲台、板材、拉动板和握把槽，所述平移杆与所述平台拆卸连接，并位于所述平台的上方，所述缓冲台与所述平移杆滑动连接，并位于所述平移杆的上方，所述板材设置在所述缓冲台的上方，且所述板材设置在所述工作台的下方，所述拉动把与所述板材拆卸连接，并位于所述板材的下方，所述握把槽与所述拉动板固定连接，并位于所述拉动板的内部。
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