CN221581953U - 铸造砂磁选装置 - Google Patents
铸造砂磁选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221581953U CN221581953U CN202323422754.XU CN202323422754U CN221581953U CN 221581953 U CN221581953 U CN 221581953U CN 202323422754 U CN202323422754 U CN 202323422754U CN 221581953 U CN221581953 U CN 221581953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic separation
- bin
- conveyer
- close
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 27
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 45
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 17
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 17
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 17
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供铸造砂磁选装置,涉及铸造砂处理技术领域,包括进料漏斗、筛选箱和支撑杆,所述进料漏斗通过两根支撑杆固定在筛选箱上方,所述进料漏斗入口处设有斜坡,所述斜坡出料口一端连接下方的输送仓,所述输送仓和右侧粉碎仓内部相连通,所述进料漏斗靠近输送仓一侧的内壁上安装有第一电机。本实用新型,铸造砂进入进料漏斗,并通过斜坡自动滑落到输送仓内,同时第一电机驱动传动杆旋转,传动杆带动输送螺叶旋转,从而可以将铸造砂输送到粉碎仓内,传动杆带动输送螺叶转动时,也带动多根固定杆一并旋转,使得固定杆前端的粉碎块可以对仓内的铸造砂进行持续粉碎,从而使装置具有粉碎功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造砂处理技术领域,尤其涉及铸造砂磁选装置。
背景技术
在现代铸造加工领域,经常会采用到砂型铸造,砂型铸造的材料简单廉价,且铸造效果好,工艺简单易操作,一直是铸造加工领域的主流工艺。
现有技术中,铸造砂在进行筛分处理时,多采用传统振动筛进行筛选,但振动筛受其筛选原理限制,筛选效率远不如磁选晒,此外铸造砂在筛选前需要粉碎处理,但市面上很多磁选装置没有粉碎机构,需要额外加工好,才能进行筛选处理,从而降低了筛选效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有铸造砂采用振动筛进行筛分处理,其筛选效率相对于磁选方式较低,同时现有的磁选装置没有粉碎功能,铸造砂需要粉碎加工好才能进行筛选,导致筛分效率较低。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:铸造砂磁选装置,包括进料漏斗、筛选箱和支撑杆,所述进料漏斗通过两根支撑杆固定在筛选箱上方,所述进料漏斗入口处设有斜坡,所述斜坡出料口一端连接下方的输送仓,所述输送仓和右侧粉碎仓内部相连通,所述进料漏斗靠近输送仓一侧的内壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接传动杆,所述传动杆转动连接在输送仓和粉碎仓内部,所述传动杆靠近输送仓一侧的杆身上设有输送螺叶,所述传动杆靠近粉碎仓一侧的杆身上连接多根固定杆,所述固定杆垂直于传动杆且靠近粉碎仓一端连接有粉碎块,所述粉碎仓外壳为筛网材质,所述进料漏斗底部设有排砂阀,所述排砂阀出料口下方固定安装斜面滑板。
可选的,所述筛选箱顶部靠近斜面滑板一侧预留有矩形开口,所述筛选箱内部靠近斜面滑板处转动连接有磁选筒,所述磁选筒下方固定有第二电机,所述第二电机的输出轴和同侧磁选筒外端转轴的轴身上均连接有链轮,两个所述链轮共同啮合连接一根链条,所述磁选筒两侧各自安装有第一收集箱和第二收集箱,所述第二收集箱靠近磁选筒一侧设有刮板,所述刮板抵住磁选筒。
可选的,所述磁选筒转动方向为从第一收集箱到第二收集箱。
可选的,所述磁选筒两端设置有环形磁选筒护板。
可选的,所述第一收集箱靠近磁选筒一侧垂直安装有挡板。
可选的,所述筛选箱外侧壳体铰接安装有筛选箱门。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,铸造砂进入进料漏斗,并通过斜坡自动滑落到输送仓内,同时第一电机驱动传动杆旋转,传动杆带动输送螺叶旋转,从而可以将铸造砂输送到粉碎仓内,传动杆带动输送螺叶转动时,也带动多根固定杆一并旋转,使得固定杆前端的粉碎块可以对仓内的铸造砂进行持续粉碎,从而使装置具有粉碎功能,无需在外界进行加工,进而提高了筛分效率。
2、本实用新型中,第二电机驱动链轮旋转,可以带动另一个链轮旋转,从而可以驱动磁选筒旋转,磁选筒旋转时,上方斜面滑板滑落大量的铸造砂,铸造砂内部的铁杂质被磁选筒吸附住,从而将筛选过后的铸造砂掉落到第一收集箱内,并通过刮板将吸附在磁选筒上的铁杂质刮落到第二收集箱内,从而筛分铸造砂,方便操作人员使用和收集,并提高了筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铸造砂磁选装置的立体图;
图2为本实用新型提供的铸造砂磁选装置的进料漏斗内部的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提供的铸造砂磁选装置的粉碎仓内部的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的铸造砂磁选装置的筛选箱内部的剖面结构示意图。
图例说明:
1、进料漏斗;2、筛选箱;3、支撑杆;4、排砂阀;5、斜面滑板;6、筛选箱门;7、斜坡;8、第一电机;9、传动杆;10、输送仓;11、粉碎仓;12、输送螺叶;13、固定杆;14、粉碎块;15、矩形开口;16、第二电机;17、链轮;18、链条;19、磁选筒;20、磁选筒护板;21、刮板;22、第一收集箱;23、第二收集箱;24、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种技术方案:铸造砂磁选装置,包括进料漏斗1、筛选箱2和支撑杆3,进料漏斗1通过两根支撑杆3固定在筛选箱2上方,进料漏斗1入口处设有斜坡7,斜坡7出料口一端连接下方的输送仓10,输送仓10和右侧粉碎仓11内部相连通,进料漏斗1靠近输送仓10一侧的内壁上安装有第一电机8,第一电机8的输出端连接传动杆9,传动杆9转动连接在输送仓10和粉碎仓11内部,传动杆9靠近输送仓10一侧的杆身上设有输送螺叶12,传动杆9靠近粉碎仓11一侧的杆身上连接多根固定杆13,固定杆13垂直于传动杆9且靠近粉碎仓11一端连接有粉碎块14,粉碎仓11外壳为筛网材质,进料漏斗1底部设有排砂阀4,排砂阀4出料口下方固定安装斜面滑板5。
本实施方式中,铸造砂首先进入进料漏斗1,并通过斜坡7自动滑落到输送仓10内,同时第一电机8驱动传动杆9旋转,传动杆9带动输送螺叶12旋转,从而可以将铸造砂输送到粉碎仓11内,传动杆9带动输送螺叶12转动时,也带动多根固定杆13一并旋转,使得固定杆13前端的粉碎块14可以对仓内的铸造砂进行持续粉碎,从而使装置具有粉碎功能,无需在外界进行加工,进而提高了筛分效率,另外粉碎完成的铸造砂通过粉碎仓11外壳上筛网掉落到进料漏斗1底部,此时打开排砂阀4,将粉碎完成的铸造砂通过斜面滑板5自动输送到下方筛选箱2内部。
筛选箱2顶部靠近斜面滑板5一侧预留有矩形开口15,筛选箱2内部靠近斜面滑板5处转动连接有磁选筒19,磁选筒19下方固定有第二电机16,第二电机16的输出轴和同侧磁选筒19外端转轴的轴身上均连接有链轮17,两个链轮17共同啮合连接一根链条18,磁选筒19两侧各自安装有第一收集箱22和第二收集箱23,第二收集箱23靠近磁选筒19一侧设有刮板21,刮板21抵住磁选筒19,磁选筒19转动方向为从第一收集箱22到第二收集箱23。
本实施方式中,第二电机16输出轴和磁选筒19外端的转轴均设有链轮17,并且两个链轮17之间连接有链条18,因此第二电机16驱动链轮17旋转,可以带动另一个链轮17旋转,从而可以驱动磁选筒19旋转,磁选筒19旋转时,上方斜面滑板5滑落大量的铸造砂,铸造砂内部的铁杂质被磁选筒19吸附住,从而将筛选过后的铸造砂掉落到第一收集箱22内,并通过刮板21将吸附在磁选筒19上的铁杂质刮落到第二收集箱23内,从而筛分铸造砂,方便操作人员使用和收集,并提高了筛选效率。
磁选筒19两端设置有环形磁选筒护板20,第一收集箱22靠近磁选筒19一侧垂直安装有挡板24,筛选箱2外侧壳体铰接安装有筛选箱门6。
本实施方式中,磁选筒护板20和挡板24能够防止铸造砂掉落筛选箱2内部其他位置,从而减少了因此产生的安全隐患,筛选箱门6起到打开或密闭筛选箱2的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.铸造砂磁选装置,包括进料漏斗(1)、筛选箱(2)和支撑杆(3),所述进料漏斗(1)通过两根支撑杆(3)固定在筛选箱(2)上方,其特征在于:所述进料漏斗(1)入口处设有斜坡(7),所述斜坡(7)出料口一端连接下方的输送仓(10),所述输送仓(10)和右侧粉碎仓(11)内部相连通,所述进料漏斗(1)靠近输送仓(10)一侧的内壁上安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端连接传动杆(9),所述传动杆(9)转动连接在输送仓(10)和粉碎仓(11)内部,所述传动杆(9)靠近输送仓(10)一侧的杆身上设有输送螺叶(12),所述传动杆(9)靠近粉碎仓(11)一侧的杆身上连接多根固定杆(13),所述固定杆(13)垂直于传动杆(9)且靠近粉碎仓(11)一端连接有粉碎块(14),所述粉碎仓(11)外壳为筛网材质,所述进料漏斗(1)底部设有排砂阀(4),所述排砂阀(4)出料口下方固定安装斜面滑板(5)。
2.根据权利要求1所述的铸造砂磁选装置,其特征在于:所述筛选箱(2)顶部靠近斜面滑板(5)一侧预留有矩形开口(15),所述筛选箱(2)内部靠近斜面滑板(5)处转动连接有磁选筒(19),所述磁选筒(19)下方固定有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴和同侧磁选筒(19)外端转轴的轴身上均连接有链轮(17),两个所述链轮(17)共同啮合连接一根链条(18),所述磁选筒(19)两侧各自安装有第一收集箱(22)和第二收集箱(23),所述第二收集箱(23)靠近磁选筒(19)一侧设有刮板(21),所述刮板(21)抵住磁选筒(19)。
3.根据权利要求2所述的铸造砂磁选装置,其特征在于:所述磁选筒(19)转动方向为从第一收集箱(22)到第二收集箱(23)。
4.根据权利要求2所述的铸造砂磁选装置,其特征在于:所述磁选筒(19)两端设置有环形磁选筒护板(20)。
5.根据权利要求2所述的铸造砂磁选装置,其特征在于:所述第一收集箱(22)靠近磁选筒(19)一侧垂直安装有挡板(24)。
6.根据权利要求1所述的铸造砂磁选装置,其特征在于:所述筛选箱(2)外侧壳体铰接安装有筛选箱门(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323422754.XU CN221581953U (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 铸造砂磁选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323422754.XU CN221581953U (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 铸造砂磁选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221581953U true CN221581953U (zh) | 2024-08-23 |
Family
ID=92414858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323422754.XU Active CN221581953U (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 铸造砂磁选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221581953U (zh) |
-
2023
- 2023-12-15 CN CN202323422754.XU patent/CN221581953U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109513514A (zh) | 一种高效猪饲料加工设备 | |
| CN116213014A (zh) | 一种旧金属废料提取回收环保装置 | |
| CN208914383U (zh) | 一种回收机 | |
| CN221581953U (zh) | 铸造砂磁选装置 | |
| CN212441377U (zh) | 塑料粉碎装置 | |
| CN212826315U (zh) | 一种pe管道原材料输送设备 | |
| CN213275577U (zh) | 一种土壤检测除杂箱 | |
| CN109876896B (zh) | 一种新型尾矿高效回收磁选机 | |
| CN209451999U (zh) | 一种高效猪饲料加工设备 | |
| CN112473872A (zh) | 一种用于水泥生产的脱水干泥粉碎装置 | |
| CN117548213A (zh) | 一种纯度石英砂尾矿处理设备 | |
| CN217615210U (zh) | 一种食品辅料磨粉装置 | |
| CN217315077U (zh) | 一种用于实木家具加工的废木料处理装置 | |
| CN214269006U (zh) | 一种再生混凝土输送装置 | |
| CN116493110A (zh) | 一种预拌混凝土用再生骨料制备装置 | |
| CN209238101U (zh) | 一种天然彩砂分选装置 | |
| CN214210647U (zh) | 一种固体废物分选处理装置 | |
| CN214077667U (zh) | 一种再生混凝土配料机 | |
| CN115970917A (zh) | 一种用于纳米材料分离的卧式离心设备 | |
| CN219631494U (zh) | 一种具有筛选功能的中药用粉碎机 | |
| CN221868758U (zh) | 一种砂石破碎结构 | |
| CN118372506B (zh) | 一种姜黄提取设备 | |
| CN219898325U (zh) | 一种防止饮品粉料结块的搅拌机构 | |
| CN220496580U (zh) | 一种花茶原材料粉碎机 | |
| CN221288032U (zh) | 一种聚阴离子纤维素制备用颗粒粉碎设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |