CN221581797U - 一种便于旋转的折弯机用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，所述底座的底端四角处均设置有固定座，所述固定座的底端均设置有防滑垫，所述底座的一侧设置有纵向水平仪和横向水平仪，所述箱体的顶端设置有多个栅格，所述箱体的正面顶端设置有观察窗，所述箱体正面远离观察窗的一侧设置有抽屉，所述抽屉的表面固定连接有拉手，所述箱体内部的两侧分别滚动连接有第一滚轴和第二滚轴。本实用新型通过内杆、外杆和液压缸的设置，使用时，液压缸的顶端固定连接有外杆，外杆的内部滑动连接有内杆，通过液压缸带动内杆上下移动，从而达到了能够调节固定折弯部件支架高度的作用。

Description

一种便于旋转的折弯机用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种便于旋转的折弯机用夹紧装置。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN217665920U公开的一种折弯机用板材夹紧装置，涉及折弯机技术领域，包括折弯机座，折弯机座的侧面固定安装固定导轨，固定导轨的内部活动安装有折弯夹座，折弯夹座的内部活动安装有夹紧机构，固定导轨的侧面活动安装有前移装置。上述方案，夹紧机构固定安装在固定块的顶部，夹紧机构固定安装在防护罩的底部，移动块固定安装在导轨块的内部，夹紧架夹紧工件，同时导向板通过弹簧装置固定夹持板材的左右两侧，在折弯的过程中，板材倾斜，缓冲装置使夹紧机构倾斜，并在折弯结束后通过弹簧组件恢复成平面，前移转盘使移动块进行前移，并通过尺寸测量装置，精准定位，同时无需人工加持，提高安全性，同时工件更加稳定，折弯效果更加理想。

但是，该装置缺少调节角度的功能，在使用的时候，该装置难免要对工件的不同角度进行折弯，不仅如此，该装置还缺少调节高度的功能，在使用的时候，该装置难免要根据不同的情况对高度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，所述底座的底端四角处均设置有固定座，所述固定座的底端均设置有防滑垫，所述底座的一侧设置有纵向水平仪和横向水平仪，所述箱体的顶端设置有多个栅格，所述箱体的正面顶端设置有观察窗，所述箱体正面远离观察窗的一侧设置有抽屉，所述抽屉的表面固定连接有拉手，所述箱体内部的两侧分别滚动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴均延伸至箱体的外侧，所述第一滚轴和第二滚轴的圆周面均固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的表面均转动连接有多个螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接于挡板，所述螺纹块的顶端均固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端均固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端均固定连接有夹紧组件。

优选的，所述底座表面的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端均固定连接有调节手柄，所述调节杆的底端均固定连接于固定座。

优选的，所述伸缩组件包括内杆、外杆和液压缸，所述液压缸的底端固定连接于螺纹块，所述液压缸的顶端固定连接有外杆，所述外杆的内部滑动连接有内杆。

优选的，所述箱体的背面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有排气扇，所述排气扇的背面固定连接有活性炭网。

优选的，所述第一滚轴和第二滚轴均延伸至箱体的外侧，所述第二滚轴位于箱体的外侧的一端均固定连接有第一驱动电机，所述第二滚轴与第一滚轴通过传动皮带传动连接。

优选的，所述夹紧组件包括承接板、夹板、防滑纹、螺母和螺纹栓，所述第二驱动电机的输出端均固定连接有承接板，所述承接板的上下两侧均对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的顶端均螺纹连接有螺母，所述螺纹栓的底端均固定连接有夹板，所述上下两侧的夹板相互靠近的一侧壁均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，通过第二驱动电机、夹板、承接板、螺纹栓和螺母的设置，使用时，第二驱动电机的输出端均固定连接有承接板，承接板的上下两侧均对称开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹栓，螺纹栓的顶端均螺纹连接有螺母，螺纹栓的底端均固定连接有夹板，上下两侧的夹板相互靠近的一侧壁均设置有防滑纹，通过第二驱动电机带动承接板转动，可使需要折弯部件的角度能够多方面调节，通过螺母带动螺纹栓上下移动，进而使夹板上下移动，可使需要折弯的部件能够夹紧，从而达到了可对不同规格的部件进行夹紧，提高效率的作用。

2.该一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，通过内杆、外杆和液压缸的设置，使用时，液压缸的顶端固定连接有外杆，外杆的内部滑动连接有内杆，通过液压缸带动内杆上下移动，从而达到了能够调节固定折弯部件支架高度的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧组件结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定座；3、防滑垫；4、底座；5、观察窗；6、栅格；7、抽屉；8、拉手；9、排气扇；10、活性炭网；11、调节手柄；12、调节杆；13、纵向水平仪；14、横向水平仪；15、第二驱动电机；16、往复螺纹杆；17、第一驱动电机；18、第一滚轴；19、传动皮带；20、第二滚轴；21、螺母；22、夹板；23、承接板；24、防滑纹；25、螺纹栓；26、螺纹块；27、液压缸；28、外杆；29、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，箱体1，箱体1的底端固定连接有底座4，底座4的底端四角处均设置有固定座2，固定座2的底端均设置有防滑垫3，底座4的一侧设置有纵向水平仪13和横向水平仪14，箱体1的顶端设置有多个栅格6，箱体1的正面顶端设置有观察窗5，箱体1正面远离观察窗5的一侧设置有抽屉7，抽屉7的表面固定连接有拉手8，箱体1内部的两侧分别滚动连接有第一滚轴18和第二滚轴20，第一滚轴18和第二滚轴20均延伸至箱体1的外侧，第一滚轴18和第二滚轴20的圆周面均固定连接有往复螺纹杆16，往复螺纹杆16的表面均转动连接有多个螺纹块26，螺纹块26的两侧均固定连接于挡板，螺纹块26的顶端均固定连接有伸缩组件，伸缩组件的顶端均固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端均固定连接有夹紧组件，通过抽屉7和拉手8的设置，使用时，可利用拉手8拉动抽屉7，从而达到了便于清洁的作用；

本实施例中，优选的，底座4表面的四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有调节杆12，调节杆12的顶端均固定连接有调节手柄11，调节杆12的底端均固定连接于固定座2，通过调节杆12和调节手柄11的设置，使用时，转动调节手柄11使其调节杆12转动，从而达到了调节底座4水平的作用；

本实施例中，优选的，伸缩组件包括内杆29、外杆28和液压缸27，液压缸27的底端固定连接于螺纹块26，液压缸27的顶端固定连接有外杆28，外杆28的内部滑动连接有内杆29，通过内杆29，外杆28和液压缸27的设置，使用时，通过液压缸27带动内杆29上下移动，从而达到了能够调节固定折弯部件支架高度的作用；

本实施例中，优选的，箱体1的背面固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有排气扇9，排气扇9的背面固定连接有活性炭网10，通过排气扇9和活性炭网10的设置，使用时，当装置折弯部件时产生的异味可通过排气扇9排出，再经过活性炭网10，从而大大减少了异味，达到了减少对环境的污染的作用，保护了空气的质量的作用；

本实施例中，优选的，第一滚轴18和第二滚轴20均延伸至箱体1的外侧，第二滚轴20位于箱体1的外侧的一端均固定连接有第一驱动电机17，第二滚轴20与第一滚轴18通过传动皮带19传动连接，通过第一滚轴18、第二滚轴20、第一驱动电机17和传动皮带19的设置，使用时，通过第一驱动电机17带动第二滚轴20转动，然后通过传动皮带19带动第一滚轴18转动，第一滚轴18和第二滚轴20的圆周面均固定连接有往复螺纹杆16，进而使往复螺纹杆16转动，从而达到了能够调节左右两侧支架的间距的作用；

本实施例中，优选的，夹紧组件包括承接板23、夹板22、防滑纹24、螺母21和螺纹栓25，第二驱动电机15的输出端均固定连接有承接板23，承接板23的上下两侧均对称开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹栓25，螺纹栓25的顶端均螺纹连接有螺母21，螺纹栓25的底端均固定连接有夹板22，上下两侧的夹板22相互靠近的一侧壁均设置有防滑纹24，通过承接板23、夹板22、防滑纹24、螺母21和螺纹栓25的设置，使用时，通过第二驱动电机15带动承接板23转动，可使需要折弯部件的角度能够多方面调节，通过螺母21带动螺纹栓25上下移动，进而使夹板22上下移动，可使需要折弯的部件能够夹紧，从而达到了可对不同规格的部件进行夹紧，提高效率的作用。

本实施例的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置在使用时，将需要折弯的部件放置在上下两侧夹板22之间，然后根据部件的大小通过转动螺母21使夹板22上下移动，直至将部件夹紧在夹板22之间，然后通过第一驱动电机17转动带动传动皮带19转动，传动皮带19带动第一滚轴18和第二滚轴20转动，第一滚轴18和第二滚轴20的圆周面均固定连接有往复螺纹杆16，从而可调节两侧支架的间距，然后通过第二驱动电机15带动承接板23转动，进而使需要折弯的部件进行转动，从而可以对部件的角度进行调节，随后在根据需求利用液压缸27带动内杆29上下移动，从而能够调节固定折弯部件支架的高度，当装置折弯时产生的异味可通过排气扇9排出，再经过活性炭网10，从而大大减少了异味，减少对环境的污染的作用，保护了空气的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的底端四角处均设置有固定座(2)，所述固定座(2)的底端均设置有防滑垫(3)，所述底座(4)的一侧设置有纵向水平仪(13)和横向水平仪(14)，所述箱体(1)的顶端设置有多个栅格(6)，所述箱体(1)的正面顶端设置有观察窗(5)，所述箱体(1)正面远离观察窗(5)的一侧设置有抽屉(7)，所述抽屉(7)的表面固定连接有拉手(8)，所述箱体(1)内部的两侧分别滚动连接有第一滚轴(18)和第二滚轴(20)，所述第一滚轴(18)和第二滚轴(20)均延伸至箱体(1)的外侧，所述第一滚轴(18)和第二滚轴(20)的圆周面均固定连接有往复螺纹杆(16)，所述往复螺纹杆(16)的表面均转动连接有多个螺纹块(26)，所述螺纹块(26)的两侧均固定连接于挡板，所述螺纹块(26)的顶端均固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端均固定连接有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端均固定连接有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，其特征在于：所述底座(4)表面的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的顶端均固定连接有调节手柄(11)，所述调节杆(12)的底端均固定连接于固定座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，其特征在于：所述伸缩组件包括内杆(29)、外杆(28)和液压缸(27)，所述液压缸(27)的底端固定连接于螺纹块(26)，所述液压缸(27)的顶端固定连接有外杆(28)，所述外杆(28)的内部滑动连接有内杆(29)。

4.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有排气扇(9)，所述排气扇(9)的背面固定连接有活性炭网(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，其特征在于：所述第一滚轴(18)和第二滚轴(20)均延伸至箱体(1)的外侧，所述第二滚轴(20)位于箱体(1)的外侧的一端均固定连接有第一驱动电机(17)，所述第二滚轴(20)与第一滚轴(18)通过传动皮带(19)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件包括承接板(23)、夹板(22)、防滑纹(24)、螺母(21)和螺纹栓(25)，所述第二驱动电机(15)的输出端均固定连接有承接板(23)，所述承接板(23)的上下两侧均对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹栓(25)，所述螺纹栓(25)的顶端均螺纹连接有螺母(21)，所述螺纹栓(25)的底端均固定连接有夹板(22)，所述上下两侧的夹板(22)相互靠近的一侧壁均设置有防滑纹(24)。