CN221581221U - 一种半成品门扇除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半成品门扇除尘装置，涉及门扇清洁设备技术领域，包括机架、滚筒流水线和除尘装置，所述滚筒流水线位于所述机架的上方，所述除尘装置固定在所述机架上，所述滚筒流水线对应所述除尘装置的位置中空，所述除尘装置包括支撑架、上滚筒毛刷、下滚筒毛刷和减速电机，所述上滚筒毛刷和所述下滚筒毛刷对称布置在所述滚筒流水线的上下两侧并与所述滚筒流水线的输送方向垂直，所述减速电机带动所述上滚筒毛刷和所述下滚筒毛刷转动；所述支撑架上设有距离调节装置，所述上滚筒毛刷通过所述距离调节装置上下移动。本实用新型可以清理门扇的上下表面，提高清理效果，同时可以适应不同厚度的门扇。

Description

一种半成品门扇除尘装置

技术领域

本实用新型涉及门扇清洁设备技术领域，特别是涉及一种半成品门扇除尘装置。

背景技术

目前胶合后的门扇在进入自动热压机前，由于经过了初焊的门扇，在门扇上会遗留焊渣，进入热压机后会将门扇压出凹坑，通常做法是工人在将门扇放入输送带时会用鸡毛掸子将门扇上的杂物清除干净，这样的做法费时费力。

授权公告号为CN 211520614U的中国专利，公开了一种生态复合板家具生产用输送设备，其方案在床身板上设有滚筒清洁装置，通过滚筒清洁装置可以将床身板的上表面清理干净。但是该方案不能清理床身板的下表面。所以对于胶合后的门扇如果下表面没有清理，在进入热压机后会因为门扇下表面的残渣将门扇下表面压出凹坑，影响门扇成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半成品门扇除尘装置，以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种半成品门扇除尘装置，包括机架、滚筒流水线和除尘装置，所述滚筒流水线位于所述机架的上方，所述除尘装置固定在所述机架上，所述滚筒流水线对应所述除尘装置的位置中空，

所述除尘装置包括支撑架、上滚筒毛刷、下滚筒毛刷和减速电机，所述上滚筒毛刷和所述下滚筒毛刷对称布置在所述滚筒流水线的上下两侧并与所述滚筒流水线的输送方向垂直，所述减速电机带动所述上滚筒毛刷和所述下滚筒毛刷转动；

所述支撑架上设有距离调节装置，所述上滚筒毛刷通过所述距离调节装置上下移动。

进一步地，所述支撑架的两端对应所述下滚筒毛刷的位置设有第一安装板，所述第一安装板上设有第一轴承组件，所述下滚筒毛刷通过所述第一轴承组件与所述第一安装板转动连接，所述下滚筒毛刷的最高点高于所述滚筒流水线的最高点，所述减速电机固定在所述支撑架的一侧，所述减速电机与所述下滚筒毛刷通过链条连接。

进一步地，所述距离调节装置包括第二安装板、固定板、调节螺杆和锁紧螺母，两个所述第二安装板分别位于所述支撑架的两侧，所述固定板固定在所述支撑架的顶部，所述调节螺杆穿过所述固定板与所述第二安装板的顶部连接，所述锁紧螺母位于所述固定板的上方并与所述调节螺杆相配合。

进一步地，所述第二安装板与所述支撑架之间设有滑板，所述滑板上设有开槽，所述第二安装板对应所述开槽的位置设有相适配通孔，所述第二安装板设有螺栓，所述螺栓与所述通孔和所述开槽的尺寸相适配，所述螺栓穿过所述通孔和所述开槽，所述第二安装板通过所述螺栓与所述滑板固定。

进一步地，所述第二安装板的中部设有第二轴承组件，所述上滚筒毛刷通过所述第二轴承组件与所述第二安装板转动连接，所述上滚筒毛刷和所述下滚筒毛刷通过链条连接。

进一步地，所述第一安装板的下方设有链条松紧装置，所述链条松紧装置包括调节杆、滑块、滑槽和调节链轮，所述调节链轮与所述滑块转动连接并位于所述减速电机的链条下方，所述调节链轮与所述减速电机的链条相配合，所述滑槽水平固定在所述支撑架上，所述调节链轮通过所述滑块和所述滑槽与所述支撑架滑动连接，所述调节杆穿过所述滑槽与所述滑块连接。

本实用新型的有益效果是：

1）可以清理门扇的上下表面，提高清理效果。当门扇经过除尘装置时，上滚筒毛刷和下滚筒毛刷通过减速电机带动旋转，进而同步清理门扇的上下表面。

2）可以适应不同厚度的门扇。根据门扇的厚度可以调节上滚筒毛刷和下滚筒毛刷之间的距离。由于下滚筒毛刷的位置不变，通过距离调节装置调节上滚筒毛刷的位置就可以使得上滚筒毛刷与门扇上表面更好的贴合。

附图说明

图1为本实用新型一种半成品门扇除尘装置的立面示意图；

图2为本实用新型一种半成品门扇除尘装置的剖视图；

图3为本实用新型中距离调节装置的示意图；

图4为本实用新型中链条松紧装置的示意图；

图中，1-机架、2-滚筒流水线、3-除尘装置、301-支撑架、302-上滚筒毛刷、303-下滚筒毛刷、3031-第一安装板、304-减速电机、4-门扇、5-距离调节装置、501-第二安装板、502-滑板、503-固定板、504-调节螺杆、505-锁紧螺母、506-开槽、507-通孔、6-链条松紧装置、601-调节杆、602-滑块、603-滑槽、604-调节链轮。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图4所示，一种半成品门扇除尘装置，包括机架1、滚筒流水线2和除尘装置3，所述滚筒流水线2位于所述机架1的上方，所述除尘装置3固定在所述机架1上，所述滚筒流水线2对应所述除尘装置3的位置中空，

所述除尘装置3包括支撑架301、上滚筒毛刷302、下滚筒毛刷303和减速电机304，所述上滚筒毛刷302和所述下滚筒毛刷303对称布置在所述滚筒流水线2的上下两侧并与所述滚筒流水线2的输送方向垂直，所述减速电机304带动所述上滚筒毛刷302和所述下滚筒毛刷303转动；

所述支撑架301上设有距离调节装置5，所述上滚筒毛刷302通过所述距离调节装置5上下移动。

通过上述技术方案，滚筒流水线2由多个自由旋转的辊筒组成，门扇4通过滚筒流水线2进行输送，滚筒流水线2在除尘装置3的对应处没有设置辊筒，避免与除尘装置3干扰。此时门扇4经过除尘装置3后，门扇4的上下表面都与除尘装置3接触。具体的，当门扇4经过除尘装置3时，上滚筒毛刷302和下滚筒毛刷303通过减速电机304带动旋转，进而同步清理门扇4的上下表面，同时根据门扇4的厚度可以调节上滚筒毛刷302和下滚筒毛刷303之间的距离。由于下滚筒毛刷303的位置不变，通过距离调节装置5调节上滚筒毛刷302的位置就可以使得上滚筒毛刷302与门扇4上表面更好的贴合。

进一步地，所述支撑架301的两端对应所述下滚筒毛刷303的位置设有第一安装板3031，所述第一安装板3031上设有第一轴承组件，所述下滚筒毛刷303通过所述第一轴承组件与所述第一安装板3031转动连接，所述下滚筒毛刷303的最高点高于所述滚筒流水线2的最高点，进一步地，所述减速电机304固定在所述支撑架301的一侧，所述减速电机304与所述下滚筒毛刷303通过链条连接。

通过上述技术方案，下滚筒毛刷303的最高点高于滚筒流水线2的辊筒的最高点，使得下滚筒毛刷303能始终与门扇4的下表面接触。同时下滚筒毛刷303与减速电机304链条连接的一端设有双排链轮，通过双排链轮可以分别与减速电机304和上滚筒毛刷302通过链条连接，所以在减速电机304通过链条带动下滚筒毛刷303转动时也进而带动上滚筒毛刷302转动。

进一步地，所述距离调节装置5包括第二安装板501、固定板503、调节螺杆504和锁紧螺母505，两个所述第二安装板501分别位于所述支撑架301的两侧，所述固定板503固定在所述支撑架301的顶部，所述调节螺杆504穿过所述固定板503与所述第二安装板501的顶部连接，所述锁紧螺母505位于所述固定板503的上方并与所述调节螺杆504相配合。

进一步地，所述第二安装板501与所述支撑架301之间设有滑板502，所述滑板502上设有开槽506，所述第二安装板501对应所述开槽506的位置设有相适配通孔507，所述第二安装板501设有螺栓，所述螺栓与所述通孔507和所述开槽506的尺寸相适配，所述螺栓穿过所述通孔507和所述开槽506，所述第二安装板501通过所述螺栓与所述滑板502固定。

通过上述技术方案，由于调节螺杆504穿过固定板503与第二安装板501连接，所以移动调节螺杆504可以带动安装在第二安装板501上的上滚筒毛刷302移动，同时通过锁紧螺母505位于固定板503的上方，避免第二安装板501调整后下落。当上滚筒毛刷302距离调节完毕后，将第二安装板501与支撑架301通过螺栓固定，避免上滚筒毛刷302在工作时晃动，影响清理时的稳定性。

进一步地，所述第二安装板501的中部设有第二轴承组件，所述上滚筒毛刷302通过所述第二轴承组件与所述第二安装板501转动连接，所述上滚筒毛刷302和所述下滚筒毛刷303通过链条连接。

通过上述技术方案，在上滚筒毛刷302调节完成后，将上滚筒毛刷302与下滚筒毛刷303通过链条连接起来，根据上滚筒毛刷302和下滚筒毛刷303之间的不同距离，可以准备不同尺寸的链条，方便安装。

进一步地，所述第一安装板3031的下方设有链条松紧装置6，所述链条松紧装置6包括调节杆601、滑块602、滑槽603和调节链轮604，所述调节链轮604与所述滑块602转动连接并位于所述减速电机304的链条下方，所述调节链轮604与所述减速电机304的链条相配合，所述滑槽603水平固定在所述支撑架301上，所述调节链轮604通过所述滑块602和所述滑槽603与所述支撑架301滑动连接，所述调节杆601穿过所述滑槽603与所述滑块602连接。

通过上述技术方案，由于调节链轮604与滑块602转动连接，所以调节链轮604可以自由转动，通过调节杆601移动滑块602和滑块602上的调节链轮604与减速电机304的链条啮合，可以调节链条的松紧，保证转动的平稳，同时移动号调节链轮604后可以通过螺母将调节杆601固定，避免调节链轮604在啮合过程中水平移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种半成品门扇除尘装置，其特征在于：包括机架（1）、滚筒流水线（2）和除尘装置（3），所述滚筒流水线（2）位于所述机架（1）的上方，所述除尘装置（3）固定在所述机架（1）上，所述滚筒流水线（2）对应所述除尘装置（3）的位置中空，

所述除尘装置（3）包括支撑架（301）、上滚筒毛刷（302）、下滚筒毛刷（303）和减速电机（304），所述上滚筒毛刷（302）和所述下滚筒毛刷（303）对称布置在所述滚筒流水线（2）的上下两侧并与所述滚筒流水线（2）的输送方向垂直，所述减速电机（304）带动所述上滚筒毛刷（302）和所述下滚筒毛刷（303）转动；

所述支撑架（301）上设有距离调节装置（5），所述上滚筒毛刷（302）通过所述距离调节装置（5）上下移动。

2.根据权利要求1所述的半成品门扇除尘装置，其特征在于：所述支撑架（301）的两端对应所述下滚筒毛刷（303）的位置设有第一安装板（3031），所述第一安装板（3031）上设有第一轴承组件，所述下滚筒毛刷（303）通过所述第一轴承组件与所述第一安装板（3031）转动连接，所述下滚筒毛刷（303）的最高点高于所述滚筒流水线（2）的最高点，所述减速电机（304）固定在所述支撑架（301）的一侧，所述减速电机（304）与所述下滚筒毛刷（303）通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的半成品门扇除尘装置，其特征在于：所述距离调节装置（5）包括第二安装板（501）、固定板（503）、调节螺杆（504）和锁紧螺母（505），两个所述第二安装板（501）分别位于所述支撑架（301）的两侧，所述固定板（503）固定在所述支撑架（301）的顶部，所述调节螺杆（504）穿过所述固定板（503）与所述第二安装板（501）的顶部连接，所述锁紧螺母（505）位于所述固定板（503）的上方并与所述调节螺杆（504）相配合。

4.根据权利要求3所述的半成品门扇除尘装置，其特征在于：所述第二安装板（501）与所述支撑架（301）之间设有滑板（502），所述滑板（502）上设有开槽（506），所述第二安装板（501）对应所述开槽（506）的位置设有相适配通孔（507），所述第二安装板（501）设有螺栓，所述螺栓与所述通孔（507）和所述开槽（506）的尺寸相适配，所述螺栓穿过所述通孔（507）和所述开槽（506），所述第二安装板（501）通过所述螺栓与所述滑板（502）固定。

5.根据权利要求4所述的半成品门扇除尘装置，其特征在于：所述第二安装板（501）的中部设有第二轴承组件，所述上滚筒毛刷（302）通过所述第二轴承组件与所述第二安装板（501）转动连接，所述上滚筒毛刷（302）和所述下滚筒毛刷（303）通过链条连接。

6.根据权利要求2所述的半成品门扇除尘装置，其特征在于：所述第一安装板（3031）的下方设有链条松紧装置（6），所述链条松紧装置（6）包括调节杆（601）、滑块（602）、滑槽（603）和调节链轮（604），所述调节链轮（604）与所述滑块（602）转动连接并位于所述减速电机（304）的链条下方，所述调节链轮（604）与所述减速电机（304）的链条相配合，所述滑槽（603）水平固定在所述支撑架（301）上，所述调节链轮（604）通过所述滑块（602）和所述滑槽（603）与所述支撑架（301）滑动连接，所述调节杆（601）穿过所述滑槽（603）与所述滑块（602）连接。